電子設(shè)備中不可缺少的元器件——多層陶瓷電容器（以下簡(jiǎn)稱貼片），常常會(huì)出現(xiàn)的"扭曲裂紋"現(xiàn)象。本文主要為大家講述扭曲裂紋的產(chǎn)生原理以及防止扭曲裂紋產(chǎn)生的方法。
2017-11-07 09:51:11
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今天給大家分享的是 PCB 翹曲原因及解決辦法、PCB 翹曲度的計(jì)算公式。
2023-07-02 10:10:338092 
和對(duì)策。 焊錫裂紋的主要發(fā)生原因 MLCC的焊錫裂紋不僅會(huì)在焊錫工序等制造工序中產(chǎn)生，同時(shí)也會(huì)在推出市場(chǎng)后在嚴(yán)酷的使用條件下產(chǎn)生。發(fā)生原因主要為以下幾項(xiàng)。 焊錫裂紋對(duì)策中需特別注意的應(yīng)用及基板 焊錫裂紋產(chǎn)生的主要原因為熱沖擊、溫度循環(huán)導(dǎo)致的熱疲勞以及使用硬脆的無(wú)鉛焊錫。 TDK提供下述
2023-08-22 11:01:272541 
變壓器飽容易產(chǎn)生飽和的原因及解決辦法Vds的應(yīng)力要求及降低要求IC溫度過(guò)高的原因及解決辦法
2021-03-11 06:24:43
`在SMT的焊接不良中，冷焊出現(xiàn)較少，但危害極大，因?yàn)樗绊懙氖钱a(chǎn)品的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，電氣連接性問(wèn)題往往出現(xiàn)在客戶手中。SMT冷焊現(xiàn)象主要體現(xiàn)為焊盤(pán)和元器件的焊錫外表或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋或者缺口。這種裂紋
2017-12-14 17:06:14
項(xiàng)目名稱：裂紋監(jiān)測(cè)試用計(jì)劃：1、現(xiàn)有公司項(xiàng)目使用的都是體積比較大的單片機(jī)核心板。先新上項(xiàng)目機(jī)車裂紋監(jiān)測(cè)項(xiàng)目對(duì)安裝部位要求體積比較小，這款芯片初步評(píng)估體積比較合適，且外有金屬罩，防護(hù)等級(jí)也考慮得很完善
2020-06-08 18:42:34
。表面貼裝中典型的課題是PCB板的應(yīng)力導(dǎo)致的裂紋吧？這不僅限于疊層陶瓷電容器，眾所周知，當(dāng)PCB板產(chǎn)生撓曲時(shí)，對(duì)表面貼裝元器件施加應(yīng)力，造成焊接部的劣化和剝落、元器件中產(chǎn)生裂紋等器械性的劣化和損傷
2018-12-05 09:59:29
總線延遲產(chǎn)生的原因是什么？延遲錯(cuò)誤導(dǎo)致會(huì)什么結(jié)果？如何檢測(cè)傳輸延遲？消除延時(shí)誤差的方法有哪些？
2021-05-14 06:08:39
一個(gè)寬度為10us高斯波形脈沖需要延遲5us ,這個(gè)高斯波形是設(shè)備隨機(jī)產(chǎn)生的，波形最高頻率是50K
請(qǐng)問(wèn)有什么辦法可以解決信號(hào)延遲的問(wèn)題，主要是用在手持低功耗設(shè)備上
2024-09-14 07:27:38
器件和印刷電路板。本文闡述了焊接裂紋產(chǎn)生的機(jī)理和防治措施?！ 『附?b class="flag-6" style="color: red">裂紋產(chǎn)生的機(jī)理 形成石英器件的陶瓷封裝之間的熱膨脹系數(shù)不同（下文稱為“封裝”）和印刷電路板。當(dāng)熱循環(huán)重復(fù)時(shí)熱膨脹系數(shù)導(dǎo)致負(fù)載作用在焊接
2021-03-15 12:02:01
電子設(shè)備中不可缺少的元器件——多層陶瓷電容器（以下簡(jiǎn)稱貼片），常常會(huì)出現(xiàn)的"扭曲裂紋"現(xiàn)象。本文主要為大家講述扭曲裂紋的產(chǎn)生原理以及防止扭曲裂紋產(chǎn)生的方法。
2021-02-26 08:06:15
多層片式陶瓷電容器MLCC（貼片電容）的裂紋及其產(chǎn)生原因已探討多年，存在裂紋的電容往往表現(xiàn)為漏電流上升、間斷性的開(kāi)路或短路，亦有表現(xiàn)為無(wú)不良質(zhì)量的情況，常見(jiàn)的通電后擊穿現(xiàn)象大多是裂紋原因。某些時(shí)候在
2012-02-21 16:00:10
音頻系統(tǒng)噪聲產(chǎn)生的主要原因和解決辦法
