電子產(chǎn)品的調(diào)試
一、 調(diào)試的準備
（1）素質(zhì)準備
對調(diào)試人員的知識能力素質(zhì)準備的基本要求：
1)明確電路調(diào)試的目的和要求達到的技術性能指標。
2)能夠掌握正確的使用方法和測試方法，熟練使用測量儀器和測試設備。
3)掌握一定的調(diào)整和測試電子電路的調(diào)試方法。
4)能夠運用電子電路的基礎理論分析處理測試數(shù)據(jù)和排除調(diào)試中的故障
5)能夠在調(diào)試完畢后寫出調(diào)試總結并提出改進意見。
（2）手段準備
1)準備技術文件：主要是指做好技術文件、工藝文件和質(zhì)量管理文件的準備，如電路(原
理)圖、方框圖、裝配圖、印制電路板圖、印制電路板裝配圖、零件圖、調(diào)試工藝(參數(shù)表和
程序)和質(zhì)檢程序與標準等文件的準備。要求掌握上述各技術文件的內(nèi)容，了解電路的基本
工作原理、主要技術性能指標、各參數(shù)的調(diào)試方法和步驟等。
2)準備測試設備：要準備好測量儀器和測試設備，檢查是否處于良好的工作狀態(tài)，是否
有定期標定的合格證，檢查測量儀器和測試設備的功能選擇開關、量程擋位是否處于正確
的位置，尤其要注意測量儀器和測試設備的精度是否符合技術文件規(guī)定的要求，能否滿足
測試精度的需要。
3)準備被調(diào)試電路：調(diào)試前要檢查被調(diào)試電路是否按電路設計要求正確安裝連接，有無
虛：焊、脫焊、漏焊等現(xiàn)象，檢查元器件的好壞及其性能指標，檢查被調(diào)試設備的功能選
擇開關、量程擋位和其他面板元器件是否安裝在正確的位置。經(jīng)檢查無誤后方可按調(diào)試操
作程序進行通電調(diào)試。
對被調(diào)試電路的準備具體分為以下幾點：
○ 1
．連線是否正確
檢查電路連線是否正確，包括錯線、少線和多線。查線的方法通常有兩種。
○ A
按照電路圖檢查安裝的線路
這種方法的特點是，根據(jù)電路圖連線，按一定順序逐一檢查安裝好的線路。由此，可比較
容易查出錯線和少線。
○ B
按照實際線路來對照原理電路進行查線
這是一種以元件為中心進行查線的方法。把每個元件（包括器件）引腳的連線一次查清，
檢查每個引腳的去處在電路圖上是否存在，這種方法不但可以查出錯線和少線，還容易查
出多線。
為了防止出錯，對于已查過的線通常應在電路圖上做出標記，最好用指針式萬用表“Ω×1”
擋，或數(shù)字式萬用表“Ω擋”的蜂鳴器來測量，而且直接測量元、器件引腳，這樣可以同
時發(fā)現(xiàn)接觸不良的地方。
○ 2
．元、器件安裝情況
檢查元、器件引腳之間有無短路，連接處有無接觸不良，二極管、三極管、集成電路和電
解電容極性等是否連接有誤。
○ 3
．電源供電（包括極性）、信號源連線是否正確
檢查直流極性是否正確，信號線是否連接正確。
○ 4
．電源端對地（⊥）是否存在短路
在通電前，斷開一根電源線，用萬用表檢查電源端對地（⊥）是否存在短路。檢查直流穩(wěn)壓電源對地是否短路。
若電路經(jīng)過上述檢查，并確認無誤后，就可轉(zhuǎn)入調(diào)試。
二、調(diào)試方法
調(diào)試包括測試和調(diào)整兩個方面。所謂電子電路的調(diào)試，是以達到電路設計指標為目的而進
行的一系列的“測量－判斷－調(diào)整－再測量”的反復進行過程。
為了使調(diào)試順利進行，設計的電路圖上應當標明各點的電位值，相應的波形圖以及其他主
