為攝像頭鏡頭模組選擇合適的膠水至關(guān)重要，它直接影響到成像質(zhì)量、良品率和產(chǎn)品的長期可靠性。下面匯總了不同類型膠水的核心特點，方便你快速對比和初步篩選。

膠水類型及特點

UV光固化膠：固化速度快（數(shù)秒至數(shù)十秒），光學(xué)透明度高，單組分，無需混合。用于鏡片與鏡筒粘接、光學(xué)組件組裝、光纖組裝，適合自動化高速生產(chǎn)，固化前可調(diào)整位置，低收縮率，防偏移，需要保證紫外線能充分照射到粘接部位，對不透光的材質(zhì)粘接效果有限。

UV/熱雙固化膠：UV光照初步定位，加熱后完全固化，兼具UV膠和熱固化膠的優(yōu)點，主動對焦（AA）制程，應(yīng)用于人臉識別模組，車載攝像頭，解決陰影區(qū)固化難題，最終粘接強度高，耐老化性能好，需兩種固化設(shè)備，工藝相對復(fù)雜。

低溫環(huán)氧膠（黑膠）：低溫加熱固化（如70℃-80℃），固化后韌性好，粘接強度高應(yīng)用于CCD/CMOS傳感器邊框粘接、對溫度敏感元器件的粘接，避免高溫損壞精密元件。耐濕熱、抗沖擊性能優(yōu)良。固化時間相對較長（數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘），需控制好固化溫度曲線。

關(guān)鍵性能指標解讀

在選擇膠水時，不能只看類型，還需要關(guān)注以下這些關(guān)鍵的性能參數(shù)，它們直接關(guān)系到模組的穩(wěn)定性和壽命：

低收縮率：膠水在固化過程中體積收縮必須很小（通常要求低于1%），否則會引發(fā)鏡頭位置偏移，導(dǎo)致攝像頭跑焦或成像不清晰。這是光學(xué)組裝中最重要的指標之一。

低熱膨脹系數(shù)（CTE）：如果攝像頭會在戶外或溫度變化較大的環(huán)境中使用（如車載攝像頭），膠水的熱膨脹系數(shù)要足夠低。否則，溫度驟變會導(dǎo)致鏡頭因與基材膨脹收縮不一致而失焦。

耐環(huán)境可靠性：膠水需要能承受高溫高濕、冷熱循環(huán)沖擊等惡劣環(huán)境考驗。高質(zhì)量的膠水應(yīng)具備優(yōu)異的耐水煮、耐鹽霧和耐老化性能，確保攝像頭在長期使用后推力仍能保持較高水平。

折射率與透光性：對于鏡片粘接，尤其是用在鏡片邊緣時，需要選擇低反射率的膠水。一些專業(yè)膠水的反射率可以做到小于5%，能有效減少雜散光，提升成像質(zhì)量。

四步選型法

面對眾多產(chǎn)品，你可以遵循以下四個步驟，來找到最適合的那一款：

1.明確應(yīng)用場景：首先要確定膠水用在模組的哪個部位。是鏡片粘接、傳感器固定，還是主動對焦（AA）工序？不同的部位對膠水的粘度、固化方式、顏色（透明/黑色）有根本性的不同要求。

2.評估固化條件：評估你的生產(chǎn)條件。

-如果追求極致的生產(chǎn)效率，且有光照條件，UV膠是首選。

-如果粘接部位存在陰影或結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法保證所有區(qū)域都被紫外線照射到，應(yīng)選擇

UV/熱雙固化膠。

-如果粘接的元器件（如傳感器）對溫度極其敏感，無法承受較高溫度，那么低溫環(huán)氧膠是更安全的選擇。

3.核對材料兼容性：確認膠水與你所要粘接的基材（如玻璃、金屬、各種塑料如PC、ABS、尼龍等）有良好的粘接性。最可靠的方法是向供應(yīng)商索取技術(shù)資料，并進行小樣本測試。

4.進行樣品測試與驗證：在確定初步意向的幾款膠水后，務(wù)必索要樣品進行實際生產(chǎn)測試。測試應(yīng)包括點膠工藝性、固化效果、粘接強度以及模擬產(chǎn)品使用環(huán)境的可靠性測試（如高低溫循環(huán)、耐濕熱測試等）。

總結(jié)

為攝像頭鏡頭模組選膠水是一個平衡藝術(shù)，需要在固化效率、工藝可行性、最終性能和成本之間找到最佳結(jié)合點。希望這份指南能幫助你做出明智的選擇，也可以帶上具體應(yīng)用場景咨詢漢思新材料技術(shù)工程人員，可以為你提供更具針對性的建議。#攝像頭模組膠# #攝像頭用膠#