2013-12-11 20:08:36
通過(guò)對(duì)GSV263型螺桿壓縮機(jī)主軸承端蓋裂紋的現(xiàn)場(chǎng)勘察及裂紋成目分析，查明較大的盤(pán)差是導(dǎo)致主軸承座與吸氣孔連接過(guò)渡圓角處產(chǎn)生裂紋的主要原因。據(jù)此，選用美國(guó)Belz~na公司生
2009-05-19 16:47:04
22 為給6L2K氫氮機(jī)機(jī)體中長(zhǎng)迭1200mm裂紋的粘接修復(fù)方素提供科學(xué)依據(jù)，應(yīng)用有限單元法對(duì)粘接裂紋后的機(jī)體應(yīng)力進(jìn)行了計(jì)算．介紹了裂紋粘接與機(jī)械加固的施工工藝。實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分
2009-05-21 14:44:0011 針對(duì)管道裂紋檢測(cè)的技術(shù)特點(diǎn)和難點(diǎn)，提出了一種于SVR 的管道裂紋漏磁場(chǎng)的預(yù)測(cè)分析模型。先分析了裂紋外形尺寸與漏磁場(chǎng)之間的關(guān)系；再通過(guò)實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)分析，找出管道裂紋深度
2009-07-15 11:10:3914 介紹基于LabVIEW 的鋼材表面裂紋定量識(shí)別技術(shù)，設(shè)計(jì)了基于LabVIEW 的鋼桿裂紋定量檢測(cè)系統(tǒng)，并對(duì)鋼桿表面橫向裂紋缺陷進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，初步建立數(shù)學(xué)模型，通過(guò)評(píng)判pp V 得到反映裂
2009-07-30 16:07:466 本文針對(duì)電力機(jī)車牽引電機(jī)主極斷路故障，闡述了檢測(cè)電機(jī)主極裂紋的原理及具體電路設(shè)計(jì)方案，提出了主極裂紋檢測(cè)過(guò)程中克服提離效應(yīng)的方法和提高測(cè)量精度的措施。當(dāng)主極有
2009-08-06 08:09:0617 本文提出了一種基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的表面裂紋檢測(cè)算法。運(yùn)用這種算法能精確的檢測(cè)裂紋的位置、長(zhǎng)度等特征。將這種裂紋檢測(cè)算法運(yùn)用到裂紋自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)以及裂紋擴(kuò)展行為
2009-08-21 10:37:0636 聲發(fā)射技術(shù)作為一種無(wú)損檢測(cè)方法，可以找到聲發(fā)射信號(hào)和裂紋擴(kuò)展之間的關(guān)系，分析材料變形與斷裂機(jī)制。介紹了聲發(fā)射技術(shù)用于轉(zhuǎn)軸裂紋監(jiān)測(cè)的研究，分析了聲發(fā)射信號(hào)與轉(zhuǎn)軸
2009-10-22 16:54:3514 本文通過(guò)對(duì)冷渣器中U形管的化學(xué),力學(xué)及裝配過(guò)程等方面的分析,得出在裝配U形管過(guò)程中,不適當(dāng)?shù)牟僮?材料的抗拉強(qiáng)度以及冷作硬化現(xiàn)象是U形管產(chǎn)生裂紋的原因。
2009-11-20 11:57:0310 將小波包多分辨率分析與能量譜相結(jié)合,提出了兩種金屬材料缺陷特征提取的方法,即能量2裂紋法和小波包2功率譜法。能量2裂紋法選取最能反映缺陷特征的能量特征向量作為特征
2009-11-23 14:55:3510 介紹了老機(jī)組轉(zhuǎn)子發(fā)生裂紋的原因及針對(duì)設(shè)備缺陷應(yīng)采取的措施，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
2010-01-08 14:20:076 我廠在焊接復(fù)合板材質(zhì)20R+00Cr17Ni14MO2（板16mm+3mm）時(shí)，因供貨質(zhì)量原因，在焊接時(shí)焊縫區(qū)及相鄰母材150mm*100mm范圍內(nèi)出現(xiàn)了大量裂紋，有些裂紋是貫穿性的,因此針對(duì)這一缺陷制定
2010-01-26 15:58:1121 分析了某發(fā)電廠鋼結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中產(chǎn)生裂紋的原因，提出了有針對(duì)性的解決措施，取得了較好的效果。