要數(shù)據(jù)。
調(diào)試方法通常采用先分調(diào)后聯(lián)調(diào)（總調(diào)）。
我們知道，任何復雜電路都是由一些基本單元電路組成的，因此，調(diào)試時可以循著信號的
流程，逐級調(diào)整各單元電路，使其參數(shù)基本符合設計指標。這種調(diào)試方法的核心是，把組
成電路的各功能塊（或基本單元電路）先調(diào)試好，并在此基礎上逐步擴大調(diào)試范圍，最后
完成整機調(diào)試。采用先分調(diào)后聯(lián)調(diào)的優(yōu)點是能及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。新設計的電路一
般采用此方法。對于包括模擬電路、數(shù)字電路和微機系統(tǒng)的電子裝置，更應采用這種方法
進行調(diào)試。因為只有把三部分分開調(diào)試后，分別達到設計指標．并經(jīng)過信號及電平轉(zhuǎn)換電
路后才能實現(xiàn)整機聯(lián)調(diào)。否則，由于各電路要求的輸入、輸出電壓和波形不符合要求，盲
目進行聯(lián)調(diào)，就可能造成大量的器件損壞。
除了上述方法外，對于已定型的產(chǎn)品和需要相互配合才能運行的產(chǎn)品也可采用一次性調(diào)試。
按照上述調(diào)試電路原則，具體調(diào)試步驟如下。
1．通電觀察
把經(jīng)過準確測量的電源接入電路，觀察有無異?，F(xiàn)象，包括有無冒煙，是否有異常氣味，
手摸元器件是否發(fā)燙，電源是否有短路現(xiàn)象等。如果出現(xiàn)異常，應立即切斷電源，待排除
故障后才能再通電。然后測量各路總電源電壓和各器件的引腳的電源電壓，以保證元器件
正常工作。
通過通電觀察，認為電路初步工作正常，就可轉(zhuǎn)入正常調(diào)試。
在這里，需要指出的是，一般實驗室中使用的穩(wěn)壓電源是一臺儀器，它不僅有一個“＋”
端，一個“－”端，還有一個“地”接在機殼上，當電源與實驗板連接時，為了能形成一
個完整的屏蔽系統(tǒng)，實驗板的“地”一般要與電源的“地”連起來，而實驗板上用的電源
可能是正電壓，也可能是負電壓，還可能正、負電壓都有，所以電源是“＋”端接“地”
還是“－”端接“地”，使用時應先考慮清楚。如果要求電路浮地，則電源的“＋”與“－”
端都不與機殼相連。
另外，應注意一般電源在開與關的瞬間往往會出現(xiàn)瞬態(tài)電壓上沖的現(xiàn)象，集成電路最怕過
電壓的沖擊，所以一定要養(yǎng)成先開啟電源，后接電路的習慣，在實驗中途也不要隨意將電
源關掉。
2．靜態(tài)調(diào)試
交流、直流并存是電子電路工作的一個重要特點。一般情況下，直流為交流服務，直流是
電路工作的基礎。因此，電子電路的調(diào)試有靜態(tài)調(diào)試和動態(tài)調(diào)試之分。靜態(tài)調(diào)試一般是指
在沒有外加信號的條件下所進行的直流測試和調(diào)整過程。例如，通過靜態(tài)測試模擬電路的
靜態(tài)工作點、數(shù)字電路的各輸入端和輸出端的高、低電平值及邏輯關系等，可以及時發(fā)現(xiàn)
已經(jīng)損壞的元器件，判斷電路工作情況，并及時調(diào)整電路參數(shù)，使電路工作狀態(tài)符合設計
要求。
對于運算放大器，靜態(tài)檢查除測量正、負電源是否接上外，主要檢查在輸入為零時，輸出
