印刷電路板 (PCB) 是電子產(chǎn)品的軀體，最終產(chǎn)品的性能、壽命和可靠性依賴于其所構(gòu)成的電氣系統(tǒng)。如果設(shè)計得當(dāng)，具有高質(zhì)量電路的產(chǎn)品將具有較低的現(xiàn)場故障率和現(xiàn)場退貨率。因此，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本將更低，利潤更高。為了按時生產(chǎn)高質(zhì)量的 PCB 板，同時不增加設(shè)計時間且不產(chǎn)生代價高昂的返工，必須盡早在設(shè)計流程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計和電路完整性問題。 為了把產(chǎn)品快速可靠地推向市場，利用設(shè)計工具實現(xiàn)設(shè)計流程自動化就顯得十分必要，但如何才能確保設(shè)計獲得成功呢？為了最大程度地提高設(shè)計效率和產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)關(guān)注哪些細(xì)節(jié)？設(shè)計工具顯然應(yīng)該直觀易用且足夠強大，以便克服復(fù)雜的設(shè)計挑戰(zhàn)，但還有哪些事項值得注意？本文列舉了為確保 PCB 設(shè)計成功可采取的八個步驟。 第一步—不要停留于基本原理圖輸入 原理圖輸入對于生成設(shè)計的邏輯連接而言至關(guān)重要，其必須準(zhǔn)確無誤、簡單易用且與布局集成為一體才能確保設(shè)計成功。 簡單地輸入原理圖并將其傳送到布局還不夠。為了創(chuàng)建符合預(yù)期的高質(zhì)量設(shè)計，需要確保使用最佳元件，并且可以執(zhí)行仿真分析，從而保證設(shè)計在交付制造時不會出問題。 第二步—不要忽視庫管理庫 管理是設(shè)計流程的重要組成部分。為了快速選擇最佳元件并將其放置在設(shè)計中，器件的簡易創(chuàng)建和輕松管理就顯得十分必要了。 PADS 允許您在一個庫中維護(hù)所有設(shè)計任務(wù)，并可實時更新該庫，以便于使用并確保設(shè)計開發(fā)的精確性。您可以通過單個電子表格來訪問所有元器件信息，而無需擔(dān)心數(shù)據(jù)冗余、多個庫或耗時費力的工具開銷。 第三步—有效管理設(shè)計約束規(guī)則 當(dāng)今的關(guān)鍵高速設(shè)計異常復(fù)雜，如果沒有有效的手段來管理約束規(guī)則，則對走線、拓?fù)浜?a target='_blank' class='arckwlink_none'>信號延遲等方面的設(shè)計、約束和管理將會變得異常困難。為了在第一次迭代中就構(gòu)建出成功的產(chǎn)品，必須在設(shè)計流程的早期設(shè)置約束規(guī)則，以便設(shè)計達(dá)到要求的目標(biāo)。良好的約束規(guī)則管理可防止您使用價格高昂或無法采購到的元件，并且最終確保電路板符合性能和制造要求。 第四步—確保您具備所需的布局能力 近年來，PCB 布局設(shè)計的復(fù)雜度顯著高于以前。為了制造更小型、更便攜的電子裝置，設(shè)計的密度不得不提高。此外，工作頻率也被提高，這就要求設(shè)計人員評估以前可能遭到忽略的電氣特性以確保設(shè)計可用。為了跟上日益復(fù)雜的步伐，設(shè)計人員必須具備更廣泛的能力，以便定義高級規(guī)則集，創(chuàng)建獨特的射頻形狀并實施校正結(jié)構(gòu)來改善設(shè)計的總體性能。 布局過程中，智能布局工具有助于創(chuàng)建高效的布置和布線策略。精密布置可減少設(shè)計后期的違規(guī)情況，讓您能夠能在少犯錯誤的情況下更快速地完成項目。 雖然一般使用手動布線來達(dá)到真實的設(shè)計意圖，但將交互式布線與自動布線進(jìn)行有效的搭配使用有助于滿足市場時限要求，并能提高設(shè)計質(zhì)量。自動布線還能幫助應(yīng)對棘手的任務(wù)，如差分對布線、網(wǎng)絡(luò)調(diào)整、制造優(yōu)化、微過孔和增層技術(shù)等。如果事先規(guī)劃好布線策略，使用自動布線的效率將大為提高。 另一個挑戰(zhàn)是現(xiàn)代 PCB 要維護(hù)成千上萬的網(wǎng)絡(luò)，這可能會為在設(shè)計中的關(guān)鍵區(qū)域布線帶來困難。避免這個問題的最佳辦法是將網(wǎng)絡(luò)線分成組，以便創(chuàng)建有效的布線策略。創(chuàng)建規(guī)劃組后，便可標(biāo)記并過濾網(wǎng)絡(luò)組，以突出顯示需要布線的關(guān)鍵網(wǎng)絡(luò)。 (mbbeetchina)