在煤礦開采領(lǐng)域，安全保障與效率提升始終是行業(yè)發(fā)展的核心命題。隨著智能化技術(shù)的深度滲透，傳統(tǒng)依賴人工巡檢、信息分散的監(jiān)控模式，已無法滿足現(xiàn)代化煤礦對高精度、高效率與高安全性的生產(chǎn)需求。圖撲軟件基于低代碼數(shù)字孿生技術(shù)推出的 Web SCADA 煤礦開采管理平臺應(yīng)運(yùn)而生，通過 2D 組態(tài)監(jiān)控整合工作面各類控制終端，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與精細(xì)操作，實現(xiàn)對采煤工作面全流程的數(shù)字化、可視化與智能化管理。

HT 采用 Low-Code 大屏組態(tài)技術(shù)，以直觀、集成、動態(tài)的方式，呈現(xiàn)井下采掘、通風(fēng)、運(yùn)輸、瓦斯監(jiān)測、排水、供電等關(guān)鍵系統(tǒng)的工藝流程與實時數(shù)據(jù)。將復(fù)雜的井下生產(chǎn)工況轉(zhuǎn)化為易于理解的可視化畫面，為管理人員提供掌控生產(chǎn)態(tài)勢的“全景窗口”。

智能綜采

智能綜采工作面組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)圍繞煤礦生產(chǎn)全流程，集成多個核心功能子模塊，全面覆蓋煤礦綜采工作面的安全監(jiān)控、設(shè)備管理與生產(chǎn)調(diào)度任務(wù)。

全局態(tài)勢綜合監(jiān)測

監(jiān)控頁面深度整合環(huán)境監(jiān)測模塊與時間天氣模塊，實時展示井下作業(yè)區(qū)域的溫度、濕度、風(fēng)速、CO 濃度、甲烷濃度等關(guān)鍵環(huán)境參數(shù)。輔助作業(yè)人員快速掌握環(huán)境變化，保障作業(yè)環(huán)境處于安全閾值內(nèi)。

綜采機(jī)狀態(tài)監(jiān)測

頁面實時展示綜采機(jī)運(yùn)行速度、負(fù)載率、運(yùn)行方向、截割電流等參數(shù)，支持滑動交互查看詳細(xì)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)具備多級預(yù)警機(jī)制，對超速、停滯、負(fù)載超限等問題及時報警并通知運(yùn)維人員。

煤機(jī)操作臺

基于紅外測溫與濕度傳感技術(shù)，HT 可實時監(jiān)測采煤機(jī)電機(jī)溫度與濕度，預(yù)防設(shè)備過熱或受潮故障。

操作臺采用模塊化分區(qū)設(shè)計，左右操作界面分別支持對采掘設(shè)備的行進(jìn)、升降等動作進(jìn)行精準(zhǔn)操控，并具備手動復(fù)位與自動化運(yùn)行模式的無縫切換功能。系統(tǒng)基于分布式傳感器網(wǎng)絡(luò)，對設(shè)備核心部件實施全狀態(tài)監(jiān)測，包括左、右兩區(qū)的油泵電機(jī)、主電機(jī)、主散熱系統(tǒng)等關(guān)鍵組件，可實時顯示運(yùn)行狀態(tài)、故障預(yù)警和急停信號。

底端動態(tài)展示左、右區(qū)刀盤、主軸及左區(qū)搖臂等設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，通過可視化交互界面為作業(yè)人員提供全流程設(shè)備運(yùn)行態(tài)勢感知，實現(xiàn)智能化、精細(xì)化的煤炭開采作業(yè)管控。

采煤設(shè)備智能管控

設(shè)備循環(huán)作業(yè)區(qū)可動態(tài)展示采煤機(jī)開機(jī)率、變頻器速度等關(guān)鍵指標(biāo)。集成設(shè)備啟動控制臺，實現(xiàn)對電機(jī)、液壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的集中控制，確保開采流程有序銜接。系統(tǒng)支持自動/手動模式靈活切換，適配不同作業(yè)場景需求。

此外，還能夠?qū)崟r監(jiān)測液壓支架壓力與乳化液系統(tǒng)壓力，預(yù)設(shè)安全閾值，防范支架坍塌與設(shè)備損壞。

皮帶運(yùn)輸

皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)作為煤礦井下煤炭輸送的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響生產(chǎn)連續(xù)性。通過圖撲 HT 低代碼平臺，用戶可實時把控皮帶運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行速度、累計運(yùn)行距離，并識別皮帶跑偏、滾筒卡死等問題。

