跌落式熔斷器送電操作步驟

1、高壓跌落式熔斷器三相的操作順序。

停電操作時，應(yīng)先拉中間相，后拉兩邊相。送電時則先合兩邊相，后合中間相。停電時先拉中相的原因主要是考慮到中相切斷時的電流要小于邊相（電路一部分負荷轉(zhuǎn)由兩相承擔），因而電弧小，對兩邊相無危險。操作第二相（邊相）跌落式熔斷器時，電流較大，而此時中相已拉開，另兩個跌落式熔斷器相距較遠，可防止電弧拉長造成相間短路。遇到大風(fēng)時，要按先拉中間相，再拉背風(fēng)相，最后拉迎風(fēng)相的順序進行停電。送電時則先合迎風(fēng)相，再合背鳳相，最后合中間相，這樣可以防止風(fēng)吹電弧造成短路。

2、配電變壓器停送電操作順序：

在一般情況下，停電時應(yīng)先拉開負荷側(cè)的低壓開關(guān)，再拉開電源側(cè)的高壓跌落式熔斷器。在多電源的情況下，按上述順序停電，可以防止變壓器反送電，遇有故障時，保護可能拒動，延長故障切除時間，使事故擴大。從電源側(cè)逐級進行送電操作，可以減少沖擊起動電流（負荷），減少電壓波動，保證設(shè)備安全運行。如遇有故障，可立即跳閘或停止操作，便于按送電范圍檢查、判斷和處理。停電時先停負荷側(cè)，從低壓到高壓逐級停電操作順序，可以避免開關(guān)切斷較大的電流量，減少操作過電壓的幅值、次數(shù)。操作中盡量避免帶負荷拉合跌落式熔斷器，如果發(fā)現(xiàn)操作中帶負荷錯合熔斷器，即使合錯，甚至發(fā)生電弧，也不準將熔斷器再拉開。若發(fā)生帶負荷錯拉熔斷器，在動觸頭剛離開固定觸頭時，便發(fā)生電弧，應(yīng)立即合上，可以消滅電弧，避免事故擴大。但如熔斷器已全部拉開，則不許將誤拉的熔斷器再合上。對于容量為200千伏安及以下的配電變壓器，允許其高壓側(cè)的熔斷器分、合負荷電流。

3、操作人員在拉、合跌落式熔斷器開始或終了時，不得有沖擊。沖擊將會損傷熔斷器，如將絕緣子拉斷、撞裂，鴨嘴撞偏，操作環(huán)拉掉、撞斷等。工作人員在對跌落式熔斷器分、合操作時，千萬不要用力過猛，發(fā)生沖擊，以免損壞熔斷器，且分、合必須到位。

合熔斷器的過程用力是慢（開始）——快（當動觸頭臨近靜觸頭時）——慢（當動觸頭臨近合閘終了時）。拉熔斷器的過程用力是慢（開始）——快（當動觸頭臨近靜觸頭時）——慢（當動觸頭臨近拉閘終了時）。快是為了防止電弧造成電器短路和灼傷觸頭，慢是為了防止操作沖擊力，造成熔斷器機械損傷。

跌落式熔斷器工作原理

熔絲管兩端的動觸頭依靠熔絲（熔體）系緊，將上動觸頭推入“鴨嘴”凸出部分后，磷銅片等制成的上靜觸頭頂著上動觸頭，故而熔絲管牢固地卡在“鴨嘴”里。當短路電流通過熔絲熔斷時，產(chǎn)生電弧，熔絲管內(nèi)襯的鋼紙管在電弧作用下產(chǎn)生大量的氣體因熔絲管上端被封死，氣體向下端噴出，吹滅電弧。由于熔絲熔斷，熔絲管的上下動觸頭失去熔絲的系緊力，在熔絲管自身重力和上、下靜觸頭彈簧片的作用下，熔絲管迅速跌落，使電路斷開，切除故障段線路或者故障設(shè)備。

在現(xiàn)實的10kV線路系統(tǒng)中和配電變壓器上的熔斷器不能正確動作，其原因之一是，電工素質(zhì)差，責(zé)任心不強，常年不進行跌落式熔斷器的維護和檢修；原因之二是，跌落式熔斷器的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，不能靈活的拉、合操作。兩原因降低了跌落式熔斷器的功能。現(xiàn)實中經(jīng)常出現(xiàn)缺熔管、缺熔體或用銅絲、鋁絲甚至于鐵絲勾掛代替熔體的情況。使得線路的跳閘率和配電變壓器的故障率居高不下。

跌落式熔斷器使用環(huán)境

10kV跌落式熔斷器適用于環(huán)境空氣無導(dǎo)電粉塵、無腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險性環(huán)境，年度溫差變比在±40℃以內(nèi)的戶外場所。其選擇是按照額定電壓和額定電流兩項參數(shù)進行，也就是熔斷器的額定電壓必須與被保護設(shè)備（線路）的額定電壓相匹配。熔斷器具的額定電流應(yīng)大于或等于熔體的額定電流。而熔體的額定電流可選為額定負荷電流的1.5～2倍。此外，應(yīng)按被保護系統(tǒng)三相短路容量，對所選定的熔斷器進行校核。保證被保護系統(tǒng)三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的上限，但必須大于額定斷開容量的下限。若熔斷器的額定斷開容量（一般是指其上限）過大，很可能使被保護系統(tǒng)三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的下限，造成在熔體熔斷時難以滅弧，最終引起熔管燒毀，爆炸等事故。一些供電單位仍處于農(nóng)網(wǎng)改造高峰，在選用該類熔斷器時，必須嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，保護合格的設(shè)備入網(wǎng)，同時要注意到它的額定斷開容量上限值和下限值。