在制造業(yè)“降本增效” 的生死競速中，一款軟件正在改寫游戲規(guī)則 —— 多體動力學巨頭 Adams 憑借 2025 版本的 AI 升級與協(xié)同突破，成為航空航天、新能源汽車等高端制造領(lǐng)域的 “研發(fā)加速器”。數(shù)據(jù)顯示，采用 Adams 全流程仿真的企業(yè)，平均縮短研發(fā)周期 40%-60%，物理試驗成本直降 50%，從 BMW 到斯堪尼亞，全球頂級制造商已紛紛入局。?
傳統(tǒng)工業(yè)研發(fā)的痛點早已深入人心：仿真數(shù)據(jù)分散在工程師電腦中，版本管理靠“文件名加后綴”，多人協(xié)同如同 “盲人摸象”，寶貴的工程經(jīng)驗難以傳承。而 Adams 聯(lián)合 SimManager 打造的閉環(huán)解決方案，徹底終結(jié)了這一亂象 —— 所有模板、子系統(tǒng)、仿真參數(shù)實現(xiàn)集中管理，自動記錄版本迭代與數(shù)據(jù)譜系，底盤、平順性、操穩(wěn)性工程師可基于同一基準協(xié)同工作，模型修改實時同步，多方案對比一鍵生成可視化報告。某頭部車企用其優(yōu)化 SUV 懸架系統(tǒng)，僅 3 輪仿真就解決了平順性與操控性的矛盾，開發(fā)周期從 6 個月壓縮至 3 個月，樣件成本降低 40%。?

2025.1 版本的 Adams 更掀起 AI 賦能革命：3DCNN 技術(shù)實現(xiàn)幾何特征自動識別，網(wǎng)格生成效率提升 20 倍，求解時間從 24 小時縮短至 1 小時；新增的板簧編輯器支持復合材料精細化建模，HHT 積分器讓復雜工況仿真更穩(wěn)定，軸承可視化功能直觀呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)與尺寸。從航空發(fā)動機轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速分析，到六軸機器人的奇異點優(yōu)化，Adams 能精準模擬多物理場耦合下的機械運動，甚至預測焊接缺陷率從 8% 降至 2%，故障預警準確率高達 92%。?
作為Adams 官方授權(quán)合作伙伴，上海庭田信息科技不止提供軟件部署，更打造 “全生命周期服務(wù)”：針對中小企業(yè)數(shù)據(jù)孤島問題，提供定制化協(xié)同方案；結(jié)合 AI 仿真人才缺口現(xiàn)狀，配套專業(yè)培訓與技術(shù)支持；為客戶對接 HPC 批量計算資源，加速 DOE 優(yōu)化迭代?，F(xiàn)在聯(lián)系我們，即可免費領(lǐng)取《Adams 2025 新功能實操手冊》與《多體仿真避坑指南》，解鎖從 “單點仿真” 到 “全流程智能協(xié)同” 的轉(zhuǎn)型密碼！?

在中國制造向“中國智造” 跨越的關(guān)鍵期，選擇 Adams 就是選擇效率與精度，上海庭田愿與您一同以技術(shù)突破打破研發(fā)瓶頸，搶占行業(yè)競爭制高點！

審核編輯 黃宇