行業(yè)背景
隨著中國制造 2025 計劃的提出,新一輪的工業(yè)改革拉開序幕。大數(shù)據(jù)積累的指數(shù)級增長為智能商業(yè)爆發(fā)奠定了良好的基礎,傳統(tǒng)制造業(yè)高污染、高能耗、低效率的生產(chǎn)模式已不符合現(xiàn)代工業(yè)要求。
圖撲拖拽式智慧工廠編輯器,0 代碼搭建 2D 和 3D Web 工業(yè)組態(tài),打造可視化大屏,助力制造企業(yè)持續(xù)改進流程、預防問題發(fā)生、優(yōu)化運營效率,跳出空間限制徹底改造價值鏈,重塑企業(yè)核心競爭力!它不僅能提高工廠生產(chǎn)效率,還能幫助積累和分析大數(shù)據(jù),構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。
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傳統(tǒng)工廠缺點
機器設備相互孤立,彼此脫節(jié);
廠內(nèi)庫存物品太多,倉庫與生產(chǎn)脫節(jié);
產(chǎn)品無法實現(xiàn)全面可追溯管理;
工序流程無法實現(xiàn)防呆管控;
企業(yè)人力成本較高;
設備故障無法即時分析、處理;
ERP 無法管控生產(chǎn)過程。
傳統(tǒng)工廠的諸多缺點嚴重影響生產(chǎn)效率,利用 UI 組態(tài)和三維組態(tài)搭建 no-code 的智能化工廠能將生產(chǎn)缺陷檢測率提升 50%,產(chǎn)量提高 20%。工廠需綜合利用自動化、人工智能(AI)、IoT、邊緣計算、云、5G、增材制造和數(shù)字孿生等技術(shù),推動工廠運營轉(zhuǎn)型。
智慧工廠
工廠從“制造”向“智造”進化,需將產(chǎn)品、設備、生產(chǎn)線、車間等制造系統(tǒng)的信息共享,整合研發(fā)設計、個性定制、生產(chǎn)制造、物流配送等模塊,線上驗證生產(chǎn)過程的合理性。Hightopo 智慧工廠編輯器擁有豐富的大屏組態(tài),可根據(jù)工廠需求搭建大屏組態(tài)樣式。多樣化的二維組態(tài)和三維組態(tài),可輕松構(gòu)建 SaaS 平臺。利用 low-code 平臺將工業(yè)生產(chǎn)線故事講的清楚明白。
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智慧工廠優(yōu)點
零代碼構(gòu)建的智慧工廠生產(chǎn)車間,涵蓋了生產(chǎn)流程設計、設備監(jiān)控、生產(chǎn)監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)控等方面,對生產(chǎn)全環(huán)節(jié)做到實時監(jiān)測、及時預警和智能診斷,有效控制生產(chǎn)過程中故障的發(fā)生。
圖撲軟件利用編輯器搭建的 no-code 大屏組態(tài)能提高產(chǎn)線設備、人員、現(xiàn)場的管控效率。相較于 InTouch/IFix/WinCC 這些傳統(tǒng)組態(tài)軟件,圖撲基于 Web 的平臺更適合 C/S 向 B/S 轉(zhuǎn)型的大趨勢,多元素的可視化組件和支持快捷的數(shù)據(jù)綁定方式,可用于快速創(chuàng)建和部署。通過物聯(lián)組態(tài)直觀查看廠房內(nèi)每一條產(chǎn)線和對應設備,接入數(shù)據(jù)后可查看設備的運行狀態(tài)。
圖撲三維可視化技術(shù)采用 B/S 架構(gòu),與其他主流前端框架如 Angular、React 和 Vue 等無縫融合,打破了以往用戶在控制室內(nèi)控制場景的局限性。用戶可通過 PC 、 PAD 或是智能手機,只要打開瀏覽器即可隨時隨地訪問三維可視化系統(tǒng),實現(xiàn)遠程監(jiān)查和管控。
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圖撲軟件曾以 SMT 生產(chǎn)流水線為例,運用豐富的三維組態(tài)和 UI 組態(tài)進行可視化數(shù)字孿生,搭建 SMT 工藝流程監(jiān)控管理可視化系統(tǒng),打造集智能化、綠色化的數(shù)字型智慧工廠。
編輯器介紹
圖撲基于 WebGL 的三維可視化引擎 HT for Web 在 WebGL 基礎上封裝了基本的三維模型創(chuàng)建、呈現(xiàn)的 API,同時還封裝了豐富的數(shù)學運算庫,涵蓋多維變換,幾何計算等。
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圖撲智慧工廠編輯器的界面由繪圖區(qū)、拓撲組件、菜單欄、屬性面板組成,可嵌入頁面。用戶可通過 PC 端或手機端進行操作,簡單拖拽即可進行車間布局和工藝流程設計,建立數(shù)字化模型,進行模擬仿真,實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理。通過圖撲無代碼平臺繪制工業(yè)組態(tài),建造虛擬場景不斷試錯,尋求產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)劃的最優(yōu)解。
