多個生產(chǎn)裝置的組態(tài)畫面組合在1個系統(tǒng)中

類似信息組合在1個組態(tài)畫面中

　　3.2.2 歷史數(shù)據(jù)分析

　　應(yīng)用場景：

　　l DCS系統(tǒng)沒有提供工藝參數(shù)的分析，操作人員只能查詢手工記錄的操作日志來了解；

　　l 手工操作日志記錄為30分鐘或1小時1次，數(shù)據(jù)間隔較長，不能滿足工藝參數(shù)的分析要求；

　　l 手工操作日志只記錄主要的工藝參數(shù)，不能體現(xiàn)生產(chǎn)的部分細(xì)節(jié)；

　　解決方案：

　　l 從原DCS系統(tǒng)中采集數(shù)據(jù)（多套DCS建立多個采集接口）；

　　l 通過網(wǎng)關(guān)，將數(shù)據(jù)發(fā)送到企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，處理、分析、保存；

　　l 用戶定義工藝參數(shù)組，將相關(guān)的指標(biāo)（監(jiān)測點）統(tǒng)一到1個參數(shù)組；

　　l 按時間段對工藝參數(shù)進行查詢，并對單指標(biāo)進行分析（趨勢、平均、平穩(wěn)率、最大、最小、……）；

　　應(yīng)用效果：

　　l 保存了生產(chǎn)過程的詳細(xì)數(shù)據(jù)，記錄了生產(chǎn)過程的細(xì)節(jié)情況；

　　l 生產(chǎn)工藝技術(shù)人員可以隨時對生產(chǎn)工藝進行查詢、分析，發(fā)現(xiàn)問題、查找原因，優(yōu)化生產(chǎn)工藝；

?

　　l 管理人員可以針對生產(chǎn)波動、生產(chǎn)事故，分析當(dāng)時的操作過程、生產(chǎn)指標(biāo)，確定原因、責(zé)任；

　　3.2.3 過程追溯與回放

　　應(yīng)用場景：

　　l 出現(xiàn)生產(chǎn)事故或設(shè)備故障，操作人員只能查詢手工記錄的操作日志，或者從DCS的流量記錄中查找、分析；

　　解決方案：

　　l 選擇事故發(fā)生的時段和相關(guān)的監(jiān)控畫面；

　　l 從歷史數(shù)據(jù)庫中，查詢出相關(guān)時段、相關(guān)監(jiān)控點的數(shù)據(jù)，以組態(tài)畫面的形式，回放已經(jīng)發(fā)生過的歷史生產(chǎn)過程；

　　應(yīng)用效果：

?

　　l 主要應(yīng)用于故障分析和事故處理，比數(shù)字、曲線等形式更加直觀；

　　3.2.4 設(shè)備管理

　　應(yīng)用場景：

　　l 生產(chǎn)監(jiān)控一般是按生產(chǎn)工藝設(shè)計組態(tài)畫面，除少部分大型設(shè)備機組外，生產(chǎn)中的大量設(shè)備是沒有專用的、集中的監(jiān)控組態(tài)畫面的；

　　l ERP的設(shè)備管理，不能實現(xiàn)對設(shè)備實際運行狀態(tài)的查詢、不能按生產(chǎn)情況調(diào)整維護、維修計劃；

　　l 無論大型機組、普通設(shè)備，都有規(guī)定的操作規(guī)范、操作步驟，操作人員在實際操作中，要求嚴(yán)格按操作規(guī)范進行；

　　l 操作人員需要進行大量的、長時間的培訓(xùn)，才能掌握正確的設(shè)備操作規(guī)范，保證生產(chǎn)安全、設(shè)備安全；

　　解決方案：

　　l 新增設(shè)備相關(guān)的組態(tài)畫面，將設(shè)備的監(jiān)控信息、報警信息集中顯示；

　　l 設(shè)備監(jiān)控與設(shè)備臺賬、設(shè)備運行維護記錄結(jié)合。在設(shè)備實時監(jiān)控的同時，可以查詢ERP中的設(shè)備信息；在設(shè)備臺賬中，了解設(shè)備當(dāng)前運行情況，查詢設(shè)備運行記錄和運行統(tǒng)計；

　　l 建立圖形化的設(shè)備操作預(yù)案，設(shè)置設(shè)備操作的步驟、條件、相關(guān)監(jiān)測點；在實際操作中，自動判斷是否滿足操作條件、提示后續(xù)操作步驟；

　　l 建立圖形化的報警處理預(yù)案，設(shè)置報警（故障、事故）發(fā)生后的處理預(yù)案（設(shè)備操作步驟），在報警發(fā)生后，指導(dǎo)操作人員正確處理；

　　應(yīng)用效果：

　　l 大型機組、關(guān)鍵設(shè)備運行管理（設(shè)備臺賬、實時監(jiān)控、運行記錄、運行統(tǒng)計、故障原因記錄、故障排除方法），方便對設(shè)備的管理和維護；