2017年10月，馬云曾預(yù)測(cè)：我們將迎來(lái)30年來(lái)最恐怖的失業(yè)潮和倒閉潮，一語(yǔ)成讖。據(jù)精確數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)今有80%以上的傳統(tǒng)工廠老板面臨著資金壓力，經(jīng)營(yíng)困難，倒閉風(fēng)險(xiǎn)。

并且種種原因還在給傳統(tǒng)工廠增加生存難度：全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷、國(guó)內(nèi)消費(fèi)市場(chǎng)不斷升級(jí)、電商品牌帶著自有生產(chǎn)廠家迅猛發(fā)展……阻礙之下，后果就是工廠的庫(kù)存積壓不斷上揚(yáng)，原有的傳統(tǒng)供應(yīng)鏈也愈顯僵化，漸漸無(wú)力招架越來(lái)越發(fā)達(dá)的物聯(lián)網(wǎng)趨勢(shì)。

不過(guò)大部分工廠并沒有坐以待斃，而是積極地尋求出路，有些工廠主開始研究產(chǎn)品趨勢(shì)，渴望生產(chǎn)“爆款”，還有些工廠主積極拓展上游資源，尋求電商品牌合作。

然而，“爆款”并非輕易可押中，追求凸顯個(gè)性化的年輕消費(fèi)者不買單，這些“爆款”最后反倒變成讓人頭疼的庫(kù)存積壓。另一方面，上游拓展了電商品牌，又給自家工廠提出了新挑戰(zhàn)，工人手動(dòng)處理訂單不僅容易出錯(cuò)，還容易交接有誤，手忙腳亂之后，可承受的訂單數(shù)量并不如最初預(yù)期的理想。

乍看之下，這仿佛是庫(kù)存和工人的問題，但是尋找低價(jià)的庫(kù)存管理辦法和廉價(jià)的工人不是治本之道，問題的癥結(jié)很大程度上是供應(yīng)鏈運(yùn)作不暢。

新型供應(yīng)鏈必須適應(yīng)服裝市場(chǎng)多品種、小批量、短交期要求的新型業(yè)態(tài)，更重要的是，能夠應(yīng)對(duì)由前端個(gè)性化需求帶來(lái)的“小批量、多品種、快翻單”問題。

一些具備前瞻性的傳統(tǒng)企業(yè)早早走上了革新道路，比起抱著僥幸心理在傳統(tǒng)模式下“等死”，他們看到了智能工廠模式帶來(lái)的曙光。

相比起批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)模式，智能工廠模式最大的不同就是可實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)。在實(shí)行智能工廠模式后，工廠不再像以前一樣只能承接五千、一萬(wàn)的大單，而是可以接散單、小單，甚至是一單。不僅如此，生產(chǎn)周期也大大縮短，原本至少20天才能交付的訂單，在智能工廠的幫助下，可在7天內(nèi)就交付。

智能工廠模式對(duì)于工廠的意義不僅僅是擴(kuò)大市場(chǎng)、提高生產(chǎn)效率和效益，更重要的是在幫助傳統(tǒng)工廠在寒冬季節(jié)的生存戰(zhàn)中打贏勝仗，并在新零售發(fā)展更加成熟的階段迅速占領(lǐng)市場(chǎng)。

然而，智能工廠模式并非輕易可實(shí)現(xiàn)。放眼目前的市場(chǎng)環(huán)境，仍有大量企業(yè)陷在“品牌、電商賣家有訂單無(wú)工廠，傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)有產(chǎn)能沒訂單”的困境中，更不用說(shuō)可以輕易找到實(shí)現(xiàn)智能工廠改造的專業(yè)服務(wù)商。

作為市場(chǎng)中難得的佼佼者，YSD云尚定，一個(gè)由美國(guó)上市公司Cimpress集團(tuán)在中國(guó)創(chuàng)立的獨(dú)資品牌，將集團(tuán)25年以來(lái)在規(guī)?；ㄖ粕a(chǎn)系統(tǒng)和流程上的集成經(jīng)驗(yàn)?zāi)K化，提供面向中國(guó)市場(chǎng)的C2M智能工廠解決方案，幫助傳統(tǒng)生產(chǎn)制造工廠實(shí)施安裝智能生產(chǎn)流程。

具體而言，YSD云尚定通過(guò)其大規(guī)模定制平臺(tái)實(shí)現(xiàn)智能訂單、智能生產(chǎn)、智能倉(cāng)儲(chǔ)及智能物流系統(tǒng)的建立，搭建起提供一站式改造升級(jí)C2M智能工廠的全套解決方案，不僅提供前端可量身打造的定制平臺(tái)，還在后端直接連接生產(chǎn)線。

以A工廠為例，作為一家在華南地區(qū)傳統(tǒng)工廠中的領(lǐng)軍企業(yè)，A工廠早早就發(fā)覺了新零售的風(fēng)向，并且開始逐步主動(dòng)淘汰舊設(shè)備，購(gòu)置配備高精尖先進(jìn)系統(tǒng)的進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備。

好馬須得配好鞍，盡管先進(jìn)設(shè)備帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)是生產(chǎn)質(zhì)量的明顯提高，但是工人的手動(dòng)操作和批量生產(chǎn)大單的情況依然存在，供應(yīng)鏈難題仍待解決。

YSD云尚定的出現(xiàn)成為了為A工廠雪中送炭的“好鞍”，YSD云尚定幾番到工廠考察，一一分析可改造優(yōu)化的環(huán)節(jié)，制定了有效優(yōu)質(zhì)的解決方案。

一方面，YSD云尚定幫A工廠搭建了前端定制化下單平臺(tái)，可接受多個(gè)品牌、電商自行下單，一改以往被動(dòng)接單、手工操作的繁雜流程。另一方面，借助云端服務(wù)，訂單將自動(dòng)流入工廠系統(tǒng)，并智能排單、排產(chǎn)，大量的人力成本被節(jié)約，工人的效率也有了顯著提高，A工廠輕松實(shí)現(xiàn)了低成本高效能的按需生產(chǎn)和定制化生產(chǎn)。

這樣的智能化改造不僅幫A工廠實(shí)現(xiàn)了柔性快反供應(yīng)鏈，大大提高生產(chǎn)效率和企業(yè)效益，更是為A工廠的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打開了一扇大門，助A工廠在優(yōu)勝劣汰的生存戰(zhàn)中搶先占領(lǐng)高地。

在新零售和新制造趨勢(shì)飛速發(fā)展的今天，YSD云尚定提供的創(chuàng)新業(yè)務(wù)模式能夠幫助品牌及傳統(tǒng)工廠進(jìn)行工業(yè)4.0智能制造一體化供應(yīng)鏈改造，解決品牌庫(kù)存、前后端數(shù)據(jù)不互通、產(chǎn)品非標(biāo)化等痛點(diǎn)，以按需生產(chǎn)的柔性供應(yīng)鏈?zhǔn)箍蛻粲唵悟?qū)動(dòng)后端生產(chǎn)，真正意義上達(dá)成利潤(rùn)最大化。

目前已經(jīng)有越來(lái)越多的傳統(tǒng)工廠開始主動(dòng)謀求智能工廠改造之路，相信在不久的將來(lái)，當(dāng)工業(yè)4.0模式逐漸穩(wěn)定，那些早早進(jìn)行改造的脫胎換骨的生產(chǎn)制造企業(yè)，將成為新零售和新制造環(huán)境下最大的受益者。