導(dǎo)讀：信息化和工業(yè)化深度融合是十九大明確的國策，其中智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是落實(shí)的重要課題，也是近幾年市場的熱點(diǎn)。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下，技術(shù)帶來的“營銷手段的變化”對制造端的影響，早已從“星星之火”逐漸燒成“燎原大火”。

改革開放40多年，我們國家成為世界第二大經(jīng)濟(jì)實(shí)體，其中制造企業(yè)功不可沒，40年已經(jīng)快速達(dá)到西方工業(yè)國家花了200年積累的工業(yè)水準(zhǔn)，形成了以“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”為重點(diǎn)的一系列行之有效的管理體系、方法、工具。。.。。.但在現(xiàn)在的外部面臨的挑戰(zhàn)下，這些方法、工具正受到極大的挑戰(zhàn)。

近年來全球工業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢發(fā)生深刻變化，能源和勞動力成本持續(xù)攀升，資源環(huán)境約束進(jìn)一步強(qiáng)化，工業(yè)競爭格局深度調(diào)整，以人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)與工業(yè)融合為主的第四次工業(yè)革命悄然來襲，工業(yè)企業(yè)同時(shí)面臨著外部環(huán)境變化和傳統(tǒng)運(yùn)營模式難以為繼的壓力，數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫。

傳統(tǒng)制造企業(yè)在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級時(shí)，需要對這研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)管控、經(jīng)營管控等能力進(jìn)行重新組合，形成新的管控重點(diǎn)，而這些新的管控重點(diǎn)需要工具去落地。

中機(jī)云集團(tuán)從最初的EPC總承包，到之后的BOT基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，再到現(xiàn)在的智能社會化SSEPC，經(jīng)過60余年技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的沉淀，推出Caas平臺，可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的一站式智能進(jìn)化轉(zhuǎn)型。

基于中機(jī)的Caas對話服務(wù)平臺，搭建智能平臺基礎(chǔ)環(huán)境，構(gòu)建辦公、生產(chǎn)、營銷、設(shè)備等業(yè)務(wù)、工作流程標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用系統(tǒng)的橫向融合，完成業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)各類跨部門、組織的業(yè)務(wù)在同一平臺下打通，能讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)和流程的企業(yè)大協(xié)同，能讓用戶提高工作效率，減少跨系統(tǒng)帶來的額外溝通、數(shù)據(jù)傳遞成本，也必然提高企業(yè)經(jīng)營效能，實(shí)現(xiàn)智能數(shù)字化管理。

中機(jī)云集團(tuán)的Caas平臺既是制造企業(yè)操作工的“助手”，更是管理者的“眼睛”：系統(tǒng)自動下發(fā)電子化的生產(chǎn)指令和圖紙到生產(chǎn)現(xiàn)場，代替所有統(tǒng)計(jì)員，操作工直接反饋完工結(jié)果；將生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)所需要的任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、物料等信息都通過平臺實(shí)時(shí)呈現(xiàn)于計(jì)劃員眼前。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)字化和透明化，讓生產(chǎn)全過程實(shí)現(xiàn)質(zhì)量記錄和管控，質(zhì)量全過程透明，讓質(zhì)量管控過程數(shù)據(jù)可信可查可追溯。

未來已來，很多企業(yè)也積極進(jìn)行智能制造的建設(shè)，中機(jī)云集團(tuán)將繼續(xù)面向整個(gè)工業(yè)體系提供全面的行業(yè)應(yīng)用，賦予制造業(yè)數(shù)字化、智能化的能力，全面推動智能制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

來源：中機(jī)創(chuàng)