經(jīng)歷過真·驍龍855芯片手機首發(fā)之后，各家廠商都面臨著一個問題——新機備貨和產(chǎn)能不足。首批采用驍龍855芯片的手機雖說發(fā)售了，但是買不買得到又是另外一回事了。

這也導致幾家廠商負責人在微博致歉，并承諾調(diào)整產(chǎn)能，加快生產(chǎn)，盡快讓消費者購買到產(chǎn)品。一時間，去工廠“擰螺絲”成為掌門人在3月初最常做的一件事。

這其中也包括iQOO手機。上周新浪手機參觀了vivo iQOO位于深圳東莞的工廠，從SMT貼片封裝到手機總裝再到成品各種測試，iQOO手機生產(chǎn)在有序進行中。

vivo東莞工廠

芯片、閃存、主板料已備齊 產(chǎn)能爬坡中

“這兩天壓力太大，昨晚追貨追到兩三點?！眎QOO品牌副總裁馮宇飛來到工廠，和媒體一同參觀vivo M1車間時說道。他坦誠開售前已經(jīng)做了一些準備，但沒想到實際銷售情況產(chǎn)出預期，還是出現(xiàn)了需要搶購的情況。

打開iQOO手機官網(wǎng)，你會發(fā)現(xiàn)6GB+128GB版本在3月13日再次開售，而其他版本的產(chǎn)品再售時間待定。這意味著盡管iQOO手機在加大產(chǎn)能，但依然跟不上市場需求。

為了證明iQOO手機真的在加速生產(chǎn)，iQOO決定邀請媒體到工廠進行參觀，“畢竟眼見為實”。

M8車間主要負責SMT貼片封裝

在M1車間我們看到的是SMT貼片封裝的產(chǎn)線，簡單來說就是負責將處理器、閃存等元器件安裝在印制電路板上，大家最關心的驍龍855處理器也在這里進行貼裝。

馮宇飛手捧驍龍855

這條產(chǎn)線工人不多，絕大多數(shù)工作都由機器完成，工人大多負責檢測和調(diào)整。事實上對于這種精密的貼片封裝工藝，機器的完成效率和精細化程度遠非人工所能比擬?！氨緛硪焦S擰螺絲的，沒想到無處下手，”馮宇飛在參觀產(chǎn)線時開玩笑時說道。

產(chǎn)線以機器為主，工人數(shù)量不多

像這樣的SMT產(chǎn)線，整個車間共有35條。按照iQOO的說法，每條產(chǎn)線投入2千萬左右，能完成400-500PCS/H（每小時完成件數(shù)）主板貼片。不過這些產(chǎn)線并不都是用來生產(chǎn)iQOO手機的。

一次完成4塊主板貼片封裝

iQOO的優(yōu)勢在于和vivo共享產(chǎn)線

iQOO是vivo的子品牌，在此前和馮宇飛的對話中，我們了解到iQOO的研發(fā)、生產(chǎn)乃至渠道都和vivo共用。與其說這里是iQOO工廠，不如說這里屬于vivo。

vivo工廠分布在世界各地，除了東莞，在重慶、印度、印尼也有類似的工廠。據(jù)vivo介紹，目前其已經(jīng)具備年產(chǎn)上億部智能終端的制造能力。

對于iQOO來說，vivo就是它的最大倚杖?，F(xiàn)階段，iQOO正處于產(chǎn)能爬坡時期，而生產(chǎn)計劃顯然沒能跟上市場需求，這時想要在短時間內(nèi)調(diào)整產(chǎn)能規(guī)劃，vivo的生產(chǎn)能力起到至關重要的作用。最簡單的例子就是暫停其他產(chǎn)品的一些產(chǎn)線，騰出設備支援iQOO。

馮宇飛表示，iQOO大規(guī)模量產(chǎn)從今年年初就已經(jīng)開始，現(xiàn)在備料是足夠的，就等待產(chǎn)能徹底釋放。“缺貨只是暫時的?！瘪T宇飛說道。

上市之前iQOO手機都經(jīng)歷了什么？

在SMT車間之后，我們參觀了M8組裝車間。SMT車間出品的手機主板都被送到M8車間進行組裝，在這里就可以看到組裝完成的iQOO手機。

組裝完成的iQOO手機

M8車間的布局很有意思，左手邊是組裝產(chǎn)品線，右手邊就是測試產(chǎn)品線。手機組裝完成后就馬上進行測試，而后才能包裝上市。整個車間每月能裝配1000萬部設備。

裝配車間以工人為主

除了兩大生產(chǎn)車間，我們最后來到了vivo的O3實驗室。在這里不止iQOO手機，vivo其他產(chǎn)品也正接受著“慘絕人寰”的測試。

實驗室在做扭力測試

其中包括扭力測試，將手機放置在機器上，承受來回扭動的壓力；為了測試充電口抗腐蝕性，vivo還會在充電口滴入汗液后進行6000次插拔實驗；還有一些常規(guī)的壓力測試，通過機器將30千克重力對手機施壓。

實驗室模擬手機放在用戶口袋時收到的壓力

機器在指紋識別出來回撞擊

為了測試手機屏幕能承受的觸摸次數(shù)，一臺臺iQOO手機放置在測試臺上接受一次又一次“滴答滴答”的撞擊。此外我們還看到從1米高度各種角度的跌落測試；將手機放到巨大滾筒里來回滾動跌落。實驗室里手機的“啪啪”聲不絕于耳。

滾筒跌落測試

我們還看到一些用于測試手機在極端環(huán)境下表現(xiàn)的設備。手機在這些“大盒子”中承受著高溫和低溫的壓力，保證上市后的手機在零下40攝氏度到零上75度之間的體驗。

巨大的溫度測試設備

工作人員介紹，vivo手機在經(jīng)歷試模、試產(chǎn)、量產(chǎn)階段時都會經(jīng)歷這樣的測試，設計研發(fā)部門也會根據(jù)測試結果對手機薄弱的環(huán)節(jié)進行改進和調(diào)整。在機型開發(fā)階段就要報廢7000到10000臺手機。

One More Thing

最后我們在vivo東莞工廠看到vivo工業(yè)園的沙盤，該工業(yè)園占地900畝，分為A、B、C三個部分。其中最引人注目的是位于A區(qū)的O1辦公樓，整體看上去就像“vivo”的字母“o”，這里主要用于科研辦公，占地約267畝。

vivo工業(yè)園A區(qū)主樓

這個橢圓形、以研發(fā)為主的大樓將于今年五月開啟使用。不得不說，vivo大廠的規(guī)模終于要逐漸展現(xiàn)出來了。