離心泵常見故障及處理

故障一：離心泵無法啟動(dòng)

（1）原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。

（2）泵卡住。處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。

（3）填料壓得太緊。處理方法是放松填料。

（4）排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。

（5）平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。

故障二：離心泵無法排出液體

（1）灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。

（2）泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。

（3）泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。

（4）濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。

（5）吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。

故障三：離心泵排液后停止運(yùn)行

（1）吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。

（2）灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。

（3）吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。

（4）吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

故障四：離心泵流量不足

（1）系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

（2）阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。

（3）殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

（4）其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。

（5）泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。

故障五：離心泵揚(yáng)程不夠

（1）葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。

（2）液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的性質(zhì)。

（3）操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。

故障六：運(yùn)行過程中功耗過大

（1）葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。

（2）液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。

（3）填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。

（4）軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。

故障七：發(fā)生氣縛現(xiàn)象

氣縛主要是由于離心泵在啟動(dòng)前未充滿液體，泵殼內(nèi)存在空氣，空氣密度小，所產(chǎn)生的離心力也很小，此時(shí)在吸入口所形成的真空度不足以將液體吸入泵內(nèi)，泵氣動(dòng)后不能輸送液體的現(xiàn)象。

原因分析：

①啟動(dòng)前，未進(jìn)行灌泵排氣，致使空氣竄入泵殼。

②殼體的密封不嚴(yán)，使空氣竄入。

處理方法：

①啟泵前，對泵進(jìn)行灌泵處理，排除泵殼內(nèi)積存的空氣。

②定期清洗濾網(wǎng)。

③做好殼體的密封工作。