隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮牟粩嘣鲩L，氫能作為一種高效、清潔且可再生的能源形式逐漸嶄露頭角。其獨特的性質(zhì)使其成為未來可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。然而，在制氫過程中確保安全性和效率是至關(guān)重要的。本文將探討熱導(dǎo)式氫氣傳感器在氧中氫分析儀（Hydrogen-in-Oxygen Analyzer）中的應(yīng)用，特別是在電解水制氫過程中的關(guān)鍵作用。

制氫技術(shù)概述

目前，制氫方法主要包括化石燃料重整、甲醇裂解以及水電解等。雖然使用煤或天然氣制氫具有成本優(yōu)勢，但這些方法面臨不可持續(xù)性及環(huán)境污染問題。相比之下，電解水制氫由于其原料來源廣泛、環(huán)保無污染的特點，被視為滿足未來大規(guī)模氫氣需求的理想選擇。

氧中氫分析儀的核心作用

防爆風(fēng)險控制：電解水過程中，若氧氣側(cè)混入過量氫氣（通常超過4%體積濃度），可能形成爆炸性混合物。氧中氫分析儀能夠?qū)崟r監(jiān)測氫氣濃度，及時發(fā)出警報或觸發(fā)聯(lián)鎖停機(jī)機(jī)制，從而有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。

膜故障檢測：質(zhì)子交換膜（PEM）或隔膜破損會導(dǎo)致氫氣和氧氣互竄，增加安全隱患。通過使用氧中氫傳感器，可以快速識別此類故障，避免危險氣體混合。

工藝優(yōu)化與效率提升

氧氣純度驗證：高效的電解過程要求氧氣純度≥99.5%。氫氣雜質(zhì)過高可能指示電解效率下降，需調(diào)整操作參數(shù)以優(yōu)化系統(tǒng)性能。

能效分析：監(jiān)測氫氣泄漏有助于評估電解槽的電流效率，并據(jù)此優(yōu)化能耗。

技術(shù)選型要點

傳感器類型：電化學(xué)傳感器適合短期使用，而熱導(dǎo)式傳感器則以其高穩(wěn)定性和長期運行能力著稱。

量程與精度：典型的測量范圍為0-2% H?，分辨率需達(dá)到0.01%，以確保安全閾值監(jiān)測的準(zhǔn)確性。

環(huán)境適應(yīng)性：考慮到電解槽出口氣體常含飽和水蒸氣，需配備氣體預(yù)處理裝置（如冷卻、除濕）。

荷蘭Xensor的XEN-5320高速響應(yīng)熱導(dǎo)式氣體傳感器具有系統(tǒng)啟動時間短0.3 s、響應(yīng)時間快（t90響應(yīng)時間< 3?s）、測量范圍寬等特點，能夠精確測量100ppm至100%范圍內(nèi)的氫氣濃度，準(zhǔn)確度 1%FS.適用于醫(yī)療、研發(fā)和工業(yè)環(huán)境中的氫氣監(jiān)控和泄露檢測。XEN-5320通過測定微型機(jī)械加熱元件的溫度提升確定氣體組分。對于各二元氣體混合，升高溫度與加熱功率比取決于氣體混合比。為獲得更佳精度，傳感器已做環(huán)境溫濕度修正。偏置、測量及修正通過應(yīng)用XEN-TCG3880熱導(dǎo)傳感器和溫濕度傳感器輸出的ASIC執(zhí)行，此ASIC由Xenser設(shè)計。

典型應(yīng)用場景

PEM電解槽：需要連續(xù)監(jiān)測氧側(cè)氫氣，以確保膜的完整性。

堿性電解槽：防止隔膜孔隙堵塞導(dǎo)致氫氧交叉污染。

可再生能源制氫：針對波動電源（如風(fēng)電、光伏）引起的電解槽不穩(wěn)定情況，加強(qiáng)氣體監(jiān)測尤為重要。

標(biāo)準(zhǔn)與合規(guī)性

氧中氫分析儀的設(shè)計和安裝需遵循國際標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 22734、IEC 60079），確保在爆炸性環(huán)境中使用的安全性。

審核編輯 黃宇