有軸承的地方就要有支撐點，軸承的內(nèi)支撐點是軸，外支撐就是常說的軸承座。一般軸承座壞了的問題主要是因為磨損了，這是軸承座常見的問題。

軸承座壞了怎樣維修呢?

1.堆焊后機加工來進行修復(fù)，而堆焊會使部件表面達到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長;

2.激光熔覆工藝，操作不當(dāng)會引起局部起球、空洞，達不到表面熔覆目的，也不利于獲得大面積的熔覆層，并且可能會導(dǎo)致熱變形，維修成本很高;

3.索雷碳納米聚合物材料技術(shù)工藝修復(fù)，該工藝修復(fù)時間短，效果明顯，維修成本低，可以考慮。

軸承座壞了維修方案舉例說明：

某企業(yè)減速機出現(xiàn)明顯的漏油、噪音加大等事故征兆,現(xiàn)場拆檢后我們發(fā)現(xiàn)該減速機軸承座已嚴(yán)重磨損,在直徑方向磨損偏差最大達1.5mm,磨損面軸向長度達140mm;軸承座磨損引起了齒輪嚙合間隙變大,運行噪音加大的現(xiàn)象。采用碳納米聚合物技術(shù)短短幾小時內(nèi)就完成全部修復(fù)工作，保證了企業(yè)的生產(chǎn)。具體步驟如下：

1.表面處理：使用氧氣乙炔將軸承室表面油污烤干，用角磨機將表面氧化層打磨干凈且表面粗糙，然后用無水乙醇將表面清洗干凈，晾干;

2. 嚴(yán)格按照比例調(diào)和碳納米聚合物材料SD7101H，調(diào)和均勻無色差;

3. 將調(diào)和好的材料均勻涂抹至軸承室磨損部位，涂抹厚度大于軸承室單邊磨損量;

4. 以軸承室磨損部位兩側(cè)的未磨損部位為基準(zhǔn)進行刮研，以修復(fù)出基準(zhǔn)尺寸;

5. 材料固化，將基準(zhǔn)面和修復(fù)表面多余材料及釉面用砂紙打磨清除。

軸承座的維護與保養(yǎng)：

軸承座冷卻系統(tǒng)的使用。軸承座冷卻水在正確使用的情況下可以延長軸承座的使用壽命。

軸承座在開始生產(chǎn)的過程中必須對軸承座進行預(yù)熱。對軸承座分型面的清理。

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