SMT貼片加工傳輸系統(tǒng)是一條安放在滾軸上的金屬傳送機械爪,它支撐著印制電路板,使其移動著通過波峰焊區(qū)域,印制電路板組件通過金屬機械爪予以支撐。金屬機械爪能夠進行調(diào)整,以滿足不同尺寸類型的印制電路板需求,或者按特殊規(guī)格尺寸進行制造。
它主要由支架、鏈條、鏈爪、電動機、傳動齒輪、調(diào)幅機構(gòu)、支架高度調(diào)節(jié)機構(gòu)等組成。其中,調(diào)幅機構(gòu)由固定導(dǎo)軌、可調(diào)移動導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)輪、傳動鏈條、傳動齒輪、調(diào)節(jié)螺紋軸、導(dǎo)向軸、傘形齒輪和指定螺釘?shù)冉M成。
SMT貼片加工對傳輸系統(tǒng)的技術(shù)要求:
①傳動平穩(wěn),無料動和震動現(xiàn)象,噪聲小。
②傳送速度可調(diào),傳送傾角范圍在4°~8”之間可選擇。
③金屬機械爪化學(xué)性能穩(wěn)定,在助焊劑和高溫液態(tài)焊料反復(fù)作用下不熔蝕、不沾錫、不和助焊劑起化學(xué)反應(yīng)、彈性好、夾持力穩(wěn)定。如果在焊接的過程中發(fā)現(xiàn)金屬機械爪沾錫,通常是因為錫波溫度偏低造成的,提高錫波的設(shè)置溫度就可解決。
④裝卸方便,維修容易。
⑤結(jié)構(gòu)緊,整機外形尺寸影響小。
⑥熱穩(wěn)定性好,不易變形。
⑦可以很方便地根據(jù)PCB的不同寬度調(diào)節(jié)夾持的寬度。
SMT貼片加工傳動部分的主要技術(shù)要求及對波峰焊的影響:
①支架水平度:支架是傳動部分搭載的基礎(chǔ),其水平精度直接決定了固定導(dǎo)軌與移動導(dǎo)軌是否水平,從而保證在錫槽波峰平滑的狀態(tài)下,鏈爪輸送的產(chǎn)品能以同樣的深度浸過液面,防止局部未浸錫、冒錫現(xiàn)象的發(fā)生。
②固定導(dǎo)軌及可調(diào)移動導(dǎo)軌間的平行度:產(chǎn)品從投入錫爐后,其兩側(cè)鏈爪對其施加的力在經(jīng)過整個錫爐的過程中應(yīng)該保持一致,否則將會出現(xiàn)夾壞產(chǎn)品(前松后緊)及掉落基板(前緊后松)的現(xiàn)象發(fā)生,從而造成產(chǎn)品報廢,嚴重時將會導(dǎo)致安全事故及設(shè)備事故的發(fā)生。
③鏈爪底部卡槽的直線度:因為產(chǎn)品在錫爐中要完成錫水涂布、充分預(yù)熱、一次浸錫、二次浸錫、冷卻等過程,整個循環(huán)鏈條的長度一般單側(cè)都在3m左右,而鏈爪是一個一個固定在傳動鏈條上的,從而組成兩條平行移動的輸送線,完成產(chǎn)品的輸送動作?;寰蛫A在兩側(cè)鏈爪底部的卡槽上,如果鏈爪變形或傾斜破壞卡槽直線度的話,將會造成產(chǎn)品傾斜,過波峰時基板的浸錫深度不一,從而造成冒錫、未浸錫的現(xiàn)象發(fā)生,嚴重時將會出現(xiàn)部品端子掛住錫鍋、停止不前、掉基板、溢錫等重大事故的發(fā)生。
以上三個參數(shù)的精確度,直接影響到浸錫效果的穩(wěn)定。因此,作為設(shè)備操作人員及維護人員,在目常操作及維護過程中,也必須把它們作為工作重點予以關(guān)注。
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