2010-02-08 11:01:195 文 摘 分析了激光焊接時(shí)為克服焊接裂紋所采取的焊前預(yù)熱、短焦距焊接及焊接工藝參數(shù)等因素對(duì)裂紋敏感性的影響。結(jié)果表明:選擇合適的焊接參數(shù)可減少裂紋的產(chǎn)生,但其作用有
2010-11-30 14:12:1023 電腦開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)提示(顯示)NTLDR文件丟失解決辦法及原因分析
一、其實(shí)WINDOWS XP這個(gè)NTLDR文件丟失有個(gè)最簡(jiǎn)便的解決辦法
2009-03-10 11:44:5013366 應(yīng)用扭矩振動(dòng)研發(fā)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸裂紋的檢測(cè)
利用扭矩振動(dòng)檢測(cè)和特性技術(shù)來(lái)檢測(cè)葉片和軸的裂紋。雖然在研究初期主要集中在葉片裂
2009-05-02 22:53:052006 基于微磁理論的鍍層工件裂紋檢測(cè)儀
以具有鍍層的鐵磁零部件的裂紋檢測(cè)為背景，闡述了微磁裂紋檢測(cè)儀的主要原理、裂紋特征二次梯度提取及裂
2009-10-16 17:51:42778 
電腦無(wú)法上網(wǎng)的原因及解決辦法
問(wèn)：家里的寬帶最近好像出了問(wèn)題，明明在任務(wù)欄下面已經(jīng)顯示了網(wǎng)絡(luò)連接，可是就打不開(kāi)網(wǎng)頁(yè)
2010-03-01 10:25:3016112 誤碼特性,誤碼產(chǎn)生的機(jī)理及解決辦法
2010-03-19 17:10:142666 電子設(shè)備中不可缺少的元器件——多層陶瓷電容器（以下簡(jiǎn)稱貼片），常常會(huì)出現(xiàn)的"扭曲裂紋"現(xiàn)象。本文主要為大家講述扭曲裂紋的產(chǎn)生原理以及防止扭曲裂紋產(chǎn)生的方法。
2017-11-09 06:24:007315 
針對(duì)機(jī)械裂紋擴(kuò)展以及檢測(cè)的問(wèn)題，對(duì)常用的裂紋無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行了敘述，具體介紹了磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。對(duì)近年來(lái)新興的激光超聲檢測(cè)技術(shù)、電磁超聲檢測(cè)技術(shù)、超聲紅外熱成像檢測(cè)技術(shù)、脈沖渦流
2018-02-27 10:13:215 本文首先介紹了音箱發(fā)聲的原理，其次闡述了四種音箱沒(méi)聲音的原因和解決辦法，最后還介紹了電腦音箱沒(méi)聲音的原因及解決辦法，具體的跟隨小編一起來(lái)了解一下。
2018-05-28 14:33:4145560 把存在于焊縫或熱影響區(qū)中開(kāi)裂而形成的縫隙稱為焊接裂紋。焊接裂紋的形式是多種多樣的，有的分布在焊縫的表面，有的分布在焊縫內(nèi)部，有的則分布在熱影響區(qū)域。
2019-07-03 17:15:0618951 smt回流焊點(diǎn)裂紋不同于表面裂紋，焊點(diǎn)裂紋的存在會(huì)破壞元件與焊盤(pán)之間的有效聯(lián)系，嚴(yán)重影響電路板的可靠性。
2019-10-01 17:12:004017 
引起機(jī)械裂紋的主要原因有兩種。第一種是擠壓裂紋，它產(chǎn)生在元件拾放在 PCB 板上的操作過(guò)程。第二種是由于 PCB 板彎曲或扭曲引起的變形裂紋。
2019-10-16 14:24:282848 
焊接裂紋是焊接件中最常見(jiàn)的一種嚴(yán)重缺陷。在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。
2019-10-25 10:14:0612263 熱裂縫一般是指高溫下（從凝固溫度范圍附近至鐵碳平衡圖上的A3線以上溫度）如下圖所示所產(chǎn)生的裂紋，又稱高溫裂縫或結(jié)晶裂縫。
2019-10-25 10:25:0120351 
結(jié)晶裂紋最常見(jiàn)的情況是沿焊縫中心長(zhǎng)度方向開(kāi)裂，為縱向裂紋，有時(shí)也發(fā)生在焊縫內(nèi)部?jī)蓚€(gè)柱狀晶之間，為橫向裂紋。弧坑裂紋是另一種形態(tài)的，常見(jiàn)的熱裂紋。
