堆焊裂紋產(chǎn)生的原因

　　1、母材為淬硬性材料或母材焊前為淬硬組織。

　　2、母材預(yù)熱或焊后保溫處理不當(dāng)。

　　3、母材本身存在裂紋、夾渣等缺陷。

　　4、堆焊金屬與母材的熱膨脹系數(shù)相差懸殊。

　　5、工件移動(dòng)速度過快或送粉量過多，堆焊層與基體熔合不良。

　　6、焊后熄弧收尾時(shí)電流衰減不當(dāng)，形成火口裂紋。

　　7、粉末基本硬度過高。

　　堆焊裂紋的預(yù)防措施

　?、賹?duì)焊件進(jìn)行整體預(yù)熱或合理的局部預(yù)熱，這是避免產(chǎn)生堆焊裂紋及剝離的主要措施。例如鍛模和大閥門堆焊時(shí)，經(jīng)常采用整體預(yù)熱。

　?、诒苊膺B續(xù)多層堆焊，控制層間溫度，防止堆焊部位局部過熱。

　?、郛?dāng)堆焊層硬度高而母材預(yù)熱有困難時(shí)，或堆焊層與母材線脹系數(shù)相差較大時(shí)，可在母材表面預(yù)先堆焊一層塑性較好的過渡層。

　?、墚?dāng)母材是含碳量較高的中、高碳鋼或有淬硬傾向的低合金鋼時(shí)，往往會(huì)在堆焊工件的熱影響區(qū)產(chǎn)生焊接裂紋，因此一般焊前進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100～350℃。