導讀：相對于條形碼、磁卡、IC卡等技術，RFID的應用優(yōu)勢是可以實現(xiàn)批量處理、遠距離非接觸讀寫，數(shù)據(jù)容量大，可重復使用，對污染不敏感，適應各種復雜的工況。

在智能制造轉型趨勢下，RFID作為一種非接觸式的自動識別技術，可以通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數(shù)據(jù)，由于RFID實施和部署成本較低，數(shù)據(jù)采集和傳輸方式十分便捷，因此受到企業(yè)越來越多的關注。

相對于條形碼、磁卡、IC卡等技術，RFID的應用優(yōu)勢是可以實現(xiàn)批量處理、遠距離非接觸讀寫，數(shù)據(jù)容量大，可重復使用，對污染不敏感，適應各種復雜的工況。

一、RFID工作原理與分類

ID的工作原理很簡單：標簽進入磁場后，讀寫器會感應到標簽信號，標簽通過無線射頻信號獲得能量（無源標簽或被動標簽）或標簽主動發(fā)送某一頻率的信號（有源標簽或主動標簽），然后解讀器讀取電磁波并轉化為數(shù)據(jù)，送至中央信息系統(tǒng)進行有關數(shù)據(jù)處理。

一套完整的RFID系統(tǒng)

因此，一套完整的RFID系統(tǒng)包括閱讀器與、電子標簽及應用軟件系統(tǒng)三個部份組成。從RFID?卡片閱讀器及電子標簽之間的通訊及感應方式來看，大致上可以分成：電感耦合和電磁波耦合兩種。

二、RFID在制造業(yè)的應用場景

RFID與傳感器不一樣，傳感器是動態(tài)連續(xù)獲取設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，而RFID是只有標簽進入到感應范圍內時才會讀取數(shù)據(jù)并進行傳輸。因此，RFID技術應用主要集中在車間、物流和定位等應用場景。

1、RFID在智能車間中的應用

⑴?產(chǎn)線混流制造

混流制造是企業(yè)在一定時期內在一條流水線上生產(chǎn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，將工藝流程、生產(chǎn)作業(yè)方法基本相同的若干個產(chǎn)品品種，在一條流水線上科學地編排投產(chǎn)順序，實行有節(jié)奏、按比例的混合連續(xù)流水生產(chǎn)，并以品種、產(chǎn)量、工時、設備負荷全面均衡為前提。

通過在復雜零件和托盤上安裝RFID標簽，在加工設備和線體上安裝工業(yè)讀寫器，實現(xiàn)產(chǎn)品和設備的智能通訊，有效的避免因數(shù)據(jù)采集不及時導致工序管理混亂等諸多問題。通過及時采集在制品狀態(tài)和生產(chǎn)工序狀態(tài)為MES提供數(shù)據(jù)支撐，保證MES可及時的生產(chǎn)調度每個工作站，使每個工作站周期內都處于繁忙狀態(tài)，以完成最多的操作量，從而減少閑置時間，提高生產(chǎn)效率。

目前，上汽通用五菱通過在缸體缸蓋加工生產(chǎn)線安裝RFID標簽，實現(xiàn)6種以上的缸體混流生產(chǎn)，產(chǎn)線全過程質量數(shù)據(jù)和過程數(shù)據(jù)都被有效采集。美的家用空調在工廠的柔性裝配線、工序、工板上安裝RFID標簽，實現(xiàn)家電裝配過程數(shù)據(jù)自動采集、數(shù)據(jù)采集率提升至99%，每條線單件產(chǎn)品減少人工條碼掃描事件5分鐘，MES數(shù)據(jù)準確率提升至90%。

⑵?刀具全生命周期管控

刀具管控的目的是實現(xiàn)對刀具全生命周期信息管理，及時的了解刀具的使用和庫存狀態(tài)和位置。在刀具采購入庫前，為刀具加裝電子標簽，作為刀具的唯一身份識別信息。在刀具的調度和使用過程中，通過及時采集刀具的信息，能在系統(tǒng)中清楚的了解刀具是否已經(jīng)上刀，具體對應的機床以及使用的周期和時長等。通過及時跟蹤刀具位置狀態(tài)、使用狀態(tài)，企業(yè)能及時的了解刀具磨損情況并進行更換，保證刀具的使用安全。

刀具管控

導讀：蘇州勝利精密刀具管理系統(tǒng)成功應用晨控智能RFID讀卡器

2、RFID在智能物流中的應用

⑴?物料配送周轉箱管理，RFID技術應用于物流周轉箱管理可以大大提高物流體系作業(yè)效率，實現(xiàn)數(shù)字化倉儲管理（倉儲貨位 管理、快速實時盤點）等，使管理更加科學、及時、有效，確保供應鏈的高質量數(shù)據(jù)交流，由此將帶來物流效率的大幅提高，從而降低系統(tǒng)的總體花費成本。

⑵?供應鏈車輛引導與卸貨管理，通過RFID、智能交通技術，結合廠區(qū)物料供應需求，實現(xiàn)廠區(qū)供應商車輛預約、排隊、身份識別，廠區(qū)卸貨資源智能化分配。這有點像乘車訂票系統(tǒng)，在沒到車站（工廠）之前，供應商通過在線預約系統(tǒng)進行預約排隊（購票），到工廠（車站）之后按照指示牌到預約卸貨位卸貨（等待和上車）。

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