制造端的工程師都遇到過一種令人頭疼的場(chǎng)景：
氣密性檢測(cè)儀明明報(bào)了 NG，但拆開不良產(chǎn)品看了半天，依然看不出到底哪里漏。

這種情況就像醫(yī)生告訴你「你發(fā)燒了」，但不告訴你哪里感染，
既耽誤產(chǎn)線效率，又增加返工成本，還會(huì)嚴(yán)重干擾質(zhì)量判斷。

精誠(chéng)工科真水測(cè)試儀，漏點(diǎn)定位一步到位

那么，當(dāng)氣密測(cè)試出現(xiàn)泄漏不良時(shí)，到底怎樣才能高效、準(zhǔn)確地找到漏點(diǎn)呢？

時(shí)間就是金錢。產(chǎn)線每停滯一分鐘，損失都在累積。今天我們聊聊，當(dāng)氣密測(cè)試報(bào)NG時(shí)，怎樣用最快的方法找到泄漏點(diǎn)。

Ⅰ. 氣密檢測(cè)的盲區(qū)：能測(cè)漏，不能定位

先搞清楚一個(gè)事實(shí)：氣密檢測(cè)儀不是漏點(diǎn)定位儀。

它通過監(jiān)測(cè)壓降變化、流量波動(dòng)、壓力曲線來判斷產(chǎn)品是否泄漏，能精確告訴您：

• ? 產(chǎn)品漏了嗎？
• ? 泄漏量是多少？

但它回答不了：

• ? 到底從哪里漏的？

這就是為什么氣密儀報(bào)了NG，您還是得另想辦法找漏點(diǎn)。

Ⅱ. 傳統(tǒng)找漏方法：慢、不準(zhǔn)、靠運(yùn)氣

① 盲拆法（最傳統(tǒng)，但效率最低）

最原始的辦法：拆。

拆密封圈，測(cè)一次，還是漏。拆螺絲，測(cè)一次，還是漏。拆上下殼，拆接口，換膠圈，重新裝配，再測(cè)試，再拆，再測(cè)試……

這種方法的學(xué)名叫「排除法」。

問題顯而易見：

• ? 一個(gè)產(chǎn)品拆裝一輪至少半小時(shí)
• ? 人工成本極高
• ? 容易二次損傷產(chǎn)品
• ? 完全沒有數(shù)據(jù)依據(jù)

現(xiàn)代工廠基本不用這種方法了。但在很多小型工廠，這依然是主流做法。

② 泡水法（能看到氣泡，但缺點(diǎn)明顯）

把產(chǎn)品泡進(jìn)水里，手動(dòng)充氣，看哪里冒泡。

泡水法看氣泡

這個(gè)方法比盲拆進(jìn)步了一點(diǎn)——至少能看到氣泡。但問題同樣明顯：

無法施加精確壓力：手動(dòng)充氣的壓力不穩(wěn)定，漏點(diǎn)可能根本不冒泡。

人眼判斷不可靠：微小的氣泡容易被忽略，大容積產(chǎn)品難以全面觀察。

無法模擬高防水等級(jí)：IPX7 要求水下 1 米 30 分鐘不進(jìn)水，手動(dòng)泡水根本達(dá)不到這個(gè)壓力條件。

沒有任何記錄：測(cè)完就完了，無法追溯，無法做數(shù)據(jù)分析。

對(duì)于需要達(dá)到 IPX7、IPX8 防水等級(jí)的產(chǎn)品，這種方法精度不夠。

Ⅲ. 工程師最常用的方法：氣密＋真水聯(lián)合漏點(diǎn)定位

這是目前被大量工程師采用的方式，說到底，找漏點(diǎn)最直接的辦法就是讓漏點(diǎn)自己現(xiàn)身。

氣密儀判斷泄漏、真水機(jī)定位漏點(diǎn)

氣密性檢測(cè)儀是通過氣壓變化間接判斷產(chǎn)品是否泄漏，而真水漏點(diǎn)定位是通過可視化氣泡直接看到泄漏位置。這是目前工業(yè)界最可靠、最高效的漏點(diǎn)定位方式。

為什么說它可靠？因?yàn)樗邆洌?/p>

• ? 速度快（1 分鐘 vs 傳統(tǒng)方法 30 分鐘）
• ? 定位準(zhǔn)（肉眼直接看到氣泡位置）
• ? 可重復(fù)（壓力參數(shù)可設(shè)定、可記錄）
• ? 適用廣（任何結(jié)構(gòu)、任何材質(zhì)、任何防水等級(jí)）

Ⅳ. 如何利用真水漏點(diǎn)測(cè)試儀快速找到泄漏位置？

步驟一：把產(chǎn)品放進(jìn)透明水槽

專業(yè)的真水漏點(diǎn)測(cè)試儀配備透明觀察容器，產(chǎn)品完全浸入水中。這個(gè)設(shè)計(jì)很關(guān)鍵——透明容器讓您能從各個(gè)角度觀察氣泡冒出的位置。

步驟二：施加壓力制造壓差

三種方式：

• ?正壓法：向產(chǎn)品內(nèi)部充氣加壓，氣體從泄漏點(diǎn)外泄產(chǎn)生氣泡，直觀易判
• ?負(fù)壓法：抽出產(chǎn)品內(nèi)部氣體形成負(fù)壓，外部空氣向內(nèi)滲入，微漏檢測(cè)更靈敏
• ?混合壓：正負(fù)壓同步或交替加載，專為復(fù)雜多腔體產(chǎn)品設(shè)計(jì)，能暴露單一模式無法發(fā)現(xiàn)的隱蔽泄漏路徑

