近日，全球能效管理與自動化領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)導(dǎo)者施耐德電氣宣布，將為杭州中芯晶圓半導(dǎo)體股份有限公司（以下簡稱“杭州中芯”）大尺寸半導(dǎo)體硅片電子廠房全部標(biāo)段，提供變頻器及濾波器等產(chǎn)品，通過精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)采集和傳輸形成對產(chǎn)線的實(shí)時監(jiān)控，保障高效生產(chǎn)的同時，以統(tǒng)一的部署簡化用戶日常管理及運(yùn)維，進(jìn)一步優(yōu)化運(yùn)營和績效水平。

2018年，總投資60億元的Ferrotec杭州中芯晶圓大尺寸半導(dǎo)體硅片項(xiàng)目開工，該項(xiàng)目計劃將建設(shè)3條8英寸、2條12英寸半導(dǎo)體硅片生產(chǎn)線。其中8英寸生產(chǎn)線將成為目前國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)最成熟的生產(chǎn)線，投產(chǎn)后預(yù)計月產(chǎn)45萬片；12英寸半導(dǎo)體硅片生產(chǎn)線投產(chǎn)后預(yù)計月產(chǎn)24萬片，將大大緩解我國硅片供應(yīng)不足的局面。由于涉及產(chǎn)線眾多，且規(guī)格高端，客戶對各標(biāo)段供應(yīng)商提出了極為嚴(yán)格的要求，并期待投產(chǎn)后便于統(tǒng)一管理，以保障生產(chǎn)的穩(wěn)定高效。

作為能效管理與自動化領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)導(dǎo)者，施耐德電氣持續(xù)深入挖掘電子行業(yè)用戶需求，并參與了全球眾多電子廠房建設(shè)項(xiàng)目，在產(chǎn)品性能與質(zhì)量得到用戶高度認(rèn)可的同時，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，而這也成為最終促成與杭州中芯合作的重要因素。施耐德電氣IBC-SSS團(tuán)隊(duì)與合作伙伴群策群力，克服對手的進(jìn)攻，全力拿下了這個項(xiàng)目。此次，施耐德電氣將為該電子廠房8英寸及12英寸晶圓生產(chǎn)線的全部標(biāo)段提供包括ATV630變頻器、無源濾波器以及dv/dt輸出濾波器等多種產(chǎn)品，全面覆蓋機(jī)電、潔凈、廢氣、純水和廢水五大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其中，作為一款服務(wù)導(dǎo)向型變頻器，憑借數(shù)字化技術(shù)，ATV630變頻器可幫助用戶減少產(chǎn)線工藝及設(shè)施安裝所需的運(yùn)營成本，搭配無源濾波器及dv/dt輸出濾波器，并利用統(tǒng)一的MODBUS通訊參數(shù)設(shè)置，將充分保障數(shù)據(jù)采集和傳輸?shù)姆€(wěn)定高效、及時準(zhǔn)確。在此基礎(chǔ)上，全廠統(tǒng)一的產(chǎn)品部署，將大幅簡化用戶對于多產(chǎn)線的日常管理，以進(jìn)一步優(yōu)化運(yùn)營和績效。

該電子廠房預(yù)計將于2019年4月投產(chǎn)，其8英寸硅片生產(chǎn)線將成為目前國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)最成熟的生產(chǎn)線，12英寸硅片生產(chǎn)線則將成為我國首條擁有核心技術(shù)、真正可實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的生產(chǎn)線。憑借全球化運(yùn)營及行業(yè)專家經(jīng)驗(yàn)，施耐德電氣將積極配合客戶，快速響應(yīng)需求，助力杭州中芯電子廠房項(xiàng)目的順利推進(jìn)，鑄就行業(yè)標(biāo)桿，從而填補(bǔ)國內(nèi)“大硅片”生產(chǎn)領(lǐng)域的空白。

半導(dǎo)體硅片是半導(dǎo)體制造領(lǐng)域的關(guān)鍵材料之一，同時也是中國集成電路產(chǎn)業(yè)鏈中的一個短板。半導(dǎo)體硅片在硅材料純度，材料切割、打磨等加工過程的精度方面具有嚴(yán)苛要求，對于硅片生產(chǎn)商形成了很高的技術(shù)壁壘。目前全球半導(dǎo)體硅片供應(yīng)呈現(xiàn)寡頭壟斷的競爭格局，特別在12寸大硅片上情況更為顯著。受制于硅材料純度和大硅片的生產(chǎn)良率，我國硅片廠商僅有少數(shù)具有量產(chǎn)能力。

在《“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中，到2030年，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值占國內(nèi)生產(chǎn)總值比重達(dá)到15%，使電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展迎來了新的動力。據(jù)統(tǒng)計我國硅片商規(guī)劃產(chǎn)能達(dá)到每月330萬片，并保持快速增長，隨著更多項(xiàng)目的持續(xù)上馬，對電子廠房的建設(shè)需求隨之大量增加，而通過引入先進(jìn)技術(shù)，優(yōu)化廠務(wù)系統(tǒng)配置，簡化全廠管理，并利用實(shí)時數(shù)據(jù)優(yōu)化能效并預(yù)防風(fēng)險，保障關(guān)鍵制造設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和良品率，降低綜合成本，最終達(dá)到高效運(yùn)營和卓越制造，成為更多用戶的迫切需求。