2019-10-25 10:30:0514472 對(duì)焊件進(jìn)行整體預(yù)熱或合理的局部預(yù)熱，這是避免產(chǎn)生堆焊裂紋及剝離的主要措施。例如鍛模和大閥門(mén)堆焊時(shí)，經(jīng)常采用整體預(yù)熱。
2019-11-19 15:28:1311267 熱裂紋一般產(chǎn)生在焊縫的結(jié)晶過(guò)程中。冷裂紋大致發(fā)生在焊件冷卻到200～300℃，有的焊后會(huì)立即出現(xiàn)，有的可以延至幾小時(shí)到幾周甚至更長(zhǎng)時(shí)間才會(huì)出現(xiàn)。所以冷裂紋又稱延遲裂紋。
2019-11-25 11:07:2932395 由結(jié)晶裂紋的型態(tài)、分布和裂紋走向可深入發(fā)現(xiàn)，無(wú)論是縱向裂紋或是弧形裂紋，它們都有一個(gè)共同的特性，就是裂紋在中都是沿一次結(jié)晶的晶界分布，特別是延柱狀晶的晶界分布，焊道中心的縱向裂紋正好位于以焊道兩側(cè)生成的柱狀晶的結(jié)合面上，焊道中心線兩側(cè)的弧形裂紋則位于平行生長(zhǎng)的柱狀晶界上。
2019-11-25 14:18:5527763 
熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋。根據(jù)所焊金屬的材料不同，所產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度區(qū)和主要原因也各不同，因此又把熱裂紋分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋等三類。
2019-11-25 14:28:389933 淬火裂紋一般來(lái)講通常分為縱向裂紋、橫向裂紋、網(wǎng)狀裂紋、剝離裂紋四種。
2019-11-25 14:45:4611282 鋼件在進(jìn)行淬火是，在冷卻的過(guò)程中同時(shí)產(chǎn)生了熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。由于溫度的降低使零件內(nèi)部產(chǎn)生了熱應(yīng)力，由于奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變使內(nèi)部產(chǎn)生了組織應(yīng)力，組織應(yīng)力是鋼件表面淬火時(shí)拉應(yīng)力，鋼件表面在拉應(yīng)力的作用下，有開(kāi)裂的危險(xiǎn)。
2019-11-25 14:51:5417290 淬火裂紋裂紋的斷口呈新鮮的斷口，裂紋間無(wú)氧化皮或其他夾雜物，采用金相顯微鏡觀察，可以看到裂紋兩側(cè)無(wú)氧化，裂紋比較直或尖銳。
2019-11-25 14:56:097151 再熱裂紋是指一些含有釩、鉻、鉬、硼等合金元素的低合金高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼的焊接接頭，在加熱過(guò)程中（如消除應(yīng)力退火、多層多道焊及高溫工作等），發(fā)生在熱影響區(qū)的粗晶區(qū)，沿原奧氏體晶界開(kāi)裂的裂紋，也有稱其為消除應(yīng)力退火裂紋（SR裂紋）。
2020-02-05 07:36:114108 再熱裂紋的形成，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是晶內(nèi)由于強(qiáng)化強(qiáng)度很大而晶界強(qiáng)度較弱，在焊后熱處理時(shí)，應(yīng)力松弛時(shí)的形變集中加在了晶界上，一旦晶界應(yīng)變超出了晶界的強(qiáng)度極限時(shí)，會(huì)導(dǎo)致沿晶界開(kāi)裂產(chǎn)生裂紋。
2020-02-05 07:38:474678 ，滾道裂紋會(huì)加速回轉(zhuǎn)支承的損壞，大大降低回轉(zhuǎn)支承設(shè)計(jì)壽命。本文選取回轉(zhuǎn)支承滾道軟帶使用過(guò)程中早期裂紋進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施。 裂紋產(chǎn)品描述： 本文產(chǎn)生裂紋產(chǎn)品是用于6t挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)中心直徑為730，滾動(dòng)直
