背景

在全球積極應(yīng)對氣候變化、大力倡導(dǎo)綠色發(fā)展的趨勢下，企業(yè)的能源管理和節(jié)能行動(dòng)成為衡量其社會(huì)責(zé)任與可持續(xù)發(fā)展能力的重要指標(biāo)。

2024年江蘇省政府工作報(bào)告中著重強(qiáng)調(diào)碳達(dá)峰碳中和，推動(dòng)能耗雙控逐步轉(zhuǎn)向碳排放雙控，創(chuàng)新發(fā)展綠電市場，建立健全綠色產(chǎn)業(yè)體系。推動(dòng)主要領(lǐng)域和主要行業(yè)節(jié)能降碳增效，探索建設(shè)一批零碳工廠、零碳園區(qū)。

項(xiàng)目痛點(diǎn)

本項(xiàng)目為江蘇省某工業(yè)園區(qū)的能效改造案例，該園區(qū)為全球電子制造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，業(yè)務(wù)覆蓋消費(fèi)電子、云端網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)終端等領(lǐng)域，在全球設(shè)有多個(gè)工廠，員工數(shù)量龐大。

該園區(qū)負(fù)責(zé)人計(jì)劃打造綠色節(jié)能示范園區(qū)，通過改造后產(chǎn)生的實(shí)際效益，以點(diǎn)帶面，推廣至全球其他廠區(qū)應(yīng)用。經(jīng)過詳細(xì)的現(xiàn)場勘察，園區(qū)管理人員發(fā)現(xiàn)改造具有一定的難度。主要存在以下幾個(gè)問題：

01

現(xiàn)場信息化程度低，配電設(shè)施老舊，數(shù)據(jù)分析需人工定期梳理。

02

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)只能查看產(chǎn)量產(chǎn)值等信息，無法印證能效改造效益。

03

園區(qū)內(nèi)具備多種用電類型（生活、生產(chǎn)、空調(diào)和照明等），改造面積大、范圍廣，改造周期有限，施工需要提前通知。

04

現(xiàn)場高精尖設(shè)備多（包括但不限于沖床、激光、成型機(jī)、自動(dòng)機(jī)和料筒等），系統(tǒng)建設(shè)方案高標(biāo)準(zhǔn)高要求。

園區(qū)希望實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型，精細(xì)化用能管理，對各部門設(shè)立用能指標(biāo)，便于統(tǒng)一管理考

方案效益

安科瑞EMS2.0能效管理平臺，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)對接MES系統(tǒng)獲取生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況。通過智能儀表構(gòu)建完善的能源監(jiān)測計(jì)量體系。用戶能夠?qū)崟r(shí)掌握各區(qū)域、各設(shè)備的能源消耗情況，精細(xì)化管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)能源浪費(fèi)和異常情況，進(jìn)行針對性的分析和處理。

該工業(yè)園區(qū)的節(jié)能改造工作產(chǎn)生了以下效益：

01

對工業(yè)園運(yùn)營成本控制、競爭力提升意義重大，也為行業(yè)樹立了標(biāo)桿，推動(dòng)了整個(gè)制造業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型。

02

通過搭建能源計(jì)量體系，做好用能精細(xì)化管理，預(yù)計(jì)年電費(fèi)支出節(jié)約成本約15%-20%。

03

有效降低設(shè)備的維護(hù)成本和故障率，提高生產(chǎn)效率，間接創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟(jì)效益。

04

做好能源改造工作，對減少溫室氣體排放、保護(hù)環(huán)境起到了積極作用，助力園區(qū)綠色轉(zhuǎn)型。

審核編輯 黃宇