端是否接近零電位，調(diào)零電路起不起作用。當運放輸出直流電位始終接近正電源電壓值或
負電源電壓值時，說明運放處于阻塞狀態(tài)，可能是外電路沒有接好，也可能是運放已經(jīng)損
壞。如果通過調(diào)零電位器不能使輸出為零，除了運放內(nèi)部對稱性差外．也可能運放處于振蕩狀態(tài)，所以實驗板直流工作狀態(tài)的調(diào)試，最好接上示波器進行監(jiān)視。
3．動態(tài)調(diào)試
動態(tài)調(diào)試是在靜態(tài)調(diào)試的基礎上進行的。調(diào)試的方法是在電路的輸入端接入適當頻率和幅
值的信號，并循著信號的流向逐級檢測各有關點的波形、參數(shù)和性能指標。調(diào)試的關鍵是
善于對實測的數(shù)據(jù)、波形和現(xiàn)象進行分析和判斷。這需要具備一定的理論知識和調(diào)試經(jīng)驗。
發(fā)現(xiàn)電路中存在的問題和異?，F(xiàn)象，應采取不同的方法縮小故障范圍，最后設法排除
故障。因為電子電路的各項指標互相影響，在調(diào)試某一項指標時往往會影響另一項指標。
實際情況錯綜復雜，出現(xiàn)的問題多種多樣，處理的方法也是靈活多變的。
動態(tài)調(diào)試時，必須全面考慮各項指標的相互影響，要用示波器監(jiān)視輸出波形，確保在
不失真的情況下進行調(diào)試。作為“放大”用的電路，要求其輸出電壓必須如實地反應輸入
電壓的變化，即輸出波形不能失真。
常見的失真現(xiàn)象：一是晶體管本身的非線性特性引起的固有失真，僅用改變電路元件
參數(shù)的方式很難克服；二是由電路元件參數(shù)選擇不當使工作點不合適，或由于信號過大引
起的失真，如飽和失真、截止失真、飽和兼有截止的失真。
測試過程中不能憑感覺和印象，要始終借助儀器觀察。使用示波器時，最好把示波器
的信號輸入方式置于“DC”擋，通過直流耦合方式，可同時觀察被測信號的交、直流成分。
通過調(diào)試，最后檢查功能塊和整機的各項指標（如信號的幅值、波形形狀、相位關系、增
益、輸入阻抗和輸出阻抗等）是否滿足設計要求，如必要，再進一步對電路參數(shù)提出合理
的修正。
三、調(diào)試中的注意事項
調(diào)試結果是否正確，很大程度上受測量正確與否和測量精度的影響。為了保證調(diào)試的
效果，必須減小測量誤差，提高測量精度。為此，需注意以下幾點。
① 正確使用測量儀器的接地端。
凡是使用低端接機殼的電子儀器進行測量，儀器的接地端應和放大器的接地端連接在
一起，否則儀器機殼引入的干擾不僅會使放大器的工作狀態(tài)發(fā)生變化，而且將使測量結果
出現(xiàn)誤差。根據(jù)這一原則，調(diào)試發(fā)射極偏置電路時，若需測量UCE，不應把儀器的兩端直接
接在集電極和發(fā)射極上，而應分別地測出UC、UE，然后將二者相減得UCE。若使用干電池
供電的萬用表進行測量，由于電表的兩個輸入端是浮動的，所以允許直接接到測量點之間。
② 在信號比較弱的輸入端，盡可能用屏蔽線連接。屏蔽線的外屏蔽層要接到公共地線
上。在頻率比較高時要設法隔離連接線分布電容的影響，例如用示波器測量時應該使用有
探頭的測量線，以減少分布電容的影響。
③ 測量電壓所用儀器的輸入阻抗必須遠大于被測處的等效阻抗。因為，若測量儀器輸
入阻抗小，則在測量時會引起分流，給測量結果帶來很大的誤差。
