金屬激光焊接機(jī)的優(yōu)勢

　　1、激光束的激光焦點(diǎn)光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度的合金材料。

　　2、激光加工焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題。激光束能量可調(diào)，移動速度可調(diào)，可以多種焊接加工。

　　3、激光焊接自動化程度高，可以用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，焊接速度快，功效高，可方便的進(jìn)行任何復(fù)雜形狀的焊接。

　　4、激光焊接熱影響區(qū)小，材料變形小，無需后續(xù)工序處理。

　　5、激光可通過玻璃焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件。

　　6、激光束易于導(dǎo)向、聚焦，實(shí)現(xiàn)各方向變換。

　　7、激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴(yán)格的真空設(shè)備系統(tǒng)，操作方便。

　　8、激光焊接生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益高。

　　金屬激光焊接機(jī)的缺點(diǎn)

　　1、激光器及焊接系統(tǒng)各配件的價格較為昂貴，因此初期投資及維護(hù)成本比傳統(tǒng)焊接工藝高，經(jīng)濟(jì)效益較差；

　　2、由于固體材料對激光的吸收率較低，特別是在出現(xiàn)等離子體后（等離子體對激光具有吸收作用），因此激光焊接的轉(zhuǎn)化效率普遍較低（通常為5%~30%）；

　　3、由于激光焊接的聚焦光斑較小，對工件接頭的裝備精度要求較高，很小的裝備偏差就會產(chǎn)生較大的加工誤差。