一﹑作業(yè)內(nèi)容???????????
?? 品質(zhì)檢驗(yàn)人員抽樣計(jì)劃依照MIL-STD-105E, 正常檢驗(yàn)(Normal Inspection), Level II, 單次抽樣。如客戶有特殊要求﹐以客戶提供之抽樣水準(zhǔn)抽樣。品質(zhì)檢驗(yàn)允收水準(zhǔn)(AQL): MA=0.1,MI=1.0。抽樣計(jì)劃采用『分批檢查, 分批驗(yàn)退』的方式。???????????
二﹑缺點(diǎn)分類???????????
?? 致命缺點(diǎn) (Critical Defect, CR) 指由經(jīng)驗(yàn)和判斷表明產(chǎn)品對(duì)人體有害的產(chǎn)品缺陷。???????????
?? 嚴(yán)重缺點(diǎn) (Major Defect, MAJ)指影響產(chǎn)品正常使用功能，降低產(chǎn)品可靠性或嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀的缺陷.???????????
?? 輕微缺點(diǎn) (Minor Defect, MIN) 偏離限定標(biāo)準(zhǔn)，但不影響產(chǎn)品正常使用功能或外觀缺陷不太明顯的缺陷。???????????
三.檢驗(yàn)條件???????????
?? 位置: 產(chǎn)品置放于檢驗(yàn)者正前面, 垂直于檢驗(yàn)者。???????????
?? 目視時(shí)間: 10秒鐘內(nèi)確認(rèn)缺陷。???????????
?? 目視距離:肉眼與被測(cè)物距離30cm至45cm.???????????
?? 目視角度:與被測(cè)物成30度至45度角范圍內(nèi)???????????
?? 工作場(chǎng)所燈光: 60W，距離檢測(cè)者50cm.???????????
四﹑檢驗(yàn)步驟???????????
檢驗(yàn)項(xiàng)目??判定標(biāo)準(zhǔn)???????判定?檢驗(yàn)方法和工具?
(一)、包裝??1.來(lái)料外箱無(wú)廠商名稱,料號(hào),品名規(guī)格之標(biāo)示并確認(rèn)來(lái)料是否為禁用料.???????MIN?目視?
??2.來(lái)料包裝不合理導(dǎo)致材料受損或其它不良現(xiàn)象(需有透明袋單獨(dú)包裝).???????MIN?目視?
??3.同一批量中,混有兩種或以上不同規(guī)格之物料.???????MIN?目視?
(二)、外觀??1.來(lái)料顏色、形狀是否與樣品一致.???????MIN?目視?
??2.表面不可有污點(diǎn)、毛刺、氣泡、凹凸點(diǎn)、脫漆、劃傷、壓痕等不良現(xiàn)象.???????MIN?目視?
(三）、工藝??1.拆開(kāi)接口觀察內(nèi)部焊接方式及材質(zhì)是否與樣品一致.???????MIN?刀片、目視?
??2.有無(wú)錫渣、錫珠、虛焊、假焊、斷銅絲、各元件及結(jié)構(gòu)是否與樣品一致等不良現(xiàn)象.???????MIN?刀片、目視?
（四）﹑尺寸??按承認(rèn)書(shū)QC管制尺寸檢驗(yàn),或?qū)悠????????MAJ?卡尺?
（五）﹑性能??1.是否可將電腦與手機(jī)連接，且可以彼此儲(chǔ)存、讀寫(xiě)、刪除文件及充電.???????MAJ?目視?
??2.繞線確認(rèn)接口處有無(wú)焊接不良現(xiàn)象.???????MAJ?目視?
（六）﹑試裝??1.與手機(jī)及電腦連接實(shí)配,并用1Kg力度做拉拔測(cè)試，要求數(shù)據(jù)線無(wú)松動(dòng)無(wú)接觸不良。???????MAJ?成品機(jī)臺(tái)?
??2.與機(jī)臺(tái)不可有干涉，間隙，多出等不良現(xiàn)象.???????MAJ?成品機(jī)臺(tái)?
??3.實(shí)配后觀察USB接口及手機(jī)接口PIN是否有下陷等現(xiàn)象.???????MAJ?成品機(jī)臺(tái)?
五﹑注意事項(xiàng)???????????
1.拿取時(shí)要戴手套,靜電環(huán).???????????
2.檢測(cè)時(shí)注意動(dòng)作輕柔﹐避免碰撞﹑摔落。不可疊放﹑豎放﹐以防損壞。???????????