④ 測量儀器的帶寬必須大于被測電路的帶寬。例如，MF－20 型萬用表的工作頻率為
20～20000Hz。如果放大器的fH＝100kHz，就不能用MF－20 來測試放大器的幅頻特性。否
則，測試結果就不能反映放大器的真實情況。
⑤ 要正確選擇測量點。
用同一臺測量儀進行測量時，測量點不同，儀器內(nèi)阻引進的誤差大小將不同。例如，
對于圖3-3-l所示電路，測C1點電壓UC1時，若選擇E2為測量點，測得UE2，根據(jù)UC1＝UE2
＋UBE2求得的結果，可能比直接測C1點得到的UC1的誤差要小得多。所以出現(xiàn)這種情況，
是因為RE2較小，儀器內(nèi)阻引進的測量誤差小。

⑥ 測量方法要方便可行。需要測量某電路的電流時，一般盡可能測電壓而不測電流，
因為測電壓不必改動被測電路，測量方便。若需知道某一支路的電流值，可以通過測取該
支路上電阻兩端的電壓，經(jīng)過換算而得到。
⑦ 調(diào)試過程中，不但要認真觀察和測量，還要善于記錄。記錄的內(nèi)容包括實驗條件，
觀察的現(xiàn)象，測量的數(shù)據(jù)、波形和相位關系等。只有有了大量可靠的實驗記錄，并與理論
結果加以比較，才能發(fā)現(xiàn)電路設計上的問題，完善設計方案。
⑧ 調(diào)試時出現(xiàn)故障，要認真查找故障原因。切不可一遇故障解決不了就拆掉線路重新安裝。因為重新安裝的線路仍可能存在各種問題，如果是原理上的問題，即使重新安裝也解決不了問題。應當把查找故障并分析故障原因看成一次好的學習機會，通過它來不斷提高自己分析問題和解決問題的能力。
四、檢查故障的一般方法
故障是我們不希望出現(xiàn)但又是不可避免的電路異常工作狀況。分析、尋找和排除故障
是電氣工程人員必備的實際技能。
對于一個復雜的系統(tǒng)來說，要在大量的元器件和線路中迅速、準確地找出故障是不容易的。一般故障診斷過程，就是從故障現(xiàn)象出發(fā)，通過反復測試，作出分析判斷，逐步找出故障的過程。
（一）、故障現(xiàn)象和產(chǎn)生故障的原因
1．常見的故障現(xiàn)象
① 放大電路沒有輸入信號，而有輸出波形。
② 放大電路有輸入信號，但沒有輸出波形，或者波形異常。
③ 串聯(lián)穩(wěn)壓電源無電壓輸出，或輸出電壓過高且不能調(diào)整，或輸出穩(wěn)壓性能變壞、輸
出電壓不穩(wěn)定等。
④ 振蕩電路不產(chǎn)生振蕩。
⑤ 計數(shù)器輸出波形不穩(wěn)，或不能正確計數(shù)。
⑥ 收音機中出現(xiàn)“嗡嗡”交流聲、“啪啪”的汽船聲和炒豆聲等。
⑦ 發(fā)射機中出現(xiàn)頻率不穩(wěn)，或輸出功率小甚至無輸出，或反射大，作用距離小等。
以上是最常見的一些故障現(xiàn)象，還有很多奇怪的現(xiàn)象，在這里就不一一列舉了。
2．產(chǎn)生故障的原因
故障產(chǎn)生的原因很多，情況也很復雜，有的是一種原因引起的簡單故障，有的是多種
原因相互作用引起的復雜故障。因此，引起故障的原因很難簡單分類。這里只能進行一些
粗略的分析。
① 對于定型產(chǎn)品使用一段時間后出現(xiàn)故障，故障原因可能是元器件損壞，連線發(fā)生短
路或斷路（如焊點虛焊，接插件接觸不良，可變電阻器、電位器、半可變電阻等接觸不良，接觸面表面鍍層氧化等），或使用條件發(fā)生變化（如電網(wǎng)電壓波動，過冷或過熱的上作環(huán)境
等）影響電子設備的正常運行。
② 對于新設計安裝的電路來說，故障原因可能是：實際電路與設計的原理圖不符；元
