氫氣壓縮機(jī)是通過改變氣體的容積來完成氣體的壓縮和輸送過程。某企業(yè)錐體式液環(huán)氫氣壓縮機(jī)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)支撐側(cè)軸承位磨損嚴(yán)重，設(shè)備轉(zhuǎn)速1450r/min，軸頸尺寸?55mm，磨損深度1-2mm左右，磨損寬度：50mm;已經(jīng)嚴(yán)重影響設(shè)備的安全連續(xù)化運(yùn)行，對于后期的安全生產(chǎn)帶來極大的安全隱患。?

氫氣壓縮機(jī)軸承位磨損原因分析：

錐體式壓縮機(jī)則可采用側(cè)面或上部進(jìn)氣，下部排氣結(jié)構(gòu)。氫壓機(jī)在運(yùn)行過程中，主軸兩端需要采用機(jī)械密封防止設(shè)備內(nèi)的液體外泄，由于軸承使用壽命問題或機(jī)械密封靜環(huán)配合問題等因素，造成機(jī)械密封靜環(huán)在運(yùn)行過程中卡死或松動，與主軸之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，機(jī)械密封中的O型圈長時(shí)間與主軸摩擦造成主軸機(jī)械密封部位出現(xiàn)溝槽狀磨痕，最終造成密封不嚴(yán)出現(xiàn)液體滲漏現(xiàn)象。

在了解了原因之后，就該選擇合適的修復(fù)技術(shù)了，而目前比較快速的方法就是利用索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)，分析并制定針對性的修復(fù)方案，首先保證修復(fù)精度，其中包括修復(fù)后的表面粗糙度和同心度要求，同時(shí)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境針對性的選擇碳納米聚合物材料，滿足現(xiàn)場工況環(huán)境下長期運(yùn)行的需求。僅用時(shí)4小時(shí)便完成了氫氣壓縮機(jī)軸承位磨損的修復(fù)工作，并開機(jī)運(yùn)行?，F(xiàn)場修復(fù)步驟如下：

1、根據(jù)現(xiàn)場測量實(shí)際尺寸制作加工對應(yīng)的修復(fù)工裝;

2、進(jìn)行表面除油處理，表面粗化處理;

3、調(diào)和并涂抹碳納米聚合物材料，用修復(fù)工裝恢復(fù)磨損的軸承位尺寸;

4、材料加熱固化后，拆卸修復(fù)工裝后去除擠出的多余材料并檢測尺寸精度;

5、檢查修復(fù)面，然后二次涂抹材料并熱裝軸承完成修復(fù)。
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