防止調(diào)心滾子軸承熱處理變形

1.運(yùn)用合理的冷卻方法：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是很重要的一個變形原因。熱油淬火比冷油淬火變形小，一般控制在100±20℃。油的冷卻能力對變形也是至關(guān)重要的。淬火的攪拌方式和速度均影響變形。金屬熱處理冷卻速度越快，冷卻越不均勻，產(chǎn)生的應(yīng)力越大，模具的變調(diào)心滾子軸承形也越大。可以在保證模具硬度要求的前提下，盡量采用預(yù)冷；采用分級冷卻淬火能顯著減少金屬淬火時產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，是減少一些形狀較復(fù)雜工件變形的有效方法；對一些特別復(fù)雜或精度要求較高的工件，利用等溫淬火能顯著減少變形。

2.采用合適的介質(zhì)：

在保證同樣硬度要求的前提下，盡量采用油性介質(zhì)，實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐證明，再其他條件無差異的前提下，油性介質(zhì)的冷卻速度較慢，而水性介質(zhì)的冷卻速度則相對快一些。而且，和油性介質(zhì)相比，水溫變化對水性介質(zhì)冷卻特性的影響較大，在同樣的熱處理?xiàng)l件下，油性介質(zhì)相對水性介質(zhì)調(diào)心滾子軸承淬火后的變形量要相對小。

3.零件結(jié)構(gòu)要合理：

金屬熱處理后在冷卻過程中，總是薄的部分冷得快，厚的部分冷得慢。在滿足實(shí)際生產(chǎn)需要的情況下，應(yīng)盡量減少工件厚薄懸殊，零件截面力求均勻，以減少過渡區(qū)因應(yīng)力集中產(chǎn)生畸變和開裂傾向；工件應(yīng)盡量保持結(jié)構(gòu)與材料成分和組織的對稱性，以減少由于冷卻不均引起的畸變；工件應(yīng)盡量避免尖銳棱角、溝槽等，在工件的厚薄交界處、臺階處要有圓角過渡；盡量減少工件上的孔、槽筋結(jié)構(gòu)不對稱；厚度不均勻零件采用預(yù)留加工量的方法。

調(diào)心滾子軸承裝夾方式的選擇

（1）在三爪自定心卡盤上裝夾三爪自定心卡盤的三個卡爪是同步運(yùn)動的，能自動定心，一般不需找正。三爪自定心卡盤裝夾工件方便、省時，自動定心好，但夾緊力較小，因此適用于裝夾外形規(guī)則的中、小型工件。用三爪自定心卡盤裝夾精加工過的表面時，被夾住的工件表面應(yīng)包一層銅皮，以免夾傷工件表面。

（2）在兩頂尖之間頂兩頭裝夾

（3）用卡盤和頂尖一夾一頂裝夾車削質(zhì)量較大的工件時要一端用卡盤夾住，另一端用后頂尖支撐。為了防止工件由于切削力的作用而產(chǎn)生軸向位移，必須在卡盤內(nèi)裝一限位支承或利用工件的臺階面限位，這樣比較安全，能承受較大的軸向切削力，且安裝剛性好，軸向定位準(zhǔn)確，因此應(yīng)用比較廣泛。

3．確定調(diào)心滾子軸承套的定位基準(zhǔn)和裝夾方式

（1）內(nèi)孔加工定位基準(zhǔn)：內(nèi)孔加工時以外圓定位；裝夾方式：用三爪自動定心卡盤夾緊，掉頭裝夾加工時，使用百分表進(jìn)行找正，并在裝夾部位包一層銅皮。

外輪廓加工定位基準(zhǔn)：確定零件軸線為定位基準(zhǔn)；裝夾方式：用三爪自動定心卡盤夾緊，掉頭裝夾加工時，使用百分表進(jìn)行找正，并在裝夾部位包一層銅皮。

（運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA）

軸承發(fā)熱避免不了，但有這絕招那都不是事

當(dāng)調(diào)心滾子軸承溫度高時，應(yīng)先從以下幾個方面解決問題：

1）加油量不恰當(dāng)，潤滑油脂過少或過多

應(yīng)當(dāng)按照工作的要求定期給調(diào)心滾子軸承箱加油。調(diào)心滾子軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況，主要是加油過多。這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升，到達(dá)某點(diǎn)后（一般在比正常運(yùn)行溫度高10℃~15℃左右）就會維持不變，然后會逐漸下降。

2）調(diào)心滾子軸承所加油脂不符合要求或被污染

潤滑油脂選用不合適，不易形成均勻的潤滑油膜，無法減少調(diào)心滾子軸承內(nèi)部摩擦及磨損，潤滑不足，調(diào)心滾子軸承溫度升高。當(dāng)不同型號的油脂混合時，可能會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成油脂變質(zhì)、結(jié)塊，降低潤滑效果。油脂受污染也會使調(diào)心滾子軸承溫度升高，加油脂過程中落入灰塵，造成油脂污染，導(dǎo)致調(diào)心滾子軸承箱內(nèi)部油脂劣化破壞調(diào)心滾子軸承潤滑，溫度升高。

因此應(yīng)選用合適的油脂，檢修中對調(diào)心滾子軸承箱及調(diào)心滾子軸承進(jìn)行清洗，加油管路進(jìn)行檢查疏通，不同型號的油脂不許混用，若更換其它型號的油脂時，應(yīng)先將原來油脂清理干凈；運(yùn)行維護(hù)中定期加油脂，油脂應(yīng)妥善保管做防潮防塵措施。

3）冷卻不夠

檢查管路是否堵塞，進(jìn)油溫度及回水溫度是否超標(biāo)。若冷卻器選用不合適，冷卻效果差，無法滿足使用要求時，應(yīng)及時進(jìn)行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風(fēng)機(jī)還應(yīng)檢查中芯筒的保溫和密封性。

4）確認(rèn)不存在上述問題后再檢查聯(lián)軸器找正情況和調(diào)心滾子軸承

聯(lián)軸器的找正要符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。在軸流式引風(fēng)機(jī)、液力耦合器等找正時還應(yīng)考慮運(yùn)行中設(shè)備受熱膨脹的問題。引風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)因受熱膨脹，調(diào)心滾子軸承箱升高；液力耦合器運(yùn)行中溫度升高調(diào)心滾子軸承箱膨脹，調(diào)心滾子軸承升高，因此找正時電機(jī)要高一些，預(yù)留量的大小要依據(jù)設(shè)備的特性和運(yùn)行中的溫度參數(shù)而定。

責(zé)任編輯：tzh