2020-06-05 09:56:321947 1、淬火裂紋 淬火裂紋是高頻淬火最常見(jiàn)的缺陷。產(chǎn)生的原因很多，如過(guò)熱、冷卻速度過(guò)快和高頻淬火前的顯微組織不適當(dāng)?shù)?。此外所用鋼材的含碳量也有很大的影響，如含碳量?.30%左右時(shí)很少產(chǎn)生淬火裂紋，但當(dāng)
2020-06-05 09:10:4510275 為什么會(huì)產(chǎn)生扭曲裂紋呢？這是由于貼片是焊接在電路板上的。對(duì)電路板施加過(guò)大的機(jī)械力、使得電路板彎曲或老化，從而產(chǎn)生了扭曲裂紋。
2020-08-04 10:00:383747 在PCB制造過(guò)程中，常見(jiàn)的PCB缺陷有：白斑、微裂紋、起泡、分層、濕織布、露織物、暈圈和阻焊缺陷。
2020-08-06 10:50:3013063 1、淬火裂紋 淬火裂紋是高頻淬火最常見(jiàn)的缺陷。產(chǎn)生的原因很多，如過(guò)熱、冷卻速度過(guò)快和高頻淬火前的顯微組織不適當(dāng)?shù)?。此外所用鋼材的含碳量也有很大的影響，如含碳量?.30%左右時(shí)很少產(chǎn)生淬火裂紋，但當(dāng)
2020-08-18 09:00:444080 接地銅排擠制品進(jìn)行表面通過(guò)橫向裂紋即是垂直于軸線的裂紋，主要原因是因?yàn)閿D壓中國(guó)速度發(fā)展過(guò)快造成的，常見(jiàn)于塑性較低的合金。接地銅排擠壓裂紋的產(chǎn)生與金屬公司流動(dòng)不均勻所導(dǎo)致出現(xiàn)局部金屬內(nèi)附加拉應(yīng)力的大小
2020-12-18 14:23:232365 三星發(fā)明的芯片裂紋檢測(cè)方案，借助輻射鏡來(lái)進(jìn)行裂痕的檢測(cè)，相比于傳統(tǒng)方案，這種利用反射波確定裂紋的方式可以精確的測(cè)定反射波距離，進(jìn)而檢查出裂紋出現(xiàn)的位置。
2021-01-04 10:42:453574 
液化氣儲(chǔ)罐盛裝的液化氣是易燃易爆氣體，盛裝它的儲(chǔ)罐質(zhì)量要求特別嚴(yán)，所以一旦出現(xiàn)裂紋泄漏的情況，就要及時(shí)進(jìn)行處置修補(bǔ)，否則就會(huì)留下重大安全隱患。
2021-04-19 10:17:101882 壓縮機(jī)是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動(dòng)的流體機(jī)械。而壓縮機(jī)因鑄造、加工缺陷等原因殼體經(jīng)常出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。針對(duì)壓縮機(jī)殼體裂紋的檢查和修復(fù)，我們一起看看以下介紹。
2021-05-08 14:43:162641 某企業(yè)儲(chǔ)罐本體出現(xiàn)裂紋，裂紋位置：潛液泵支柱附近，裂紋形態(tài)：沿主焊縫呈散射裝分布，裂紋總長(zhǎng)度約11m，主焊縫大約6m左右出現(xiàn)嚴(yán)重的開(kāi)裂現(xiàn)象，滲漏嚴(yán)重。針對(duì)于該液化天然氣儲(chǔ)罐裂紋情況，企業(yè)是采用索雷碳
2021-05-11 15:45:531691 基于Harris-SUSAN的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片裂紋檢測(cè)系統(tǒng)
2021-07-01 16:02:0416 裂紋是降低焊接結(jié)構(gòu)使用性能最危險(xiǎn)的焊接缺陷之一，焊縫中禁止出現(xiàn)任何形式的裂紋， 冷裂紋和熱裂紋之間有什么區(qū)別呢？先來(lái)說(shuō)說(shuō)它們是如何產(chǎn)生的吧！ 冷裂紋 是在金屬經(jīng)焊接或鑄造成形后冷卻到較低溫度時(shí)產(chǎn)生
2021-07-10 16:03:1735639 威格士葉片泵定子為什么會(huì)有出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象呢?原因都來(lái)自于哪里?大部分的老用戶都很明白吧?當(dāng)威格士葉片泵運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)久之后，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題如定子出現(xiàn)裂紋。為你詳解威格士葉片泵定子裂紋是怎么產(chǎn)生的?有哪些情況導(dǎo)致的?液壓工程師分析，主要有幾種情況如下。
