氮氣壓縮機的油管及工藝孔一直存在嚴重滲漏問題，不僅造成油品浪費的同時其存在嚴重的安全隱患。如何有效的治理滲漏已經(jīng)成為現(xiàn)場管理的主要問題，那么氮氣壓縮機油管接頭滲油用什么膠補可以處理呢?

我們先來分析下氮氣壓縮機油管接頭滲油的原因：

1、材質(zhì)原因

若是油管接口材質(zhì)不合適的話，容易導(dǎo)致其內(nèi)部起銹，從而影響到內(nèi)部液體的流動或者接口出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致油管接口漏油。

2、操作失誤

油管借口在安裝時可能由于操作時導(dǎo)致其發(fā)生錯口，或者安裝太緊或太松。這樣的操作可能會導(dǎo)致其產(chǎn)生缺口導(dǎo)致漏油。

3、產(chǎn)品質(zhì)量問題

油管接口可能在制作時會有毛刺或小缺口，這會導(dǎo)致其產(chǎn)生漏油的狀況。油管接口與其相關(guān)結(jié)合的管道的型號可能由于不對等導(dǎo)致其接口有漏洞從而導(dǎo)致漏油。

而出現(xiàn)氮氣壓縮機油管接頭滲油后購買新的設(shè)備周期長、費用高，不僅給生產(chǎn)單位帶來巨大的成本壓力，也影響了機組的正常運行?？梢圆捎盟骼滋技{米聚合物材料進行修補，完全能滿足氮氣壓縮機高效注氣的要求。一起看下現(xiàn)場修復(fù)案例圖片：

處理氮氣壓縮機油管接頭滲油的一些優(yōu)勢：

1) 材料與基體結(jié)合強度較高，固化后的表面硬度、強度均不輸于金屬。

2) 粘結(jié)技術(shù)，無熱應(yīng)力集中問題，無熱影響區(qū)，避免設(shè)備因應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋。

3) 材料具有退讓性，對設(shè)備運行中產(chǎn)生的振動有一定的緩沖作用。

4) 與基體無粗大的鑄造組織,無孔洞、夾雜、裂紋等缺陷。

5) 修復(fù)工藝簡單，僅僅一人一材料在幾個小時內(nèi)就可以修復(fù)完成。

6) 使用壽命長，在正常維修、點檢的情況下超過新設(shè)備的使用壽命。
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