持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，是工業(yè)時代的一大特征。第一次工業(yè)革命為18世紀(jì)末至19世紀(jì)初的西方世界帶來了機械化和蒸汽動力。接下來，在第二次（流水線和大批量生產(chǎn)）和第三次（自動化和計算機）工業(yè)革命中，全球制造業(yè)又經(jīng)歷了兩次重大進步。如今，制造業(yè)已經(jīng)進入到第四次工業(yè)革命——工業(yè)4.0。

簡而言之，工業(yè)4．0是一個自動化的現(xiàn)代化時代。這是一個智能互聯(lián)系統(tǒng)，實時地傳輸、學(xué)習(xí)已收集到的數(shù)據(jù)，并且能夠自主作出正確的決策。通過信息物理系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng) （IoT） 和系統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng) （IoS） 之間的強化連接性與通信功能，工業(yè)4．0將對企業(yè)帶來廣泛的影響——只要企業(yè)正確運用工業(yè)4．0的潛力。根據(jù)麥肯錫公司一份報告顯示，如果企業(yè)在全世界部署工業(yè)4．0技術(shù)，第四次工業(yè)革命可帶來1．2－3．7萬億美元的經(jīng)濟增長。

工業(yè)4．0的效益催生了中國的智能制造計劃《中國制造2025》，其中，智能工廠成為了中國智能制造的首要實踐領(lǐng)域。中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院發(fā)布的《2017－2018中國智能制造發(fā)展年度報告》顯示，截止2018年底，中國已初步建成208個數(shù)字化車間／智能工廠，已成為全球最大的智能制造市場。預(yù)計2020年中國智能制造市場規(guī)模將超過2200億元。

工業(yè) 4．0 的企業(yè) – “智能工廠”

工業(yè)4．0為企業(yè)的發(fā)展帶來了很多好處。從實際運作層面上看，它可以減少生產(chǎn)浪費、簡化生產(chǎn)流程，并且使制造和自動化變得更具成本效益。讓“智能工廠”的概念成為可行的現(xiàn)實。

為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，企業(yè)必須明確其制造運作的短板和機遇，然后部署能夠幫助其更好地提供并優(yōu)化解決方案的智能機器和系統(tǒng)。這個方法適用于各種不同規(guī)模的企業(yè)。

例如，美國夏洛特市的Sugar Creek Brewing釀造公司為啤酒生產(chǎn)設(shè)施的每一個階段安裝了物聯(lián)網(wǎng)傳感器，用于協(xié)助判斷為什么某些瓶子注入過多啤酒泡沫。這些傳感器收集了大量數(shù)據(jù)，通過分析系統(tǒng)傳回海量分析。這個系統(tǒng)為公司提供了可操作的解決方案，每個月幫助公司節(jié)省1萬美元。同樣地，非洲的一個金礦也使用傳感器來收集堆浸期間氧氣水平波動的數(shù)據(jù)。根據(jù)收集的大數(shù)據(jù)，該公司制定相關(guān)方案改善堆浸工藝，推動其年收益率提高3．7％，即增長了2，000萬美元 。

通過傳感器及其他產(chǎn)品和智能系統(tǒng)之間的連接和通信，企業(yè)可以實現(xiàn)自動化投資的最大化。

技術(shù)創(chuàng)新與解決方案

在這個智能化操作的新時代，編程機器人和機器人工具能夠?qū)崟r地收集、傳輸并分析重要數(shù)據(jù)。例如OnRobot HEX 6 －軸力／扭矩傳感器等創(chuàng)新產(chǎn)品，能夠為組裝包裝、質(zhì)量檢測到表面處理等環(huán)節(jié)提供寶貴的解決方案。

OnRobot的HEX傳感器適用于多種產(chǎn)品尺寸和材料，包括金屬、塑料和木材，以其最先進的功能和性能實現(xiàn)工業(yè)4．0的承諾。值得注意的是，這款強大的傳感器可以“感知”物體是否被正確放置，隨后向機器人發(fā)出即時指令以修正相關(guān)問題。這個獨特的功能有助于穩(wěn)定生產(chǎn)、提高生產(chǎn)力，帶來更多新的自動化可能性。

此外，該傳感器還可以用于對公差和精度要求高的應(yīng)用。例如，電機插針需要正確掌握方向，對精度要求很高。HEX傳感器可以輕松地完成拋光、研磨和修邊等復(fù)雜任務(wù)。其中，精確控制和力反饋是獲得預(yù)期結(jié)果的關(guān)鍵因素。

憑借技術(shù)先進的傳感器、夾持器和快換裝置，OnRobot公司擁抱工業(yè)4．0時代并兌現(xiàn)工業(yè)4．0的承諾——提供多種創(chuàng)新產(chǎn)品及方案，以滿足現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的各種需求。

工業(yè)4．0技術(shù)

為了成功部署工業(yè)4．0技術(shù)，企業(yè)決策者必須突破傳統(tǒng)思維，采取新戰(zhàn)略。首先，要對現(xiàn)有的技術(shù)能力進行客觀評估，找出潛在的障礙，然后確保掌握所需的技術(shù)。

正如前三次工業(yè)革命初期的情況一樣，核心的工業(yè)4．0技術(shù)仍在不斷地演變，并隨著企業(yè)和制造業(yè)發(fā)展環(huán)境的變化而變化。然而，總的來說，云計算、大數(shù)據(jù)、信息物理系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)和系統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)的相互作用，為“智能工廠”的發(fā)展提供了支持。在“智能工廠”中，所有組成部分（系統(tǒng)、機器人和人類）均進行實時通信與協(xié)作。

如此先進的自動化和制造技術(shù)水平，正體現(xiàn)了工業(yè)4．0的力量——無論現(xiàn)在還是將來。