2021-09-06 15:28:18508 隨著柴油發(fā)電機(jī)組使用時(shí)間的加長(zhǎng)，機(jī)體不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些損傷，比較常見(jiàn)的就是殼體上可能會(huì)出現(xiàn)裂紋，柴油發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)裂紋，會(huì)影響到機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的可能會(huì)引發(fā)機(jī)組故障，所以機(jī)組的裂紋現(xiàn)象不可忽視。為了不影響機(jī)組的正常工作，今天教您一個(gè)有效的柴油發(fā)電機(jī)裂紋修補(bǔ)方法。
2021-09-22 15:10:542357 鴻承機(jī)電：深圳威格士葉片泵裂紋有什么原因？
2021-11-25 16:38:20906 教你如何快速修復(fù)壓縮機(jī)裂紋
2021-12-03 18:18:456 螺旋板冷凝器 螺旋板冷凝器在加工過(guò)程如果工藝不到位,產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,產(chǎn)生這些現(xiàn)象主要有以下幾點(diǎn): 1、螺旋板冷凝器產(chǎn)品管板材料管板采用20R鍛造處理,管板的直徑為鈦材螺旋板換熱器1.5m,管板
2021-12-17 10:29:491234 如何修補(bǔ)壓縮機(jī)裂紋
2022-01-21 09:53:575 液化天然氣儲(chǔ)罐裂紋問(wèn)題怎么處理？
2022-03-07 15:29:197 激光焊機(jī)因其熱沖擊面積小、變形小、焊接速度快、焊縫光滑、外形美觀受到眾多廠家的歡迎。然而，在焊接過(guò)程中，它們往往是由于處理不當(dāng)造成的。那么激光焊接機(jī)怎么焊接裂紋呢?下面武漢瑞豐光電激光工程師就來(lái)為大家分享，一起來(lái)看看激光焊接金屬發(fā)生裂紋的問(wèn)題解析吧。
2022-06-21 16:46:563189 。由于鑄造、加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等原因，壓縮機(jī)裂紋問(wèn)題頻繁發(fā)生。接下來(lái)我們就通過(guò)案例看一下索雷工業(yè)是如何修補(bǔ)壓縮機(jī)裂紋問(wèn)題的吧！
2022-08-09 15:37:150 裂紋產(chǎn)生的原因 熔覆過(guò)程中，高能激光束快速加熱使熔覆層與基材產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中，熔覆層與基材的體積不一致，相互牽制，產(chǎn)生應(yīng)力。 激光熔覆層中共晶組織和熔覆層底部粗大的樹(shù)枝晶在生
2022-08-19 14:29:162913 
種快速加熱和快速冷卻的條件下就會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力值超過(guò)熔覆層的屈服極限時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋。在實(shí)際加工中裂紋作為激光熔覆技術(shù)的主要缺陷，嚴(yán)重制約了激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用。 ? 怎么才能避免激光熔覆所產(chǎn)生裂紋呢?下面國(guó)盛激光就來(lái)給你說(shuō)說(shuō)要注
2022-08-19 14:30:541769 電子發(fā)燒友網(wǎng)站提供《帶有Seeed reTerminal的表面裂紋檢測(cè)和定位.zip》資料免費(fèi)下載
2022-10-24 11:21:081 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講什么叫SMT貼片加工回流焊接造成空洞、裂紋是什么原因。 SMT貼片加工過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)各種不同的不良現(xiàn)象，要解決這些不良就需要先分析出出現(xiàn)不良現(xiàn)象的原因，SMT貼片加工中回流焊引起的空洞和裂紋的原因主要包括以下因素。
2022-10-27 10:24:583214 焊接裂紋作為危害最大的一類焊接缺陷，嚴(yán)重影響著焊接結(jié)構(gòu)的使用性能和安全可靠性。今天，就帶大家認(rèn)識(shí)一下裂紋的類型之一——層狀裂紋。