壓力值可以根據(jù)產(chǎn)品的防水等級(jí)設(shè)定。IPX7 通常設(shè)定在 1 米水深對(duì)應(yīng)的壓力值，IPX8 則更高。

壓差越大，氣泡越明顯。這就是為什么真水測(cè)試比手動(dòng)泡水準(zhǔn)確——壓力可控、可重復(fù)。

步驟三：觀察氣泡位置

這是整個(gè)流程的核心環(huán)節(jié)。

氣泡從哪里冒出來，漏點(diǎn)就在哪里。而且不同泄漏程度的氣泡表現(xiàn)完全不同：

以USB接口泄漏為例：如果您看到USB口位置持續(xù)有細(xì)小氣泡緩慢上升，說明這是微漏狀態(tài)?？赡苁墙涌谔幍拿芊饽z圈老化，或者焊接點(diǎn)存在微小氣孔。

這種精準(zhǔn)定位，是傳統(tǒng)盲拆法根本做不到的。

步驟四：制定針對(duì)性修復(fù)方案

找到漏點(diǎn)只是第一步，更重要的是根據(jù)漏點(diǎn)位置快速分析原因：

USB接口漏→ 檢查膠圈規(guī)格、焊接質(zhì)量、密封膠涂覆是否均勻

殼體接縫漏→ 檢查卡扣壓合力、螺絲扭矩、模具精度

透聲膜位置漏→ 檢查膜片粘合工藝、背膠是否完全貼合

注塑件微裂漏→ 檢查注塑參數(shù)、模具磨損情況

電池倉密封圈漏→ 檢查密封圈尺寸、材質(zhì)、裝配方式

有了精確的漏點(diǎn)位置，修復(fù)方案就能一擊即中。

Ⅴ. 為什么真水漏點(diǎn)定位比傳統(tǒng)方法快幾十倍？

傳統(tǒng)的IPX7浸水測(cè)試，標(biāo)準(zhǔn)要求是水下1米 深度，浸泡 30 分鐘，然后取出檢查內(nèi)部是否進(jìn)水。如果進(jìn)水了，還得重新分析是哪里漏的。

而精誠(chéng)工科的氣密真水漏點(diǎn)測(cè)試儀，從放入產(chǎn)品到找到漏點(diǎn)，全程不到1分鐘。

這個(gè)效率差距是質(zhì)的飛躍。對(duì)于每天需要測(cè)試成千上萬個(gè)樣品的產(chǎn)線來說，時(shí)間就是產(chǎn)能，就是成本。

更重要的是，真水測(cè)試不僅快，還準(zhǔn)。傳統(tǒng)浸水測(cè)試只能告訴你「進(jìn)水了」，但不知道從哪進(jìn)的。而真水測(cè)試直接看到氣泡，漏點(diǎn)一目了然。

Ⅵ. 為什么精誠(chéng)工科的真水漏點(diǎn)儀被廣泛采用？

在防水檢測(cè)領(lǐng)域，精誠(chéng)工科的真水漏點(diǎn)測(cè)試儀被大量工程師采用，原因很簡(jiǎn)單：

支持全等級(jí)防水測(cè)試：IPX5、IPX6、IPX7、IPX8甚至IPX9K（高壓水槍沖擊測(cè)試）都能覆蓋。

正壓負(fù)壓靈活切換：既可以充氣測(cè)試，也可以抽真空測(cè)試，適應(yīng)不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用范圍廣：適用于不同形狀、不同尺寸的產(chǎn)品，確保測(cè)試穩(wěn)定性。

無損檢測(cè)：不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成二次損傷，測(cè)試后產(chǎn)品依然可以正常使用或繼續(xù)改進(jìn)。

數(shù)據(jù)可追溯：測(cè)試壓力、時(shí)間、結(jié)果都有記錄，便于質(zhì)量分析和工藝改進(jìn)。

這些特性讓真水漏點(diǎn)測(cè)試儀不僅適用于質(zhì)檢環(huán)節(jié)，也適用于研發(fā)階段的工藝驗(yàn)證。

總結(jié)

當(dāng)產(chǎn)品氣密 NG 時(shí)，用真水漏點(diǎn)測(cè)試儀看氣泡，是最快、最準(zhǔn)、最工程化的漏點(diǎn)定位方式。

優(yōu)點(diǎn)包括：

• ?1分鐘找到漏點(diǎn)，而不是30分鐘猜測(cè)
• ?可視化氣泡，而不是靠經(jīng)驗(yàn)判斷
• ?精確施壓，而不是手動(dòng)充氣
• ?數(shù)據(jù)可追溯，而不是憑記憶描述
• ?適用任何結(jié)構(gòu)，而不是只能測(cè)簡(jiǎn)單產(chǎn)品

對(duì)于需要達(dá)到 IPX7、IPX8 防水等級(jí)的消費(fèi)電子、汽車零部件、醫(yī)療器械、戶外設(shè)備等產(chǎn)品，真水漏點(diǎn)測(cè)試已經(jīng)成為質(zhì)量體系中不可或缺的一環(huán)。

如果您的產(chǎn)線正在為漏點(diǎn)定位困擾，如果您的產(chǎn)品需要達(dá)到高防水等級(jí)，深圳市精誠(chéng)工科科技有限公司成的專業(yè)團(tuán)隊(duì)可以提供定制化的測(cè)試方案和技術(shù)支持。

原創(chuàng)聲明：本文由深圳市精誠(chéng)工科科技有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)撰寫，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。數(shù)據(jù)來源：精誠(chéng)工科內(nèi)部測(cè)試數(shù)據(jù)及客戶案例。