件使用不當或損壞；設計的電路本身就存在某些嚴重缺點，不滿足技術要求；連線發(fā)生短
路或斷路等。
③ 儀器使用不正確引起的故障，如示波器使用不正確而造成的波形異常或無波形，共
地問題處理不當而引人的干擾等。
④ 各種干擾引起的故障。
（二）、檢查故障的一股方法
查找故障的順序可以從輸入到輸出，也可以從輸出到輸入。
1．直接觀察法
直接觀察法是指不用任何儀器，利用人的硯、聽、嗅、觸等手段來發(fā)現(xiàn)問題，尋找和
分析故障。
直接觀察包括不通電檢查和通電觀察。
檢查儀器的選用和使用是否正確；電源電壓的數(shù)值和極性是否符合要求；電解電容的
極性，二極管和三極管的管腳、集成電路的引腳有無錯接、漏接、互碰等情況；布線是否
合理；印制板有無斷線；電阻電容有無燒焦和炸裂等。
通電觀察元、器件有無發(fā)燙、冒煙，變壓器有無焦味，示波管燈絲是否亮，有無高壓
打火等。
此法簡單，也很有效，可作初步檢查時用，但對比較隱蔽的故障無能為力。
2．用萬用表檢查靜態(tài)工作點
電子電路的供電系統(tǒng)、電子管或半導體三極管、集成塊的直流工作狀態(tài)（包括元、器
件引腳、電源電壓）、線路中的電阻值等都可用萬用表測定。當測得值與正常值相差較大時，
經(jīng)過分析可找到故障。
順便指出，靜態(tài)工作點也可以用示波器“DC”輸入方式測定。用示波器的優(yōu)點是，內(nèi)
阻高，能同時看到直流工作狀態(tài)和被測點上的信號波形，以及可能存在原干擾信號及噪聲
電壓等，更有利于分析故障。
3．信號尋跡法
對于各種較復雜的電路，可在輸入端接入一個一定幅值、適當頻率的信號（例如，對
于多級放大器，可在其輸入端接入f＝1000Hz 的正弦信號），用示波器由前級到后級（或者
相反），逐級觀察波形及幅值的變化情況，如哪一級異常，則故障就在該級。這是深入檢查
電路的方法。
4．對比法
懷疑某一電路存在問題時，可將此電路的參數(shù)與工作狀態(tài)和相同的正常電路中的參數(shù)
（或理論分析的電流、電壓、波形等）進行一一對比，從中找出電路中的不正常情況，進
而分析故障原因，判斷故障點。
5．部件替換法
有時故障比較隱蔽，不能一眼看出，如這時你手中有與故障產(chǎn)品同型號的產(chǎn)品時，可
以將工作正常產(chǎn)品中的部件、元器件、插件板等替換有故障產(chǎn)品中的相應部件，以便于縮
小故障范圍，進一步查找故障。
6．旁路法
當有寄生振蕩現(xiàn)象，可以利用適當容量的電容器，選擇適當?shù)臋z查點，將電容臨時跨
接在檢查點與參考接地點之間，如果振蕩消失，就表明振蕩是產(chǎn)生在此附近或前級電路中。
否則就在后面，再移動檢查點尋找之。

應該指出的是，旁路電容要適當，不宜過大，只要能較好地消除有害信號即可。
7．短路法
短路法就是采取臨時性短接一部分電路來尋找故障的方法。例如圖3-4-2 所示的放大電
路，用萬用表測量VT2的集電極對地無電壓。我們懷疑L1斷路，則可以將L1兩端短路，如
果此時有正常的UC2值，則說明故障發(fā)生在L1上。

8．斷路法
斷路法用于檢查短路故障最有效。斷路法也是一種使故障懷疑點逐步縮小范圍的方法。
例如，某穩(wěn)壓電源接入一個帶有故障的電路，使輸出電流過大，我們采取依次斷開電路的
某一支路的辦法來檢查故障。如果斷開該支路后，電流恢復正常，則故障就發(fā)生在此支路。
9．暴露法
有時故障不明顯，或時有時無，一時很難確定，此時可采用暴露法。檢查虛焊時對電
