電動機的定子繞組是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的部分，其故障將直接影響電動機的正常運行。定子繞組的常見故障如下：

一、受潮

電動機存放地點或工作場所中，若濕度很大，電動機有可能受潮。當(dāng)電動機在濕度大的場所存放時間較長或停用時間較長，使用前應(yīng)先用兆歐表測量電動機的絕緣電阻。如果低壓電動機小于0.5MΩ、高壓電動機小于1MΩ/kV，則認為電動機繞組已受潮，需進行烘干處理。

烘干時溫度要逐漸增加，一般升溫速度不大于20～30℃/小時。如果升溫太快，會造成繞組表面水分很快蒸發(fā)，使潮氣由表面向繞組內(nèi)部擴散，繞組內(nèi)部水分不易排出。

烘干溫度保持在110℃左右，并注意及時換掉烘干室內(nèi)含水分較多的空氣。當(dāng)繞組絕緣電阻值大于10MΩ，且其值在3個小時內(nèi)基本保持穩(wěn)定，變化不大于10%時，可認為烘干完成。

對于絕緣已經(jīng)開始老化的電動機，烘干時可以考慮重新浸一次絕緣漆，以增加絕緣強度。

二、接地

當(dāng)電動機的絕緣電阻已降至零或接近零，經(jīng)過烘干處理，絕緣電阻仍然上不來時，可認為定子繞組已經(jīng)接地。處理定子繞組接地故障就要找出接地部位，首先應(yīng)將電動機接線連板打開，再用兆歐表測一遍絕緣電阻，找出是哪一相接地。

1、冒煙法

在電動機的定子鐵芯和接地繞組之間加一個調(diào)壓器，用調(diào)壓器緩慢升高電壓，注意電流不能太大，使接地點發(fā)熱而冒煙，以此找到接地點。

2、磁針法

如上圖，將故障一相繞組的兩個頭短接起來通入直流電流，用小磁針在被測繞組的槽口移動，如果在某處小磁針的偏轉(zhuǎn)方向突然改變或偏轉(zhuǎn)幅度突然變化，通常該處即是接地故障點。

對于繞組重新嵌線的電動機，如發(fā)現(xiàn)有接地現(xiàn)象，往往是槽口的絕緣被卡壞的原因，這時只需要在兩個端部找到接地點，然后用絕緣紙將它墊好。

三、短路

由于電流過大、導(dǎo)線絕緣受損，或者絕緣漆的質(zhì)量差等原因造成繞組短路，導(dǎo)致三相繞組不對稱，氣隙磁場不均勻，電動機運行時將會振動、發(fā)出雜音，甚至出現(xiàn)發(fā)熱冒煙等現(xiàn)象。實踐經(jīng)驗證明，繞組短路多是匝間短路。

1、檢查方法

1）外表檢查

將電動機空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，切斷電源停車之后，立即將電動機端蓋打開，取出轉(zhuǎn)子，用手摸繞組的端部，感覺哪一個線圈溫度較高，或者哪個線圈的顏色較深，則認為這個線圈有故障。

2）用短路偵察器檢查匝間短路

短路偵察器是一個鐵芯開口的變壓器，它和定子鐵芯接觸的部分做成與之相同的弧形，寬度也做成與定子齒距相同。如下圖：

（1）如上圖（a）所示，將短路偵察器的開口對準(zhǔn)定子槽口，在偵查器的線圈中接入一個交流電流表，并用一個調(diào)壓器通以低電壓交流電流。如果偵察器所在位置的線圈沒有匝間短路，則形成一個類似于空載運行的變壓器，這時電流表所指示的電流值不會很大；如果偵察器所在位置的線圈出現(xiàn)匝間短路故障，則形成一個類似于二次短路的變壓器，這時電流表會顯示出較大的電流值。

（2）另一種比較常用的辦法是：在短路偵查器線圈中用調(diào)壓器通以低電壓交流電流，然后用約0.6mm厚的鋼鋸條片放在被測線圈的另一個槽口，如上圖（b）所示，如果線圈有短路故障，則這片鋼鋸條會產(chǎn)生振動。

需注意的是對于多路并聯(lián)的繞組，必須將各個并聯(lián)支路打開，才能采用短路偵查器進行測量。

3）電流對稱法

用調(diào)壓器將低電壓三相電源通入電動機三相繞組，分別測量各相的電流，電流大的一相就是有匝間短路故障的一相。

2、處理方法

1）隔離

通常短路的常見部位是在同極同相，相鄰兩個線圈及上下層的線圈間的槽外部分等。如果故障部位可見，則可用劃線片將故障處撥開，中間墊好絕緣材料，扎緊并涂上絕緣漆。

2）換線

如果短路比較嚴重，則可將這一個線圈拆去。方法是將電動機加熱到80～100℃，使絕緣材料軟化。然后將這個線圈兩端剪斷，用鉗子將導(dǎo)線拉出來，再換上新的槽絕緣和線圈。

3）跳接

如上圖，將故障線圈跳接過去，并將故障線圈的一個端部剪斷。用絕緣材料將斷頭包好即可，但這樣處理的方法會破壞繞組的平衡，使電動機的運轉(zhuǎn)性能下降。

四、斷路

電動機繞組內(nèi)部斷開，或者是引出線的接頭沒有焊牢等原因，都可能使電動機繞組斷路。斷路檢查可以用萬用表測量繞組的幾個引出線，將斷路的繞組查出來。找出斷路的部位之后，就可以采取措施。如果是斷在電動機槽外部位，可用焊錫將斷處焊好；如果是斷在槽內(nèi)，可采用上圖跳接的辦法，將短路的線圈跳接掉。