測(cè)溫控制儀表系統(tǒng)中的溫度傳感器在各類需要溫控介質(zhì)的測(cè)溫過程中起著非常重要的角色和作用。它已廣泛的被應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的各個(gè)領(lǐng)域，如火電廠、核電廠、冶金、石油、化工、軌道交通、造紙、塑料制品、食品加工、科研領(lǐng)域等，尤其是在火電廠、核電廠、線纜行業(yè)的擠塑、擠橡、等相關(guān)設(shè)備的加熱系統(tǒng)中是不可缺少的重要部件之一。在電廠的發(fā)電過程中、在產(chǎn)品的生產(chǎn)或試驗(yàn)過程中，溫控儀表系統(tǒng)對(duì)設(shè)備加熱系統(tǒng)的溫度控制，對(duì)工藝參數(shù)的正確執(zhí)行，保證發(fā)電設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)、保證產(chǎn)品的高效高質(zhì)量的生產(chǎn)，以及保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，都具有非常重要的作用。涉及到溫度傳感器的選型是否正確合理，將直接對(duì)被測(cè)介質(zhì)溫度的準(zhǔn)確性、測(cè)量介質(zhì)溫度所達(dá)到精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性、使用過程中的安全可靠性、被測(cè)介質(zhì)溫度變化的反應(yīng)靈敏度、使用壽命、安裝、溫度傳感器使用方便與否、以及溫度傳感器的性價(jià)比等都有著重要的影響作用，本文就被測(cè)介質(zhì)溫度的工況條件如何選用溫度傳感器作一淺論。

　　在現(xiàn)有的測(cè)溫控制儀表系統(tǒng)中的溫度傳感器最常用的是熱電偶、熱電阻。因熱電偶、熱電阻結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，往往被誤認(rèn)為：“熱電偶兩根線，熱電阻一根絲，只要接上就完事”，其實(shí)并非如此。熱電偶、熱電阻的結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但在選型和使用中仍然會(huì)出現(xiàn)許多問題，例如：發(fā)電廠的主蒸汽管道上高溫高壓測(cè)溫?zé)犭娕既邕x用不當(dāng)，將會(huì)造成測(cè)溫不準(zhǔn)確，影響發(fā)電效率；在溫度傳感器的保護(hù)套管上選用不當(dāng)，甚至?xí)疠^大的安全事故?；蛘咴谶x型時(shí)，若對(duì)被測(cè)介質(zhì)的物理、化學(xué)特性、工況條件不了解或掌握情況不多，就無法正確選型。如在滲碳等還原性的介質(zhì)氣氛中，如果不注意保護(hù)，熱電偶偶絲也會(huì)因化學(xué)變化而電勢(shì)變異導(dǎo)致超差，使得熱電偶的測(cè)溫精度不準(zhǔn)確。為了正確選型溫度傳感器，所以我們應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問題。

　　一． 溫度傳感器的基本結(jié)構(gòu)及其作用

　　溫度傳感器主要有三個(gè)部件：感溫元件部件、保護(hù)套管部件和接線盒部件。感溫元件部份是測(cè)量溫度的關(guān)鍵性部件，其測(cè)溫精度、測(cè)溫范圍、穩(wěn)定性、熱響應(yīng)時(shí)間等是重要的幾個(gè)參數(shù)指標(biāo)，是在選型中主要考慮的問題。保護(hù)套管部件的主要作用，第一是為測(cè)溫元件提供穩(wěn)定的測(cè)溫環(huán)境，第二是保護(hù)測(cè)溫元件免遭惡劣工況介質(zhì)的破壞，第三是保證測(cè)溫元件各項(xiàng)測(cè)溫指標(biāo)的正確性，第四是決定溫度儀表在設(shè)備上如何安裝。接線盒部件是測(cè)溫電信號(hào)輸出裝置，如何正確選用接線盒：第一要考慮電信號(hào)輸出地點(diǎn)的環(huán)境，第二要考慮電信號(hào)輸出的方式、第三要考慮電信號(hào)如何到達(dá)測(cè)溫控制儀表系統(tǒng)。

　　二． 測(cè)溫介質(zhì)的工況及控溫要求

　　在選用溫度傳感器儀表前應(yīng)深入了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的工藝過程，掌握工藝對(duì)溫度傳感器提出的要求：被測(cè)的溫度范圍及變化的快慢：被測(cè)對(duì)象的物理和化學(xué)性質(zhì)。如腐蝕性、氧化性；是否易燃、易爆、有毒等；被測(cè)對(duì)象是靜止還是運(yùn)動(dòng)的，是氣態(tài)還是固態(tài)的溫度，是點(diǎn)溫還是平均溫度等；儀表安裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度、濕度、電磁場(chǎng)、振動(dòng)等。而且各工業(yè)部門被測(cè)量對(duì)象及環(huán)境條件也是不同的，對(duì)溫度儀表的測(cè)溫要求也不同。

　　在冶金工業(yè)：鋼鐵工業(yè)被測(cè)量對(duì)象的特點(diǎn)是溫度高，例如鋼水的溫度高達(dá)1600~1700℃；現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件也是溫度高，例如鋼錠、鋼板加熱爐周圍的環(huán)境溫度高達(dá)100℃以上。冶金工業(yè)還包括有色金屬的冶煉，它除了高溫外，還有金屬的腐蝕，以及環(huán)境中的塵埃和水汽等。由于氧化煉鋼的日益發(fā)展，制氧設(shè)備還有測(cè)量低溫—200℃的要求。

　　在電力工業(yè)：火力發(fā)電中隨著大機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)制造成功，對(duì)于主蒸汽管道溫度的測(cè)量提出更高的要求，例如30萬千瓦、100萬千瓦汽輪發(fā)電機(jī)組的主蒸汽管道的壓力將分別達(dá)17MPa和40MPa，過熱蒸汽的流速可達(dá)60米/秒，同時(shí)也要求測(cè)量精度高和熱響應(yīng)時(shí)間快。在原子能發(fā)電站中，由于中子的撞擊，對(duì)于某些熱電偶材料將造成嬗變而引起其熱電勢(shì)特性的變化，在沿海地區(qū)的發(fā)電廠要使用耐腐性能好的溫度傳感器保護(hù)管。

　　在石油和化學(xué)工業(yè)：石油化工部門對(duì)于熱電偶和熱電阻的使用環(huán)境來說是有代表性的。其溫度測(cè)量范圍很寬，從低溫（-200℃左右）到高溫（+1300℃左右）；被測(cè)量的介質(zhì)有固體、液體和氣體，其特性有酸性、中性、堿性，以及易燃和易爆；其環(huán)境條件有露天和具有腐蝕性氣氛。因此要求熱電偶和熱電阻的結(jié)構(gòu)及材料應(yīng)能適應(yīng)上述的條件。

　　在機(jī)械工業(yè)：機(jī)械工業(yè)的溫度測(cè)量主要是在材料的熱處理方面應(yīng)用，例如退火、淬火等。溫度測(cè)量范圍通常是在1300℃以下，但被測(cè)量的介質(zhì)往往具有很大的腐蝕性。