近年來，中國的電池行業(yè)發(fā)展迅速，已逐漸發(fā)展成為世界電池生產(chǎn)、加工和貿(mào)易中心，電池廣泛應用于筆記本電腦、手機、汽車、電動車、船舶、軌道車輛、醫(yī)療儀器等各行各業(yè)，成本經(jīng)濟、具有高性能的電池在電力和替代能源業(yè)應用方面非常有吸引力。

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市場上對電池應用的能量儲存和電池壽命的要求越來越高，電池的重量和成本要求越來越低。電池通常都包含許多種材料，比如鋅、鋼、鋁、銅、鈦、鎳等，這些金屬可能被制成電極、導線或是外殼，基于重量和成本最小化的考慮，它們都應該盡可能地薄，對于每個電池的導電性、強度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性能是典型的焊接質(zhì)量評價標準。

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激光焊接一直以來都是鋰電制造過程中必不可少的工序，各種材料都大量應用到激光焊接，如不銹鋼殼、鋁殼、聚合物等。激光焊接所特有的高速是其他焊接技術所不能匹敵的，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，對激光焊接的效率和質(zhì)量提出了更高的要求，光纖激光器則推動了高速焊接，在焊縫處可實現(xiàn)低熱輸入和高凝固速度，能有效控制發(fā)生在混合金屬焊接中的凝固缺陷。

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最容易產(chǎn)生裂紋的焊縫金屬組合是銅與鋁，這也恰巧是在鋰離子電池中最常用的金屬組合之一。光纖激光焊接在這一重要的金屬焊接工藝中，表現(xiàn)出了無裂紋焊接的特性。其它一些需要用到或不常見的金屬組合同樣也可以利用激光焊接完成，特別是當凝固速度很高的時候。最后，只要這些焊縫金屬組合是能夠?qū)崿F(xiàn)的，其至關重要的一點是評估他們在預期電池應用中的表現(xiàn)能力。

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尚拓金屬激光焊接機的焊接技術，可以很好的用于電池的幾個方面：安全閥結(jié)構(gòu)密封焊接、蓋板密封焊接、引出極耳焊接、極耳集合焊接、電池組連接焊接。這幾個方面是動力電池主要會用到激光焊接機的地方，因為激光焊接機在焊接這些東西的時候，激光對于它們的材質(zhì)有很好的吸收性，而且激光焊接的熱影響區(qū)小，焊接效果牢固，焊接點小而美觀。

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