電機控制電路實現(xiàn)方法非常多，在實際生產(chǎn)中，涉及電機控制的按鈕也非常多，一般為了安全起見，我們都會設置啟動和停止按鈕，尤其是在傳統(tǒng)控制線路中，當然在可編程控制器成為主流的今天，加上現(xiàn)在電氣元件質(zhì)量的不斷提升，更多的智能控制也會在生產(chǎn)中使用。今天分享兩個簡單的電動機一鍵實現(xiàn)啟動和停止電路，這兩個電路完全可以使用在生產(chǎn)中，有需要的朋友可以去嘗試一下。
? 1.傳統(tǒng)接線線路實現(xiàn)一鍵啟停
? 下面這個電氣電路圖是通過接觸器和中間繼電器來實現(xiàn)控制的，可以完美的實現(xiàn)一鍵啟停電動機。
? 工作過程詳解：
? 首先閉合HK斷路器，這時為控制電路工作做好準備；與AN有連接的3條線路，為了便于表述，從上到下我們依次定義為第一條線路、第二條線路和第三條線路。
? 從第一條線路開始，當我們按下AN瞬間（按鈕未抬起）時，電流通過2J常閉觸點——C常閉觸點——到達1J線圈，此時1J自鎖閉合；第二條線路中，由于1J線圈得電，1J常閉觸點斷開，2J不會得電；第三條線路中，由于1J線圈得電，1J常開觸點閉合，此時電流通過2J常閉觸點，1J閉合后的常開觸點，到達接觸器C的線圈，C線圈得電，C的常開觸點閉合，C實現(xiàn)自鎖接通，同時主電路中C的常開觸點全部閉合，電機導通開始運作。
? 此時我們松開AN按鈕，第一條線路斷開，1J線圈失電，1J常開觸點恢復常開狀態(tài)；第二條線路，由于1J線圈失電，1J常閉觸點恢復常閉狀態(tài)，C的常開觸點閉合，2J線圈處于失電狀態(tài)，2J常開觸點處于常開狀態(tài)；第三條線路，由于按下AN的電路瞬間動作過程，已經(jīng)使C處于自鎖接通狀態(tài)，因此電流通過2J常閉觸點，C常開觸點（已經(jīng)自鎖閉合），C線圈，RJ熱繼電器的常閉觸點，熔斷器RD導通控制電路。
? 當我們再次按下AN時，第一條線路，由于C線圈仍然得電，C常閉觸點處于斷開狀態(tài)，第一條線路無法導通，1J線圈不得電；第二條線路，由于C線圈仍處于得電狀態(tài)，C常開觸點處于閉合狀態(tài)，線圈2J得電，2J常開觸點閉合，該線路實現(xiàn)自鎖接通；第三條線路，由于2J線圈得電，所以2J常閉觸點斷開，導致第三條線路斷開，C線圈失電，進而導致主電路中C的常開觸點全部斷開，電機此時停止運轉(zhuǎn)。
? 當我們再次松開AN時，第一條和第二條線路都被斷開，不會導通，1J和2J線圈都不得電；第三條線路中，由于1J線圈不得電，1J的常開觸點仍然處于常開狀態(tài)，電路無法接通，因此C線圈無法得電，主電路中C常開觸點仍然處于斷開狀態(tài)，電機仍然不運轉(zhuǎn)。
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? 通過上面的詳解，我們可以充分理解整個電路的工作過程，為了便于大家更加明確，我們對該電路還進行了仿真，下面是仿真的一些截圖。
? 首先是，電路處于HK總閘未閉合時的狀態(tài)，圖中可以看到斷路器以下線路都不帶電；
? 其次是，斷路器閉合，控制線路處于準備狀態(tài)，此時電機仍然不運轉(zhuǎn)；
? 再次是，我們按下啟動按鈕，此時經(jīng)過控制線路的幾經(jīng)操作后，電機M開始運轉(zhuǎn)；
? 最后，我們再次按下按鈕時，整個線路又恢復到初始準備狀態(tài)。
? 如此，整個傳統(tǒng)電氣控制電路的過程就分析完畢了，對于初學者，認真看過后，相信也會看明白的。
? 2.PLC簡單實現(xiàn)一鍵啟停電機
? PLC可以很巧妙的實現(xiàn)電機的啟停，我們用的是三菱PLC編寫的程序，通過PLC加上接觸器，接觸器再連接好電機，就可以實現(xiàn)了。下面是程序：
? 程序工作過程：設M100和Y000的初始狀態(tài)為0，當X000第一次接通瞬間，上升沿信號到來，M100產(chǎn)生一個掃描周期高電平信號，Y000被置1，Y000的常開觸點閉合，為自保電路做準備，當M100置0時，自保電路接通，Y000仍保持置1；當X000第二次接通瞬間，上升沿信號到來，M100又產(chǎn)生一個高電平信號，M100常閉觸點斷開，Y000的自保電路斷開，使Y000由1變0，M100置0時，Y000仍保持置0，直到X000第三個上升沿信號到來。當X000第一次接通來時，重復上述過程。?