路進行敲擊就是暴露法的一種。另外還可以讓電路長時間工作一段時間，例如幾小時，然
后再來檢查電路是否正常。這種情況下往往有些臨界狀態(tài)的元器件經(jīng)不住長時間工作，就
會暴露出問題來，然后對癥處理。
實際調(diào)試時，尋找故障原因的方法多種多樣，以上僅列舉了幾種常用的方法。這些方
法的使用可根據(jù)設備條件、故障情況靈活掌握。對于簡單的故障用一種方法即可查找出故
障點，但對于較復雜的故障則需采取多種方法互相補充、互相配合，才能找出故障點。在
一般情況下，尋找故障的常規(guī)做法是：
① 采用直接觀察法，排除明顯的故障；
② 再用萬用表（或示波器）檢查靜態(tài)工作點；
③ 信號尋跡法是對各種電路普遍適用而且簡單直觀的方法，在動態(tài)調(diào)試中廣為應用。
應當指出，對于反饋環(huán)內(nèi)的故障診斷是比較困難的。在這個閉環(huán)回路中，只要有一個
元器件（或功能塊）出故障，則往往整個回路中處處都存在故障現(xiàn)象。尋找故障的方法是
先把反饋回路斷開，使系統(tǒng)成為一個開環(huán)系統(tǒng)，然后再接入一適當?shù)妮斎胄盘?，利用信?br>尋跡法逐一尋找發(fā)生故障的元、器件（或功能塊）。例如，圖3-4-3 是一個帶有反饋的方波
和鋸齒波電壓產(chǎn)生器電路，A1的輸出信號uO1作為A2的輸入信號，A2的輸出信號uO2作為
A1的輸人信號。也就是說，不論A1組成的過零比較器或A2組成的積分器發(fā)生故障，都將
導致uO1、uO2無輸出波形。尋找故障的方法是，斷開反饋回路中的一點（例如B1點或B2
點），假設斷開B2點，并從B2點與R7連線端輸入一適當幅值的鋸齒波，用示波器觀測uO1
輸出波形應為方波，uO2輸出波形應為鋸齒波，如果uO1沒有波形或uO2波形出現(xiàn)異常，則
故障就發(fā)生在A1組成的過零比較器（或A2組成的積分器）電路上。

五、安全事項
在檢修過程中，應當切實注意安全問題。有許多安全注意事項是普遍適用的。有的是
針對人身安全的以保護操作人員的安全，有的是針對電子設備的以避免測試儀器和被檢設
備受到損壞。對于有些專用的精密設備，還有特別的注意事項是需要在使用前引起注意的。
1)許多電子設備的機殼與內(nèi)電路的地線相聯(lián)，測試儀器的地應與被檢修設備的地相聯(lián)。
2)檢修帶有高壓危險的電子設備(如電視機顯像管)時，打開其后蓋板時應特別留神。
3)在連接測試線到高壓端于之前，應切斷電源。如果做不到這點，應特別注意避免碰及
電路和接地物體。用一只手操作并站在有適當絕緣的地方，可減少電擊的危險。
4)濾波電容可能存有足以傷人的電荷。在檢修電路前，應使濾波電容放電。
5)絕緣層破損可以引起高壓危險。在用這種導線進行測試前，應檢查測試線是否被劃破。
6)注意儀表使用規(guī)則，以免損壞表頭。
7)應該使用帶屏：蔽的探頭。當用探頭觸及高壓電路時，決不要用手去碰及探頭的金屬端。
8)大多數(shù)測試儀器對允許輸入的電壓和電流的最大值都有明確規(guī)定，不要超過這一最大值。
9)防止振動和機械沖擊。
10)測試前應研究待測電路，盡可能使電路與儀器的輸出電容相匹配。
11)在一些測試儀器上可以見到兩個國際標準告警符號。一個符號是內(nèi)有驚嘆號的三角
形，告誡操作員在使用一個特別端口或控制旋鈕時，應按規(guī)程去做。另一個符號是表示電
擊的Z 字形符號，告誡操作人員在某一位置上有高壓危險或使用這些端口或控制旋鈕時，
應考慮電壓極限。