晶閘管智能控制模塊 1、用途 廣泛應(yīng)用于調(diào)溫、調(diào)光、勵磁、電鍍、電解、電焊、等離子拉弧、充放電、穩(wěn)壓、逆變等電源裝置。本系列模塊還可通過模塊控制端口與外置的多功能控制板連接，實現(xiàn)“交流電機軟起動、雙閉環(huán)直流電機調(diào)速和恒流恒壓控制”等功能。 2、特點 （1）本產(chǎn)品均采用全數(shù)字移相觸發(fā)集成電路，實現(xiàn)了控制電路與晶閘管主電路集成一體化，使模塊具備了弱電控制強電的電力調(diào)控功能。 （2）采用進口方形芯片，模塊壓降小、功耗低，效率高；采用進口貼片元件，保證觸發(fā)控制電路的可靠性；采用（DCB）陶瓷覆銅板，導(dǎo)熱性能好，熱循環(huán)負載次數(shù)高于國家標準近10倍；采用高級導(dǎo)熱絕緣封裝材料，絕緣、防潮性能優(yōu)良。 （3）觸發(fā)控制電路、主電路與導(dǎo)熱底板相互隔離，導(dǎo)熱底板不帶電，絕緣強度≥2500V（RMS），保證人身安全。 （4）三相交流模塊輸出對稱性好，直流分量小。大規(guī)格模塊具有過熱、過流、缺相保護功能。 （5）輸入0～10V直流控制信號或0～5V直流控制信號、4～20mA儀表信號，均可實現(xiàn)對主電路輸出電壓進行平滑調(diào)節(jié)；可手動、儀表或微機控制。 （6）適用于阻性和感性負載。 規(guī)格選取與注意事項 1、模塊電流規(guī)格的選取 考慮到電網(wǎng)電壓的波動和負載在起動時一般都比其額定電流大幾倍，且晶閘管芯片抗電流沖擊能力較差，建議您在選取模塊電流規(guī)格時應(yīng)留出適當裕量。推薦選擇如下： 阻性負載：模塊標稱電流應(yīng)為負載額定電流的2倍。感性負載：模塊標稱電流應(yīng)為負載額定電流的3倍。 2、導(dǎo)通角要求 模塊在較小導(dǎo)通角時（即模塊高輸入電壓、低輸出電壓）輸出較大電流，這樣會使模塊嚴重發(fā)熱甚至燒毀。這是因為在非正弦波狀態(tài)下用普通儀表測出的電流值，不是有效值，所以，盡管儀表顯示的電流值并未超過模塊的標稱值，但有效值會超過模塊標稱值的幾倍。因此，要求模塊應(yīng)在較大導(dǎo)通角下（100度以上）工作。 3、控制電源要求 （1）電壓為DC12V±0.5V；紋波電壓≤30mV；輸出電流≥1A； （2）可以采用開關(guān)電源，也可采用線性電源（即變壓器整流式穩(wěn)壓電源）。開關(guān)電源外殼應(yīng)帶屏蔽罩。線性電源要求濾波電容必須≥2200μf／25V。 （3）控制電源極性要求正確接入模塊控制端口，嚴禁反接。否則將燒壞模塊控制電路。 4、使用環(huán)境要求 （1）工作場所環(huán)境溫度范圍：-25℃～+45℃。 （2）模塊周圍應(yīng)干燥、通風(fēng)、遠離熱源、無塵、無腐蝕性液體或氣體。 5、其它要求 （1）當模塊控制變壓器負載時，如果變壓器空載，輸出電流可能會小于晶閘管芯片的擎住電流，導(dǎo)致回路中產(chǎn)生較大直流分量，嚴重時會燒掉保險絲。為了避免出現(xiàn)上述情況，可在模塊輸出端接一固定電阻，一般每相輸出電流不小于500mA（具體數(shù)據(jù)可根據(jù)試驗情況確定）。 （2）小規(guī)格模塊主電極無螺釘緊固，極易掀起折斷，接線時應(yīng)注意避免外力或電纜重力將電極拉起折斷。 （3）嚴禁將電纜銅線直接壓接在模塊電極上，以防止接觸不良產(chǎn)生附加發(fā)熱。 （4）模塊不能當作隔離開關(guān)使用。為保證安全，模塊輸入端前面需加空氣開關(guān)。 （5）測量模塊工作殼溫時，測試點選擇靠近模塊底板中心的散熱器表面。可將散熱器表面以下橫向打一深孔至散熱器中心，把熱電偶探頭插到孔底。要求該測試點的溫度應(yīng)≤80℃。 模塊參數(shù) a）工作頻率f為50Hz；b）模塊輸入交流電壓VIN（RMS）范圍：額定電壓為220VAC時 為170～250VAC、額定電壓為380VAC時為300～450VAC（輸入電壓低于或高于上述各規(guī)定值時，應(yīng)專門定做）； c）三相交流輸出電壓不對稱度＜6%； d）控制電源電壓12VDC； e）控制信號：VCON為0～10VDC； f）控制信號電流ICON≤1mA； g）輸出電壓溫度系數(shù)＜600PPM/℃； h）模塊絕緣電壓VISO（RMS）≥2500VAC。