采用圖撲智慧工廠編輯器構(gòu)建的 no-code 工業(yè)組態(tài)能輔助工藝規(guī)劃、設計和工藝路線仿真、可靠性評價等。產(chǎn)品信息能夠貫穿于設計、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié),實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理(PLM)。結(jié)合傳感器和射頻識別技術(shù)建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視控制系統(tǒng)(SCADA),充分采集生產(chǎn)現(xiàn)場信息,與車間制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和分析,并上傳編輯器。通過數(shù)字化的流程建設實現(xiàn)全過程閉環(huán)管理,并與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP)集成。
編輯器左側(cè)菜單欄有編輯和預覽兩個按鈕,點擊編輯按鈕可進行三維組態(tài)的新建和保存,保存后可點擊預覽查看效果。底部的拓撲組件,可自由點擊并拖拽到繪圖區(qū)組合成一條生產(chǎn)線,可快速排版和修改樣式。用戶可根據(jù)車間的生產(chǎn)流程擺放設備,線上還原產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程。
結(jié)合 PLC 控制系統(tǒng)實現(xiàn)自診斷式監(jiān)控,減少系統(tǒng)的故障,提高系統(tǒng)的可靠性,實現(xiàn)作業(yè)人員、生產(chǎn)設備、關(guān)鍵物料、試驗參數(shù)等信息的實時查詢和全面追溯,有效解決了過往紙質(zhì)表單記錄效率低、不易保存、查詢和篩選繁瑣等問題。
快捷鍵
使用快捷鍵 Ctrl+C 和 Ctrl+V 進行模型的復制粘貼,按住 Ctrl 鍵能進行多選,Delete 鍵刪除模型。圖撲強大靈活的 3D 引擎可以讓用戶輕松實現(xiàn)三維模型的呈現(xiàn),無需編寫代碼。用戶無需關(guān)心繁瑣復雜的 WebGL 操作,可以將精力放到應用的業(yè)務層,節(jié)省開發(fā)費用,加快開發(fā)進程。
繪圖區(qū)
繪圖區(qū)可自由調(diào)節(jié)尺寸,有 X 軸縮小、X 軸擴大、Y 軸縮小、Y 軸擴大四個按鈕調(diào)節(jié)大小。需要組合多條生產(chǎn)線進行監(jiān)控時,可擴大繪圖區(qū)面積。
模型操作
示例模型包含六軸機器人、雕刻機、CNC、AGV、物料庫、拋光機、清洗槽、生產(chǎn)線。每個模型可進行參數(shù)設置,如名稱、長度、寬度、高度、染色等,還能進行旋轉(zhuǎn)和刪除,模型位置可自由移動。編輯器采用積木式結(jié)構(gòu),用戶只需要簡單地組合,便可靈活地搭建車間內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程。
仿真系統(tǒng)能夠?qū)崟r模擬機床的加工狀態(tài),實現(xiàn)工藝經(jīng)驗的數(shù)據(jù)積累。傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)在診斷上反饋的是代碼,而圖撲軟件可視化大屏可以反饋事件,幫助操作者判斷問題所在。例如:對雕刻機、拋光機等設備進行監(jiān)控,存儲歷史運行數(shù)據(jù),方便維護人員進行故障分析。設定閾值,超過數(shù)值可觸發(fā)紅光閃爍,預警效果更直觀。
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在可視化大屏內(nèi)還能繪制 AGV 小車的移動軌跡,助力車間巡檢。
數(shù)據(jù)對接
在車間中,資產(chǎn)、裝置、設備和 AI 驅(qū)動機器人都配備傳感器,由分散的現(xiàn)場控制站、數(shù)據(jù)采集站等就地實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和控制,并通過數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡傳送到生產(chǎn)監(jiān)控層計算機。生產(chǎn)監(jiān)控層對來自過程控制層的數(shù)據(jù)進行集中操作管理,如各種優(yōu)化計算、統(tǒng)計報表、故障診斷、顯示報警等,最后上傳圖撲三維組態(tài),將車間預測性維護提升到全新水平。
圖表操作
圖撲智慧工廠編輯器內(nèi)圖表包含生產(chǎn)指標、運行指標、環(huán)保指標三個按鈕,點擊可彈出相應圖表框,可自由移動位置。為圖表接入數(shù)據(jù)后能查看工廠的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量、設備運行數(shù)據(jù)、二氧化碳排放量等信息,還能設置刷新速度。通過記錄物料使用時間、加工進度、能源消耗等信息,給車間管理人員提供定單和計劃完成情況的分析;還可以把物料消耗、人力成本通過財務體系融合進來,及時歸集整個車間的運營成本。
