光學(xué)薄膜的應(yīng)用隨處可見，比如我們平時帶的眼鏡的鍍膜，手機(jī)貼膜，電腦電視等的液晶顯示屏，光學(xué)膜在我們的生活中起著至關(guān)重要的作用。

光學(xué)膜又分為增光膜、擴(kuò)散膜、反射膜、增透膜、濾光膜、分光膜和偏振膜等，在實際應(yīng)用中各有其特點。

我們在使用光學(xué)膜的時候，其實是使用的生產(chǎn)出來的合格品，那么在光學(xué)膜的制備過程中，是怎么來管控它的品質(zhì)的呢，這里我們講解一下光學(xué)膜在生產(chǎn)加工過程中是怎么對其外觀品質(zhì)進(jìn)行管控的。

傳統(tǒng)的質(zhì)檢方式是通過人工肉眼來觀察的，借助生產(chǎn)線上放置的燈箱或者燈管等的照明，人工可以在低速情況下發(fā)現(xiàn)表面的缺陷，例如蚊蟲、異物、折痕、晶點等。

一旦速度提升，達(dá)到30m/min以上，或者材料寬幅增加，設(shè)備空間限制的情況下，人工就無法滿足檢查要求了，即便人工能夠發(fā)現(xiàn)缺陷，也不能夠準(zhǔn)確定位缺陷所在的位置。這個位置包括了米數(shù)位置和寬度方向位置，同時不能夠做精確地記錄，包括缺陷的尺寸大小等。

在這樣的情況下，就需要引入瑕疵檢測儀替代人工進(jìn)行檢測。薄膜瑕疵檢測儀（薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)）主要用于檢測薄膜在生產(chǎn)過程中表面出現(xiàn)的黑點、晶點、劃傷、破洞、線條、褶皺、蚊蟲等缺陷，借助于由工業(yè)CCD相機(jī)、高亮LED線性聚光光源組成的薄膜表面缺陷檢測的成像系統(tǒng)，及時準(zhǔn)確的反應(yīng)缺陷的的圖片、形狀、尺寸以及位置等具體信息，在為質(zhì)量控制、產(chǎn)品評級提供真是準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的同時，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

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