隨著制造業(yè)的不斷升級，越來越多的壓力容器走進了人們的工作應用中。壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器，它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用，尤其是在化學工業(yè)與石油化學工業(yè)。壓力容器腐蝕是一個很常見的現(xiàn)象，壓力容器出現(xiàn)腐蝕的主要影響要素可以歸結(jié)為以下幾點：

1.?外部環(huán)境原因：壓力容器承載的試劑類型較多，所含物質(zhì)成本很多，不可避免的會混雜少量腐蝕性材料，比如酸性材料、堿性材料等，這些成分均極可能會導致壓力容器出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。外部環(huán)境原因?qū)毫θ萜髟斐筛g影響形式是多種多樣的：壓力容器在應用時出現(xiàn)了腐蝕情況，內(nèi)壓的升高會起到明顯的催化作用，加快腐蝕反應，進而惡化腐蝕問題；壓力容器當中溫度會加快反應速度；內(nèi)部酸堿環(huán)境將催化腐蝕反應速度。

2.?物料特性因素：腐蝕速度將受到表面金屬物晶體構(gòu)造密度和氧化性干擾，晶體構(gòu)造密度愈大，表面愈粗糙，晶體孔縫就越大，服務物質(zhì)就更易深入，越容易出現(xiàn)腐蝕反應；在利用壓力容器時，如果內(nèi)部添加的壓力太大和內(nèi)部煅燒等現(xiàn)象，此時內(nèi)部壓力很強，均有可能會導致壓力容器出現(xiàn)變化，進而引起腐蝕反應，如果此時內(nèi)部出現(xiàn)H2S，則容器極可能會出現(xiàn)腐蝕性損壞；如果壓力容器物料成分雜亂，將會加快電化學腐蝕反應速度。在成分雜亂的壓力容器內(nèi)，極易符合原電池反應要求，如果內(nèi)部出現(xiàn)惰性材料，那么就會加快金屬腐蝕速率。

壓力容器一旦遭到嚴重腐蝕不僅會影響石油化工生產(chǎn)工作的進度和質(zhì)量，還會影響石油開采工作，我們應該如何解決壓力容器腐蝕問題呢？

索雷CMI重防腐涂層是一種高官能度雙組分熱固性聚合物涂層，固化后形成的高交聯(lián)結(jié)構(gòu)與其它涂層有根本不同，展現(xiàn)了良好的產(chǎn)品性能和防腐能力，在壓力容器腐蝕防護方面具有明顯的優(yōu)勢：分子交聯(lián)主要是以醚鍵方式(C-O-C)，醚鍵是一種強的化學鍵，與環(huán)氧樹脂相比不含羥基，與乙烯基酯相比又沒有酯鍵，因此能夠經(jīng)受水解和酸的侵蝕。并且可對眾多種類的腐蝕性化學品進行防護，包括強酸、強堿、氣體、溶劑和氧化劑；能夠常溫固化或低溫強制熱固化，以便立即投入使用；可大限度的運載各種清潔石油產(chǎn)品（CPPS），棕櫚油脂肪酸蒸餾物（PFADS）、生物燃料、甲醇等；無滲透性從而保證產(chǎn)品的純度；良好的柔性應力，耐磨損和沖擊。
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