日前，“工業(yè)4.0”是備受關注的概念之一。它將推動中國制造向中國創(chuàng)造轉型，所以很多人說，工業(yè)4.0是整個中國時代性的革命。與此同時，RFID也引起眾人關注。那么，工業(yè)4.0與RFID有何干系呢？

一、什么是工業(yè)4.0？簡單來說，“互聯網+制造”就是工業(yè)4.0，我國叫“中國制造2025”。

“工業(yè)4.0”就是一個將生產原料、智能工廠、物流配送、消費者全部編織在一起的大網，消費者只需用手機下單，網絡就會自動將訂單和個性化要求發(fā)送給智能工廠，由其采購原料、設計并生產，再通過網絡配送直接交付給消費者。

二、智能制造是工業(yè)4.0的核心，這是一次巨大的產業(yè)革命，錯過了工業(yè)4.0也就錯過了這個時代！誰最終贏得第四次工業(yè)革命主導權？第四次工業(yè)革命以2013年德國漢諾威為標志，宣布這一輪工作革命以智能制造為核心。

三、“RFID”是智能制造關鍵點，智能制造有一個關鍵點就是RFID（無線射頻識別技術），就是在“原材料(物質)”集成了“信息”。相當“貼上”一個標簽，不但將生產過程集中到電腦控制，而且有利于自動化設備識別不同產品的信息，便于靈活個性化的生產。

四、RFID在智能制造中扮演著什么角色？

（1）在制品自動識別管理，RFID技術可以通過無線方式自動準確高效地跟蹤和識別WIP信息，能夠有效解放人力，實現智能制造。

（2）生產過程控制，RFID技術不僅能夠識別生產對象，還可用于輔助完善生產計劃和物流控制。同時，利用實時信息的采集和存儲，可以進行質量監(jiān)控，識別產品是否合格，并能及時停止不合格產品的后續(xù)加工裝配。

（3）生產狀態(tài)監(jiān)控及可視化，通過對制造資源的自動識別與跟蹤定位，企業(yè)管理者可以實時掌握車間生產進度，發(fā)現生產瓶頸和浪費現象，識別機器故障、生產序列調整等生產擾動突發(fā)狀況，改善生產過程，實現整個生產過程的穩(wěn)定均衡。

（4）閉環(huán)的生產計劃與控制，如何對實時采集到的生產狀態(tài)數據進行適宜的處理，并及時反饋給管理層輔助生產決策，實現閉環(huán)的生產計劃與控制，是RFID應用于生產制造過程中最有意義也是最具難點的問題。

（5）車間物流控制優(yōu)化，將RFID技術應用于車間生產監(jiān)管，不僅在于車間資源和生產過程的可視化、物料消耗和物流過程的監(jiān)測，更重要的是如何根據透明化的制造信息對生產進度進行精確的預估和掌控，從而主動地實施精準的物料配送，避免線邊物料堆積或缺料的發(fā)生，從而實現物料配送過程的動態(tài)優(yōu)化。

（6）質量信息采集和監(jiān)控，根據RFID可識別和存儲信息的功能，實現每一環(huán)節(jié)質量信息實時準確的采集和存儲，并能輔助管理人員及時監(jiān)測到存在質量問題的產品。當產品生產結束時，可根據采集到的產品質量的數據形成完整的質量信息文檔，有效解決條碼等無法實現數據動態(tài)寫入、采集效率低下等問題，便于質量問題追溯。

五、生產制造供應鏈管理過程中的角色

（1）精準化物料配送管理，通過使用RFID技術，生產制造企業(yè)可實時掌握整個車間的生產進度和生產動態(tài)，并能更好地與供應商共享物料需求信息，從而指導供應商根據車間物料消耗和未來需求進行精準的物料配送，降低車間線旁庫存和制造供應鏈的牛鞭效應，提高庫存精度，并在配送上線時快速準確地識別與匹配物料，避免了人工采集物料需求及收貨驗貨操作費時費力、易出錯等問題，極大地提高了生產效率。

（2）倉儲可視化管理，庫存成本長期居高不下的困境已成為大多數制造企業(yè)的夢魘。將RFID技術應用于生產制造過程，可實現原材料、成品及ＷＩＰ的庫存可視化，以及供應鏈的透明化和庫存數據共享，為制造供應鏈有效合理地處理庫存難題提供了新的解決思路，這也是RFID技術應用可行并能發(fā)揮出巨大價值的領域。

（3）制造供應鏈RFID應用整合，通過RFID應用建立制造商上下游產業(yè)聯盟，如構建面向制造供應鏈的信息系統(tǒng)，建立面向配件生產廠商聯盟的基于RFID的產品服務系統(tǒng)，各廠商可獲取基于RFID的實時服務，極大地降低了中小型廠商啟動新技術的應用成本和技術壓力，加速了應用實施進程，可更敏捷地響應及客戶化定制的要求。

由此可見，RFID技術在工業(yè)4.0時代扮演著重要角色，貫穿著生產制造業(yè)的方方面面。所以，自從提出工業(yè)4.0概念，RFID技術便受到越來越多企業(yè)關注，并逐步廣泛應用到各個領域。最新研究表明，2015年RFID總銷售額達到100億美元，在八個應用領域中，生產制造業(yè)已經成為RFID應用的第二大領域。

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