傳統(tǒng)上，電動機以一種速度，盡可能快地或根本不運轉(zhuǎn)。雖然某些應(yīng)用要求電動機非?？焖俚剡\行，但其他應(yīng)用僅要求電動機以速度的幾分之一運行。電動機的運行速度超過要求的速度可能會導(dǎo)致能源浪費，不必要的公用事業(yè)成本以及需要定期更換零件。工程師應(yīng)考慮在技術(shù)或工藝上進(jìn)行投資如何在不降低生產(chǎn)率的情況下降低電動機的速度。

轉(zhuǎn)換能量

工程師可以投資變速驅(qū)動器（VSD）來管理能源浪費。VSD可以改裝為單速電動機，并將固定的輸入功率轉(zhuǎn)換為可變電壓。然后，它將根據(jù)設(shè)備的可變需求來管理電動機的輸出速度。添加VSD可以將設(shè)施的能耗至少降低10％。

慢下來

定速電動機的加速非?？欤赃_(dá)到其正確的運行速度，這需要大電流并因此產(chǎn)生大量熱量。隨著時間的流逝，啟動過程會導(dǎo)致大量磨損，最終會縮短設(shè)備的使用壽命。為了防止過度磨損，一些制造商限制了電動機每小時啟動的次數(shù)。工程師可以將軟啟動器設(shè)備與交流電動機一起使用，以減少這種磨損。軟啟動會暫時限制流向電動機的電流，從而避免增加機械磨損和電氣部件過熱。

清理周圍

提高電機效率不必涉及安裝昂貴的設(shè)備。通過對設(shè)施進(jìn)行一些小改動，制造商可以節(jié)省能源，從而降低公用事業(yè)成本。例如，電動機通常在不需要時還處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，而不必要的使用每年會使每臺電動機的電費和維護成本增加多達(dá)2,000英鎊。工程師應(yīng)定期監(jiān)視電動機的周圍環(huán)境，以確保其能夠以最高效率運行。將電動機遠(yuǎn)離設(shè)施中高溫的區(qū)域可減少過熱。保持電動機清潔，并遠(yuǎn)離可能散發(fā)大量灰塵或碎屑的機器，這也有助于防止損壞。實施預(yù)測性維護計劃可以幫助長期改善工廠的能源使用。通過了解機器狀況，工程師可以在發(fā)生故障之前計劃維護，避免計劃外的停機時間。如果確實發(fā)生破損，那么制造商可以選擇從可靠的供應(yīng)商那里購買經(jīng)過翻新的零件，從而節(jié)省成本，而不用購買全新的模型。

如果制造商必須更換零件才能恢復(fù)生產(chǎn)，則應(yīng)考慮采用過時的技術(shù)。這些零件已過時，不再由原始設(shè)備制造商（OEM）出售。但是，盡管不是新技術(shù)，其中過時的技術(shù)仍然符合能效標(biāo)準(zhǔn)，因此對于制造商來說是一種經(jīng)濟高效的選擇。