設(shè)備參數(shù)監(jiān)測

HT 可視化面板展示設(shè)備參數(shù)列表、工作模式與操作臺信息，詳細(xì)呈現(xiàn)料倉、斗倉、主散熱系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備維護(hù)提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支持，便于工作人員及時調(diào)整運(yùn)行策略。

組態(tài)頁面設(shè)有遠(yuǎn)程和自動控制按鈕，既能實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的靈活調(diào)度，又能輔助操作人員高效管理設(shè)備，顯著提高整體管理效率。

在圖撲軟件 3D 輕量化場景中，已搭建多個輸煤皮帶監(jiān)測平臺，作業(yè)人員可在平臺內(nèi)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)皮帶速度，優(yōu)化物料流動，甚至模擬不同運(yùn)行參數(shù)下的系統(tǒng)表現(xiàn)。

提升系統(tǒng)

采礦提升系統(tǒng)是連接井下與地面的“咽喉”，其組態(tài)面板內(nèi)集成設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、環(huán)境參數(shù)預(yù)警及自動化作業(yè)控制功能，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的高效管理與作業(yè)流程的精準(zhǔn)調(diào)控。

礦井提升設(shè)備管理界面采用“左右分欄+中部核心展示”布局，實現(xiàn)對設(shè)備信息的科學(xué)分類與有序呈現(xiàn)。該設(shè)計提升了信息的直觀性和易讀性，助力設(shè)備管理與運(yùn)維工作高效開展。

■左側(cè)提升設(shè)備信息：系統(tǒng)展示左部提升設(shè)備的核心運(yùn)行參數(shù)，包括實時運(yùn)行數(shù)據(jù)、空間位置狀態(tài)等關(guān)鍵信息。

■智能控制礦井設(shè)計：居中畫面通過簡化動畫，實時展示礦井提升作業(yè)過程；同時呈現(xiàn)提升系統(tǒng)設(shè)計方案，以及張力、壓力、速度等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。

■右側(cè)提升設(shè)備信息：對應(yīng)展示右部提升設(shè)備的實時運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，與左側(cè)信息結(jié)構(gòu)保持一致，便于雙側(cè)設(shè)備狀態(tài)對比。

HT 支持本地/遠(yuǎn)程雙模式操控。井下控制室可通過本地操作臺進(jìn)行控制，地面控制中心則可通過遠(yuǎn)程界面實現(xiàn)調(diào)控。以智能化聯(lián)動控制，推動采煤作業(yè)從傳統(tǒng)人工操作向自動化、智能化管理升級，有效提升煤礦生產(chǎn)的精細(xì)化管控水平。

注膠系統(tǒng)

注膠系統(tǒng)用于井下防滅火與圍巖加固，圖撲 HT 組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)具備以下功能。

工藝流程數(shù)字孿生

在組態(tài)設(shè)計層面，HT 以 1:1 比例動態(tài)還原煤礦注膠作業(yè)的完整工藝流程——從物料在料倉的儲存、自動配比，到通過高壓輸送泵完成混合物料的加壓輸送，再經(jīng)管路將注膠物料精準(zhǔn)輸送至指定作業(yè)位置，直觀呈現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)與關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。

右側(cè)面板實時監(jiān)控料倉、注漿泵、主散熱系統(tǒng)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以圖標(biāo)顏色標(biāo)注當(dāng)前作業(yè)狀態(tài)。

物料配比精準(zhǔn)管控

針對物料混合與輸送控制操作板塊，HT 可視化頁面內(nèi)展示了水量、土量、土水混合比例等物料配比參數(shù)，并支持根據(jù)井下需求遠(yuǎn)程調(diào)整配比，為管理者提供全面、精準(zhǔn)的生產(chǎn)依據(jù)。

通風(fēng)系統(tǒng)

在井工礦生產(chǎn)系統(tǒng)中，通風(fēng)機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪驅(qū)動空氣流動，構(gòu)成正負(fù)壓通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，向井下各作業(yè)區(qū)域輸送新鮮空氣以稀釋瓦斯、粉塵等污染物，并將污風(fēng)經(jīng)專用風(fēng)道排出地面，從而保障作業(yè)人員與設(shè)備的作業(yè)環(huán)境。