2022-12-30 11:25:101699 對(duì)同一批次同種型號(hào)的工件，鍛造裂紋基本都在一個(gè)位置，在顯微鏡下延伸比較淺，兩邊有脫碳。而材料裂紋不一定在同一位置重復(fù)出現(xiàn)，顯微鏡下深淺不一。多看多分析，還是有一定規(guī)律的。
2023-01-12 11:21:241729 激光熔覆是一個(gè)快速加熱和快速冷卻的過(guò)程。在短時(shí)間內(nèi)，熔覆材料和基底需要先熔化成液態(tài)，再由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。在這個(gè)過(guò)程中，熔覆層受到外界的約束產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過(guò)熔覆層的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋
2023-02-15 15:32:252561 
前面談了電源電路中的特性話題，此次談一下安裝相關(guān)的話題。由于疊層陶瓷電容器是表面貼裝元件，和其他的表面貼裝元器件相同，存在一些安裝相關(guān)的課題。代表性的課題是彎曲裂紋與嘯叫。－那么，從彎曲裂紋開(kāi)始提問(wèn)。
2023-02-17 09:25:091518 
在使用空氣開(kāi)關(guān)中，如果出現(xiàn)跳閘情況，需要首先確定跳閘原因，然后根據(jù)具體原因采取相應(yīng)的解決辦法。如果無(wú)法確定跳閘原因，應(yīng)該及時(shí)停機(jī)檢查，并根據(jù)需要請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行維修。為了確保電氣設(shè)備的安全和正常
2023-04-08 15:42:4731875 我們?cè)谑褂眠\(yùn)放或比較器芯片時(shí)有時(shí)候會(huì)碰到自激振蕩的問(wèn)題，本文討論自激振蕩形成的原因以及解決辦法。
2023-05-02 14:31:005221 
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講什么是PCBA加工焊點(diǎn)拉尖?PCBA加工焊點(diǎn)拉尖產(chǎn)生原因及解決辦法。接下來(lái)為大家介紹PCBA加工焊點(diǎn)拉尖產(chǎn)生原因及解決辦法。
2023-05-10 08:56:462131 電感嘯叫就是指在20Hz-200Hz的電流激勵(lì)頻率下,電感會(huì)發(fā)出人耳能聽(tīng)見(jiàn)的吱吱聲。 電感嘯叫的原因之一是電感不固定形成空腔噪聲。 接下來(lái)，詳細(xì)為你說(shuō)下電感嘯叫的原因和解決辦法。
2023-05-31 09:15:2419525 
在焊縫或近縫區(qū)，由于焊接的影響，材料的原子結(jié)合遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為焊接裂縫，它具有缺口尖銳和長(zhǎng)寬比大的特征。按產(chǎn)生時(shí)的溫度和時(shí)間的不同，裂紋可分為：熱裂紋、冷裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋和層狀撕裂。
2023-06-05 09:45:437329 
目前采用可伐合金作為殼體材料的廠家多采用平行縫焊進(jìn)行殼體的氣密封裝，封裝成品率較高，效率也較快?？煞ズ辖鸷附右话悴粫?huì)產(chǎn)生冷裂紋,容易產(chǎn)生熱裂紋和液化裂紋。下面介紹激光焊接機(jī)在焊接可伐合金產(chǎn)生裂紋解析。
2023-06-15 13:55:411495 嚴(yán)重裂紋，給壓縮機(jī)的安全運(yùn)行帶來(lái)極大的安全隱患，同時(shí)也有漏氣的可能，因?yàn)闅怏w中含有H2S氣體，有劇毒，對(duì)人員的安全也構(gòu)成嚴(yán)重的威脅。導(dǎo)致壓縮機(jī)裂紋的原因是：該壓縮機(jī)
2021-12-27 14:00:221551 
本文將帶你了解高低頻的阻抗匹配電路概念及要點(diǎn)，最后從阻抗匹配的角度分析高速電路的振鈴產(chǎn)生原因及解決辦法。
2023-09-22 17:32:4214763 