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智慧工廠編輯器基于自主研發(fā)引擎 HT for Web 實現(xiàn)可交互式的大屏組態(tài),low-code 構(gòu)建的工業(yè)組態(tài)場景可進行縮放、平移、旋轉(zhuǎn),場景內(nèi)各設備可以響應交互事件。內(nèi)置 UI 組態(tài)、三維組態(tài)、IT 運維、電力、流程圖等多種行業(yè)模型,支持接入公網(wǎng)或本地數(shù)據(jù)源,可視化數(shù)據(jù)綁定,實現(xiàn)數(shù)圖聯(lián)動。輕量化的數(shù)據(jù)源管理,支持在線創(chuàng)建云數(shù)據(jù)接口。提供 JS-SDK,低代碼二次開發(fā)業(yè)務需求。圖撲軟件依托上千個案例的數(shù)據(jù)資產(chǎn),為各行業(yè)提供更切實際的可視化運營方案。
在汽車制造行業(yè),利用圖撲軟件實現(xiàn)汽車裝配車間生產(chǎn)流水線 3D 可視化。使汽車生產(chǎn)流程更加透明,管理更加精細化、高效化,從而提高生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
通過來自 IoT、IIoT 和邊緣實時數(shù)據(jù)的 AI 洞察,最小化停機時間,提升效率,提高員工安全性,并影響決策和產(chǎn)品開發(fā)。利用邊緣計算讓洞察更接近數(shù)據(jù)源,以實時優(yōu)化生產(chǎn)運營,提升產(chǎn)品質(zhì)量。利用開放平臺和可擴展 API 發(fā)掘有價值的數(shù)據(jù),從而建立數(shù)字線程。
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工廠數(shù)字孿生體以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎,在計算機虛擬環(huán)境中,對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化。結(jié)合 MES、WMS、SAP 等系統(tǒng)建設和運維,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)制造全過程信息流的協(xié)同共享,全部數(shù)據(jù)實現(xiàn)互通共用,并實時抓取成本核算數(shù)據(jù)、全鏈條追溯質(zhì)量管控數(shù)據(jù)。
智慧工廠編輯器是基于 HTML5(Canvas/WebGL/WebVR)標準的 Web 技術(shù),滿足了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)跨平臺云端化部署實施的需求,零代碼構(gòu)建大屏組態(tài)、UI 組態(tài)、工業(yè)組態(tài)、三維組態(tài)。
從 SDK 組件庫,到 2D 和 3D 編輯,到屬性修改,構(gòu)成了一站式的數(shù)據(jù)可視化解決方案、形成了一整套實踐證明的高效開發(fā)流程和生態(tài)體系,可快速實現(xiàn)現(xiàn)代化的、高性能的、跨平臺的(桌面 Mouse/移動 Touch/虛擬現(xiàn)實 VR)圖形展示效果及交互體驗。其底層框架 HT for Web 獨創(chuàng)的自定義格式矢量渲染引擎,追求極致的性能,所有組件皆可承受上萬甚至幾十萬以上圖元量,上萬的表格數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡拓撲圖元和儀表圖表承載力,突破了諸多行業(yè)應用傳統(tǒng)極限,更好的適應了物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)時代需求。
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圖撲軟件設計之初就堅持 Heavily Canvas Based for Ultimate Performance 原則,使得局部刷新、批量聚合、圖像緩存、極少化 DOM 元素等,圖形優(yōu)化(內(nèi)存/CPU/GPU)技巧得到充分發(fā)揮。
產(chǎn)品 HT for Web 提供完備流水線作業(yè)工具鏈,從視圖組件設計、2D 圖表設計到 3D 場景設計皆可進行可視化編輯。解決了傳統(tǒng) 2D 和 3D 設計分割獨立的痛苦;解決了傳統(tǒng)設計師和程序員使用完全不同的獨立設計開發(fā)工具,導致設計和最終實現(xiàn)效果不一致且重復勞動的難題;設計師和程序員統(tǒng)一工具協(xié)同開發(fā)模式,達到產(chǎn)品開發(fā)高速迭代,快速將想法變成 2D、2.5D 和 3D 的最終界面成果。如智慧工廠編輯器,也可構(gòu)建零代碼的 SaaS 模式編輯組態(tài)平臺,打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)各垂直領(lǐng)域,助力建設工業(yè)元宇宙。
智慧工廠編輯器打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)制造模式,成功應用“數(shù)字孿生、黑燈生產(chǎn)、萬物互聯(lián)、智能決策、綠色制造、數(shù)據(jù)閉環(huán)”等技術(shù),零代碼快速打造“透明、綠色、數(shù)字、智能、黑燈、精益”的智慧工廠。
審核編輯 黃昊宇
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