針對通風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)控需求，圖撲 HT 基于低代碼數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的通風(fēng)系統(tǒng)組態(tài)界面，可實時監(jiān)控通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況，動態(tài)展示負(fù)壓、有功功率、通風(fēng)壓差、風(fēng)量等關(guān)鍵參數(shù)。系統(tǒng)同步集成對料倉存儲狀態(tài)、輸送泵運(yùn)行狀態(tài)、采煤機(jī)截割狀態(tài)與液壓支架支撐狀態(tài)及乳化液系統(tǒng)壓力、溫度等數(shù)據(jù)，有效打通礦井生產(chǎn)調(diào)度與設(shè)備管理之間的數(shù)據(jù)壁壘。

圖撲組態(tài)平臺是一種用于工業(yè)自動化控制系統(tǒng)設(shè)計、配置和管理的集成開發(fā)環(huán)境，允許用戶通過圖形化、拖拽式的組態(tài)方法，快速構(gòu)建和定制適合特定工業(yè)場景的應(yīng)用軟件，無需編寫大量底層代碼。

排水系統(tǒng)

煤礦井下排水系統(tǒng)是防止涌水淹沒巷道、保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

工藝流程動態(tài)模擬

采用 HT 低代碼技術(shù)構(gòu)建工藝流程圖，以動畫形式模擬從進(jìn)水、加藥攪拌、提升泵輸送至水倉澄清的全流程，直觀展示水流走向與處理進(jìn)度。

流程圖中同步呈現(xiàn)風(fēng)機(jī)、提升泵、加藥攪拌設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并集成水流流量、水倉液位等運(yùn)行參數(shù)，實現(xiàn)工藝流程與設(shè)備狀態(tài)的直觀一體化監(jiān)控。

遠(yuǎn)程控制與模式切換

界面右側(cè)設(shè)有集中控制面板，提供設(shè)備啟停、模式切換、急停與頻率調(diào)節(jié)的控制按鈕，以及排水泵頻率調(diào)節(jié)滑塊，操作人員可根據(jù)水倉液位變化手動調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提升系統(tǒng)調(diào)控的實時性與靈活性。

液位集中監(jiān)視

利用圖撲軟件 HT 豐富的可視化圖表，清晰展示澄清池、用水池、各水倉的液位高度及變化趨勢，形成液位集中監(jiān)視視圖，輔助操作人員一目了然地掌握當(dāng)前液位狀態(tài)。

供電系統(tǒng)

傳統(tǒng)煤礦供電系統(tǒng)依賴人工巡檢與指針儀表，存在管理效率低、數(shù)據(jù)滯后、故障難以察覺等問題。圖撲 HT 二三維一體化電力監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，提升了供電管理的智能化水平。

依托圖撲 HT Web 2D/3D 組態(tài)功能，結(jié)合傳感器數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)電力接線圖的可視化展示。通過“一張圖”式操作界面，切換顯示礦井上下變電所的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)、電量計量、峰谷電能計量、能耗分析等數(shù)據(jù)。完善了現(xiàn)場無人值守模式，實現(xiàn)對供電系統(tǒng)遙測、遙信、遙控、遙調(diào)、遙視功能的全面監(jiān)控。

圖撲軟件煤礦開采管理平臺除組態(tài)監(jiān)控外，還憑借其強(qiáng)大的 3D 可視化引擎，將智慧礦山的管控邊界從單一采煤場景拓展至礦山全生命周期與多類型礦種，構(gòu)建起覆蓋地質(zhì)勘探、生產(chǎn)執(zhí)行、安全防控、資源加工的全場景智能管控體系，適配煤礦、金屬礦、露天礦、地下礦等多元礦山形態(tài)。推動煤礦開采向無人化、少人化方向發(fā)展，有效破解傳統(tǒng)管理模式下的效率瓶頸與安全隱患。

圖撲軟件先進(jìn)的組態(tài)界面非常適用于實時監(jiān)控系統(tǒng)的界面呈現(xiàn)，多年來已廣泛應(yīng)用于電信網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浜驮O(shè)備管理，以及工業(yè)生產(chǎn)、城市園區(qū)、軌道交通、電力能源、倉儲物流、化工冶金等工業(yè)自動化（HMI/SCADA/MMI）領(lǐng)域，業(yè)務(wù)涵蓋數(shù)據(jù)展示、態(tài)勢感知、科學(xué)決策等全生命周期監(jiān)控。

相較于 InTouch/IFix/WinCC 等傳統(tǒng)組態(tài)軟件，圖撲軟件基于 Web 的平臺更契合 C/S 向 B/S 轉(zhuǎn)型的大趨勢，其豐富多樣的可視化組件和便捷的數(shù)據(jù)綁定方式，可用于快速創(chuàng)建和部署功能強(qiáng)大的監(jiān)控平臺。

審核編輯 黃宇