為滿足生產(chǎn)實(shí)踐的需要，對生產(chǎn)過程中各項(xiàng)重要的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，在Proteus 環(huán)境下，采用微控制器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、發(fā)光二極管和液晶顯示器，搭建了一套生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測系統(tǒng)，在Keil 中進(jìn)行模塊化程序設(shè)計(jì)，通過與二者的聯(lián)合程序調(diào)試，成功對系統(tǒng)進(jìn)行了仿真，達(dá)到了預(yù)期效果．

　　在自動化生產(chǎn)過程中，需要對許許多多電參量及非電參量進(jìn)行監(jiān)測，鑒于電壓信號傳輸?shù)谋憬菪瑢τ谶@些電參量及非電參量，通常都是將其轉(zhuǎn)換成電壓信號來進(jìn)行監(jiān)測處理，力、速度、位移、加速度、濕度、溫度、電荷、電流等，通過相應(yīng)的傳感器及電壓變換裝置將其轉(zhuǎn)換成為0 ～ 5V 的電壓信號，從而可以利用微控制器對其進(jìn)行自動檢測，再通過相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理和單位變換，恢復(fù)參量的實(shí)際數(shù)值來進(jìn)行顯示，生產(chǎn)過程的監(jiān)測對于自動化生產(chǎn)具有很大的幫助作用．

　　論文采用經(jīng)典51 單片機(jī)，通過ADC0809 擴(kuò)展八路AD 轉(zhuǎn)換通道，對八個生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行不間斷監(jiān)測，并在LCD 上顯示參數(shù)值，對每一參數(shù)設(shè)置限定值，如果越限，則進(jìn)行報(bào)警．

　　AT89S52 通過ADC0809 擴(kuò)展八通道AD 轉(zhuǎn)換，ADC0809 轉(zhuǎn)換時(shí)鐘由單片機(jī)定時(shí)器0 中斷產(chǎn)生，選擇定時(shí)計(jì)數(shù)器方式2 工作，自動裝初值，通道數(shù)據(jù)讀取由ADC0809 的EOC 引腳在轉(zhuǎn)換結(jié)束時(shí)通過非門74HC04產(chǎn)生低電平觸發(fā)單片機(jī)外部0 中斷，讀取通道數(shù)據(jù)并保存在相應(yīng)通道的存儲單元里，主程序調(diào)用數(shù)據(jù)顯示子程序滾動顯示各通道數(shù)值，并負(fù)責(zé)報(bào)警判斷，在通道超出預(yù)置值時(shí)，點(diǎn)亮紅色LED 燈報(bào)警．

　　ADC0809 的時(shí)鐘頻率要求最小10KHz，通常采用640KHz，它決定了模數(shù)轉(zhuǎn)換的速度，在實(shí)際的硬件設(shè)計(jì)中，如果要求信號的實(shí)時(shí)性，則最好采用硬時(shí)鐘，本系統(tǒng)中因通道信號的轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)的讀取都是通過中斷對外部數(shù)據(jù)存儲器的操作來實(shí)現(xiàn)的，故地址鎖存信號輸出端ALE 亦不能提供可靠的時(shí)鐘信號，通過ALE二分頻電路提供時(shí)鐘源的方法亦不可取［3］，于是系統(tǒng)采用單片機(jī)C /T0 中斷產(chǎn)生時(shí)鐘源，但由于ADC0809數(shù)據(jù)的讀入采用的是中斷方式，制約了定時(shí)器為ADC0809 提供的時(shí)鐘頻率的提高，仿真系統(tǒng)采用10KHz，定時(shí)器0 工作在方式2，自動重裝初值TH0 = TL0 = 256 － 50．

　　通過外部中斷，讀取并更新信號通道存儲區(qū)數(shù)據(jù)，同時(shí)啟動下一通道的AD 轉(zhuǎn)換，主程序調(diào)用數(shù)據(jù)處理及顯示子程序循環(huán)監(jiān)測各通道信號數(shù)據(jù)并判斷是否超限報(bào)警．