絕緣軸承作為一種重要的機械基礎(chǔ)件，由于其具有金屬軸承所無法比擬的優(yōu)良性能，抗高溫、超強度，耐腐蝕等特性在軸承界獨領(lǐng)風(fēng)騷。絕緣軸承與普通軸承相比具體優(yōu)勢為：

由于絕緣軸承具有耐腐蝕的的特性，所以絕緣軸承適宜在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。電絕緣軸承采用特種噴涂工藝，在軸承的外表面噴鍍優(yōu)質(zhì)覆膜，覆膜與基體結(jié)合力強，絕緣性能好，可避免感應(yīng)電流對軸承的電蝕作用，防止電流對潤滑脂和滾動體、滾道造成的損壞，與普通軸承相比大大的提高了軸承的使用壽命。

該工藝不斷被改進(jìn)，絕緣軸承中，在外圈或內(nèi)圈表面有一層100μm厚的涂層，可承受最高1000 V DC的電壓。特殊的噴涂工藝可形成一層厚度均勻、粘附力極強均勻的涂層，再經(jīng)過進(jìn)一步處理，使其能不受濕氣和濕度的影響。

電絕緣軸承可避免電腐蝕所造成的損害，因此與普通軸承相比應(yīng)用在電機中可保障運行更可靠。而比起其他絕緣方法，如軸外殼絕緣等，更加符合成本效益和可靠。絕緣軸承的外形尺寸和基本技術(shù)特點與非絕緣軸承相同，因此可以百分百互換。

電絕緣軸承的分類，電絕緣深溝球軸承、電絕緣圓柱滾子軸承、電絕緣調(diào)心滾子軸承、混合陶瓷球軸承等等

電機軸電壓和軸承電流的形成原因和危害在電機運行中，定、轉(zhuǎn)子磁路中或圍繞軸的相電流中，任何不平衡都能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)磁鏈。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，這些磁鏈能在軸兩端產(chǎn)生電位差，這一電位差稱為軸電壓。軸電壓能通過兩端軸承在軸和機殼所形成的環(huán)路（閉合電路）中激勵出循環(huán)電流，該電流稱為軸電流。另外，轉(zhuǎn)子鐵心的剩磁較多，對于繞線轉(zhuǎn)子電機，若發(fā)生繞組兩點及以上，對轉(zhuǎn)子鐵心或轉(zhuǎn)軸短路等，也會產(chǎn)生軸電壓和軸電流。軸承電流的大小與電機結(jié)構(gòu)、電機的功率、驅(qū)動電壓的幅度、脈沖上升時間、電纜長度等因素有關(guān)。電機的功率越大、驅(qū)動電壓越高、驅(qū)動電壓的上升沿越陡。電纜越短，則軸承電流越大。

阻斷軸電流的措施——使用絕緣軸承

為了避免軸電流對軸承的灼傷損害，應(yīng)采取有效措施隔絕軸電流。對于兩端利用獨立軸承座的大型電機，可以軸承座與金屬底座之間放置絕緣材料做成的墊片。對于普通的軸承與機殼組裝成一體的電機，則一般在其一端（常安排在非主軸伸端）使用絕緣軸承，對于要求較高的場合，兩端均安裝絕緣軸承。所使用的絕緣軸承一般為外圈附加（一般為涂覆）絕緣層的辦法，個別場合也會使用內(nèi)、外圈均加絕緣層的。

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