輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，又稱連續(xù)輸送機。輸送機可進行水平、傾斜輸送機，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。

工程概況及設(shè)計方案

云南省小龍?zhí)兜V務(wù)局布沼壩新剝離系統(tǒng)502帶式輸送機主電機功率為2x800kW，為了安全生產(chǎn)及減少對設(shè)備的沖擊，礦務(wù)局與設(shè)計、機修等各方研究決定采用高壓變頻器驅(qū)動；且為了應(yīng)對機械部分較大的誤差，利用變頻器可以方便調(diào)速的特點，采用一拖一，雙機同步的方式。

配套電機參數(shù)

系統(tǒng)膠帶機的工作原理和特點

膠帶機通過驅(qū)動輪鼓，靠摩擦牽引膠帶運動，膠帶通過張力變形和摩擦力帶動物體在支撐輥輪上運動。膠帶是彈性儲能材料，在膠帶機停止和運行時都儲存有大量勢能，這就決定了膠帶機的啟動時應(yīng)該采用軟啟動的方式。國內(nèi)大多數(shù)煤礦采用液力耦合器來實現(xiàn)膠帶機的軟啟動，在啟動時調(diào)整液力耦合器的機械效率為零，使電機空載啟動。

采用液力耦合器軟起膠帶機時，由于調(diào)速范圍窄，低速時啟動時間短、加載力大，同時前后雙機驅(qū)動同一膠帶工作時難以真正解決負(fù)載功率和膠帶彈性勢能功率的分配和同步問題，容易引起皮帶斷裂和老化，要求皮帶的強度高。加之液力耦合器長時間工作會引起其內(nèi)部油溫升高、金屬部件磨損、泄漏及效率降低等情況發(fā)生，不僅會加大維護難度和成本，還污染了環(huán)境。

方案實施

雙機通訊處理系統(tǒng)對主、從變頻器系統(tǒng)協(xié)調(diào)和控制，相互通訊、互傳信息。DCS系統(tǒng)把運行頻率發(fā)送到通訊系統(tǒng)，通訊系統(tǒng)將給定轉(zhuǎn)速傳送主機，再由主機通訊傳送到從機。當(dāng)主機有輕故障時從機會跟隨主機會實時采取相應(yīng)處理措施，同樣當(dāng)從機有輕故障時主機也會實時跟隨主機采取響應(yīng)處理措施，同時借助于雙電動機功率檢測處理系統(tǒng)，實時自動調(diào)整主、從電機同步運行，真正實現(xiàn)主機和從機轉(zhuǎn)速的同步運轉(zhuǎn)。?

變頻器選型及主回路說明：

變頻器型號為：AMB-HVI-850－100－06,額定功率為850KW，額定電壓為6KV，額定電流為100A；數(shù)量為2臺。

變頻器主回路如下：

　　1、每臺變頻器均含有全套的QS1、QS2、KM1 、KM2
　　2、QS為單刀隔離開關(guān)，KM為真空接觸器。
　　3、KM在閉合狀態(tài)時，QS有機械閉鎖，無法操作。
　　4、KM由DCS系統(tǒng)控制合閘，合閘狀態(tài)采用電保持，其線圈具有長期帶電的能力。

主要表現(xiàn)在：

　　1、實現(xiàn)了啟動時的軟啟動、軟停車，減輕了對電網(wǎng)的沖擊。
　　2、變頻器的頻率連續(xù)調(diào)節(jié)，使調(diào)速更加方便、可靠，運行更平穩(wěn)。
　　3、使用變頻器后省去原先的換檔接觸器及調(diào)速電阻，即節(jié)省了維修費用，又減少了停機維修時間，從而提高了產(chǎn)量。同時改善了惡劣操作環(huán)境，使工人避免在夏季調(diào)速電阻發(fā)熱告成的高溫條件下工作。4、在低速時節(jié)能效果十分明顯。

節(jié)電率與投資回報分析　　

小龍?zhí)兜V物局布沼壩新剝離系統(tǒng)502帶式輸送機主電機功率為2x800kW，用交流接觸器進行速度切換,由于功率比較大,所以啟動換檔時沖擊電流大,中高速運行不平穩(wěn),大量的電能消耗在轉(zhuǎn)子電阻上,告成能源的極大浪費。同時，工人的操作環(huán)境也極惡劣，急需進行改造。

由于變頻器具有軟啟動、大范圍內(nèi)平滑調(diào)速、節(jié)能效果顯著等優(yōu)點，因此我礦經(jīng)過多方考察，決定采用深圳市安邦信電子有限公司生產(chǎn)的AMB-HVI高壓系列變頻器對系統(tǒng)進行變頻改造，經(jīng)過幾個月的運行，證明改造的效果比較理想。

審核編輯：劉清