日前，在銅陵安博電路板有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，電鍍區(qū)、壓合區(qū)、出廠區(qū)等生產(chǎn)線上，智能設(shè)備如同繡花一般在電路板上來回快速移動(dòng)，效率之高讓人驚嘆。

在壓合車間，多層板組合這一工序以往需要大量工人進(jìn)行手工撈邊、磨邊、水洗、出組，現(xiàn)在只需要輕輕點(diǎn)擊下鼠標(biāo)，進(jìn)行監(jiān)看即可。

目前每天從這壓合的多層板高達(dá)5000片，產(chǎn)品的刮傷率從以前的5%下降到0.1%。“這道工序從鉆靶，到裁磨再到出組，以前需要5個(gè)人完成，現(xiàn)在只需要2個(gè)人就能完成。產(chǎn)量卻翻了一番，良率提升了95%以上。”該公司壓合車間主管葛慶新說。

近年來，銅陵安博電路板有限公司將目標(biāo)牢牢鎖定行業(yè)技術(shù)“制高點(diǎn)”，不斷提高智能化生產(chǎn)水平，為企業(yè)打造了強(qiáng)有力的核心競爭力。2018年，企業(yè)被認(rèn)定為安徽省“專精特新”中小企業(yè)。

為了優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，迎合市場對(duì)多層高精度印制電路板的需求，該公司全面提升企業(yè)智能化水平，對(duì)壓合、電鍍、檢測等多個(gè)車間，僅2018年就投資5000萬元進(jìn)行自動(dòng)化改造。

目前，企業(yè)生產(chǎn)智能化率達(dá)65%。這些智能化設(shè)備不僅提高了生產(chǎn)效率，更助推了產(chǎn)品檔次大幅提升。?

在安博電路板的電測試車間，一批高清LED顯示屏板正在試生產(chǎn)，這款產(chǎn)品的附加值要比傳統(tǒng)線路板高5倍。該公司工程部主管張斌介紹，該產(chǎn)品LED點(diǎn)間距在0.9375毫米，而行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在2毫米以上，是行業(yè)內(nèi)頂端產(chǎn)品。

在已有的白色家電等市場基礎(chǔ)上，近年來，安博電路板瞄準(zhǔn)行業(yè)前沿，在汽車通用板、智能家裝等新興市場進(jìn)行布局，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在復(fù)雜的宏觀經(jīng)濟(jì)形勢下跑出了發(fā)展的“加速度”。

談及企業(yè)規(guī)劃，該公司總經(jīng)理?xiàng)钚l(wèi)民表示，今年他們將增品質(zhì)、創(chuàng)品牌，預(yù)計(jì)新增產(chǎn)品品種2000個(gè)，精品200個(gè)，主要用于汽車電子、高尖端LED、網(wǎng)絡(luò)通信領(lǐng)域，計(jì)劃產(chǎn)值達(dá)5.5億元。