即使是使用了一流的數(shù)控機(jī)床，想要進(jìn)行高效、可靠的高品質(zhì)加工，也必須使用強(qiáng)大的CAM軟件來(lái)生成更高水準(zhǔn)的NC程序。可能你還不知道，Tebis就是支撐德國(guó)制造的工業(yè)軟件隱形冠軍，讓我們通過(guò)視頻來(lái)了解它的應(yīng)用...

Tebis提供完整的工業(yè)4.0解決方案，幫助企業(yè)全面整體引入領(lǐng)先的智能制造過(guò)程與技術(shù)：

1）數(shù)據(jù)接口

可以從Catia、NX等第三方CAD系統(tǒng)中讀入更多的數(shù)據(jù)信息，比如顏色表、公差及圖層信息。

2）處理大數(shù)據(jù)文件

在處理大模型時(shí)輕松自如。

3）計(jì)算速度

計(jì)算速度更快，特別是針對(duì)大模型時(shí)會(huì)極大減少CAM編程時(shí)間。

4）易于使用并節(jié)省編程成本

新員工只需要1到2周的培訓(xùn)就可以“操作”Tebis完成編程工作，同時(shí)保持高質(zhì)量及安全性，這意味著降低了CAM編程成本。

5）虛擬機(jī)床

虛擬機(jī)床技術(shù)是獨(dú)一無(wú)二的，不僅僅用于刀路計(jì)算完成后的碰撞檢查，同時(shí)用于裝夾及加工規(guī)劃并且?guī)摂M機(jī)床計(jì)算刀路。

6）極高地提升加工的安全性

自動(dòng)智能編程會(huì)減少人為錯(cuò)誤，基于殘留模型的碰撞檢查也可以提高加工的安全性。

7）加工效率和生產(chǎn)力

高級(jí)殘留模型、對(duì)HPC刀具的支持、抬刀少、自適應(yīng)粗加工等等都有助于提高加工效率和生產(chǎn)力。自動(dòng)智能編程也可以確保選取最優(yōu)的刀具和加工參數(shù)，保證加工效率和生產(chǎn)力。

8）加工精度和表面質(zhì)量

同時(shí)支持三角模型和真曲面編程，同時(shí)提供高級(jí)的點(diǎn)分布選項(xiàng)用于高質(zhì)量的表面精加工。

9）優(yōu)化刀具、加工參數(shù)的選擇

高精密的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)可以很好地支持這一點(diǎn)，Tebis刀具可以捆綁到虛擬機(jī)床，同時(shí)可以提供和刀具供應(yīng)商以及刀庫(kù)管理系統(tǒng)的接口，可以極大地節(jié)約成本同時(shí)保證加工時(shí)采用更優(yōu)的切削參數(shù)。

10）精確的工時(shí)評(píng)估

得益于Tebis支持機(jī)床特性的虛擬機(jī)床技術(shù)，使加工工時(shí)通過(guò)CAM系統(tǒng)評(píng)估后更加精確，不再只是一個(gè)參考值。這在生產(chǎn)規(guī)劃時(shí)非常重要，以便能提高車(chē)間的生產(chǎn)效率。

11）支持所有加工類(lèi)型

從2.5軸到5軸加工、鉆孔、車(chē)削、車(chē)銑復(fù)合、機(jī)器人加工、切割、激光切割、激光熔覆、激光淬火以及EDM線切割，包括在線測(cè)量及工件校正等。

12）集成高級(jí)CAD功能

只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)即可完成行業(yè)典型的特殊任務(wù)；通過(guò)手動(dòng)和自動(dòng)修復(fù)及優(yōu)化功能；始終確保優(yōu)質(zhì)的曲面質(zhì)量；確保簡(jiǎn)單快速地生成NC編程所需的可靠的曲面模型。

13）集成逆向工程功能

將實(shí)體快速數(shù)字化，根據(jù)掃描數(shù)據(jù)創(chuàng)建高品質(zhì)的網(wǎng)格；同時(shí)根據(jù)網(wǎng)格數(shù)據(jù)，創(chuàng)建切線連續(xù)、無(wú)縫的過(guò)渡設(shè)計(jì)和光順的設(shè)計(jì)曲面；為后續(xù)逆向工程設(shè)計(jì)提供全面的功能。