未來電子設備趨勢必然是運行速度更快、容量更大、能耗更低、體積更小、成本更低，隨著電子技術微型化趨勢的演進，下游產(chǎn)品對電子零部件的精度要求越來越高，普通注塑成型的方法很難滿足，必須采用精密注塑；而使用的精密電子零部件的增多，隨之相關制造產(chǎn)業(yè)的能力提升，精密電子零部件將被會被應用在更多的新行業(yè)中，如航空航天、智能裝備、軌道交通等。

2012年漢得利（常州）電子股份有限公司（以下簡稱：漢得利BESTAR）成立了精密制造事業(yè)部，致力于各種復雜精密的注塑模具設計與制作，塑料制品的注塑加工及各類精密非標工裝加工等業(yè)務，為客戶提供各種精密塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)加工服務，并于2021年榮獲常州市“專精特新”中小企業(yè)認定。

“專精特新”企業(yè)往往以創(chuàng)新為靈魂，長期專注產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈中的關鍵環(huán)節(jié)，自成立精密事業(yè)部的10年期間，漢得利BESTAR精密制始終深耕模具注塑行業(yè)，以高品質(zhì)服務客戶，優(yōu)化結(jié)構(gòu)升級，不斷加大研發(fā)投入，加強梯隊技術團隊建設，從而適應行業(yè)的發(fā)展。

漢得利BESTAR所研發(fā)、設計與制造的模具類型涉及的范圍包括但不限于筆記本風扇套組，醫(yī)療器材類，儀表類，工具類，電機骨架類，顯示器類等多個領域；所設計加工的模具擁有出口的品質(zhì)， 遠銷埃及、俄羅斯以及歐洲等多個國家。

漢得利BESTAR精密事業(yè)部注塑加工的筆記本風扇葉片為馬達殼和軸心一體注塑成型，無鹵LCP材質(zhì)，產(chǎn)品通過各項標準測試，性能穩(wěn)定，尺寸大小和葉片數(shù)量也可以根據(jù)客戶要求進行定制。

▲筆記本風扇葉

▲筆記本風扇葉性能

風扇的規(guī)格和筆記本的厚度息息相關，現(xiàn)在的筆記本趨勢是輕薄化，越薄的機器風扇厚度越低，體積上也盡可能的小，于是風量也就越捉急，所以會盡可能的在不改變厚度和體積的基礎上，增加風扇葉片的數(shù)量，風扇葉片越多、轉(zhuǎn)速越高風量越大，越能高效帶走核心部件的熱量。

面對筆記本風扇葉片這類精密電子零部件制造，行業(yè)內(nèi)多采用注塑成型的方法，為了保證注塑成型的精度，相應的模具設計和制造十分關鍵。

漢得利BESTAR精密事業(yè)部擁有專業(yè)的團隊、先進的設備、優(yōu)質(zhì)的客戶服務以及足夠的空間擴產(chǎn)，滿足不同類型的模具及產(chǎn)品的開發(fā)和制造，做到高穩(wěn)定性和高質(zhì)量地完成精密模具、產(chǎn)品的制造和生產(chǎn)。

近年來，在政策扶持和需求增長的推動下，如今的模具開發(fā)技術水平提升明顯，國內(nèi)模具行業(yè)已由粗放型作坊式經(jīng)營逐步過渡到以先進、精密工藝設備和行業(yè)標準為保障，以設計能力和加工技術為核心的集約型現(xiàn)代化經(jīng)營方式，漢得利BESTAR緊抓大力拓展電子信息產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展機遇，不斷擴大精密事業(yè)部生產(chǎn)規(guī)模，提高企業(yè)科技創(chuàng)新能力，堅定不移地把精密注塑做大做強。

審核編輯：符乾江