紅墨水試驗(yàn)是將焊點(diǎn)置于紅色墨水或染料中，讓紅墨水或染料滲入焊點(diǎn)的裂紋之中，干燥后將焊點(diǎn)強(qiáng)行分離，焊點(diǎn)一般會(huì)從薄弱的環(huán)節(jié)（裂紋處）開(kāi)裂，因此可以通過(guò)檢查開(kāi)裂處截面的染色面積與界面來(lái)判斷裂紋的大小與深淺以及裂紋的界面，從而獲得焊點(diǎn)質(zhì)量信息。
2023-12-12 10:51:092970 
電容器是一種常見(jiàn)的電子元件，由于其結(jié)構(gòu)特殊，使用過(guò)程中，很容易出現(xiàn)裂紋。裂紋的產(chǎn)生主要與以下幾個(gè)方面有關(guān)：材料因素、制造工藝、使用環(huán)境以及應(yīng)力等。本文將從這四個(gè)方面詳細(xì)分析電容裂紋的產(chǎn)生原因。 首先
2023-12-19 09:48:474283 歡迎了解 孟興梅 （天水華天科技股份有限公司） 摘要： 本文簡(jiǎn)述了鋁墊裂紋潛在的危害。分析了鋁墊裂紋產(chǎn)生的原因，研究了銅線鍵合過(guò)程中由于銅絲的固有特性對(duì)鍵合可靠性產(chǎn)生的負(fù)面影響 [1] 。闡述了改善
2023-12-27 08:40:592213 
晶振失效三大原因及解決辦法 晶振失效是指晶體振蕩器無(wú)法正常工作，造成電子設(shè)備不能正常運(yùn)行的情況。晶振在電子設(shè)備中起到非常關(guān)鍵的作用，它是產(chǎn)生時(shí)鐘信號(hào)的核心元件。晶振失效會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的計(jì)時(shí)不準(zhǔn)確甚至
2024-01-24 15:40:203687 的原因、影響以及解決方案。 一、通信延遲的原因 網(wǎng)絡(luò)延遲 ：在基于以太網(wǎng)的通信中，網(wǎng)絡(luò)延遲是導(dǎo)致通信延遲的主要原因之一。 硬件性能 ：PLC和上位機(jī)的處理器速度、內(nèi)存容量等硬件性能不足可能導(dǎo)致處理速度慢，從而產(chǎn)生延遲。 軟件設(shè)計(jì)
2024-06-06 09:58:568950 冷裂紋是指在焊接過(guò)程中，由于焊接接頭的冷卻速度過(guò)快，導(dǎo)致焊接應(yīng)力超過(guò)材料的塑性變形能力，從而在焊接接頭或熱影響區(qū)（HAZ）產(chǎn)生的一種裂紋。冷裂紋通常在焊接后的冷卻過(guò)程中形成，因此得名。冷裂紋的產(chǎn)生
2024-10-18 10:21:501195 在焊接過(guò)程中，冷裂紋是一種常見(jiàn)的焊接缺陷，它通常在焊縫冷卻到較低溫度時(shí)產(chǎn)生。冷裂紋的存在會(huì)嚴(yán)重影響焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和韌性，甚至可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的失效。本文將介紹冷裂紋產(chǎn)生的三大因素：材料因素、工藝因素
2024-10-18 10:23:353777 焊接是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的連接技術(shù)，廣泛應(yīng)用于建筑、船舶、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。然而，焊接過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生各種缺陷，其中冷裂紋和熱裂紋是兩種常見(jiàn)的焊接缺陷。 一、定義 熱裂紋 是指在焊接
2024-10-18 10:31:514074 應(yīng)的解決辦法呢？今天深圳佳金源錫條廠家我們來(lái)了解下波峰焊產(chǎn)生連錫的原因以及解決辦法：連錫，也被稱為短路，是波峰焊技術(shù)中最為常見(jiàn)的不良之一。首先，我們?cè)谟龅讲ǚ搴高B錫時(shí)
2024-10-23 16:24:583382 
PLC(可編程邏輯控制器)異常工作的原因及解決辦法。
2025-02-24 17:27:442081 太誘電容的失效分析，特別是針對(duì)裂紋與短路問(wèn)題，需要從多個(gè)角度進(jìn)行深入探討。以下是對(duì)這兩個(gè)問(wèn)題的詳細(xì)分析： 一、裂紋問(wèn)題 裂紋成因 ： 熱膨脹系數(shù)差異 ：電容器的各個(gè)組成部分(如陶瓷介質(zhì)、端電極
2025-03-12 15:40:021223 
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