1 引言

　　智慧工廠是現(xiàn)代化工廠信息化發(fā)展的新階段，是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。智慧工廠的智能化運作，是基于MES制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing execution system;后簡稱MES系統(tǒng)）與智能制造設備控制器通訊對接進行運作的，是為了實現(xiàn)從生產排產、數(shù)量統(tǒng)計、過程數(shù)據(jù)監(jiān)控、報警故障管理到設備智能化管理等工廠工藝一體化的管理模式，從而使管理人員清晰地掌握生產流程［1］。同時，智能制造設備控制器能接收來自MES系統(tǒng)下達的數(shù)字作業(yè)指導書，包括機器編號、排產安排、模板編號、工藝參數(shù)下達等用來保證智能制造設備正常工作的重要參數(shù);MES系統(tǒng)亦能即時正確地讀取生產線數(shù)據(jù)，提高生產過程的可控性，減少生產線上人工的干預，從而實現(xiàn)智能制造。

　　基于此，如要實現(xiàn)這種以數(shù)字制造和智能制造為基石的智慧工廠管理模式，則需要在工業(yè)現(xiàn)場總線布局、MES控制中心及智能制造設備控制器等硬件設備就位后，定制相關穩(wěn)定可靠的通訊協(xié)議來統(tǒng)一MES系統(tǒng)控制中心與多機器設備終端的通訊方式及通信內容。

　　智慧工廠數(shù)據(jù)通訊傳輸圖如圖1所示，數(shù)據(jù)通信協(xié)議是連接MES系統(tǒng)與智能設備終端之間通信的紐帶，能夠實現(xiàn)MES系統(tǒng)控制中心與智慧工廠內智能制造設備控制器之間數(shù)據(jù)正常通信。一方面，MES系統(tǒng)能夠給智慧工廠內智能制造設備控制器下達任務書及排產指令并驗證智能制造設備的響應，智能制造設備控制器接收任務書及排產指令后及時響應，并進行工作;另一方面，智能制造設備控制器在其工作過程中能夠向MES系統(tǒng)上傳實時數(shù)據(jù)并驗證MES系統(tǒng)的響應，如智能制造設備遇到報警信息或故障信息，控制器都會及時向MES系統(tǒng)發(fā)送報警提醒，MES系統(tǒng)在收到報警信息后，會根據(jù)智能制造設備上傳的報警編號安排相關人員進行相關處理。