零點定位系統(tǒng)在生產(chǎn)線中扮演著重要的角色，它可以大大減少更換工裝的時間，在各種金屬加工中均有運用，尤其是加工中心，其更是“快換專家”。在2020年需要關(guān)注的夾持技術(shù)方向中，零點定位系統(tǒng)也是重要之一。

Part．1 零點定位是什么？

簡單的說，它是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。

定位原理

零點定位系統(tǒng)是利用零點定位銷將不同類型產(chǎn)品或不同工序坐標系統(tǒng)一為唯一的坐標系，再通過機床上的標準化夾具接口進行定位和拉緊。它能夠直接得到工件在不同機床間統(tǒng)一的位置關(guān)系，消除了多工序間的累計誤差。最重要的是，它統(tǒng)一了設(shè)計基準、工藝基準和檢測基準，使整個加工過程可以做到有效、可控，這點在自動化生產(chǎn)線上十分重要。

目前市面上主流的零點定位系統(tǒng)原理有鋼球鎖緊＋鋼球定位、卡舌鎖緊＋短錐定位、夾套鎖緊＋夾套定位、彈簧片鎖緊＋短錐定位等幾種。不同類型的定位銷的組合使用，可以補償定位銷和零點定位器件的位置公差。以下介紹均以鋼球鎖緊＋鋼球定位為主。

Part．2 零點定位系“精華”

離線裝夾

在傳統(tǒng)的加工方式中，零件的更換需要在線裝夾，且需要進行調(diào)整和檢車程序，一套工作下來較為費時。而使用零點定位系統(tǒng)，可在機外進行預(yù)先裝夾，待零件加工結(jié)束后，直接進行“整體式”的數(shù)秒換裝，減少90％的停機時間。視頻中詳細對比了使用零點快換與傳統(tǒng)換裝的差異：

夾緊力

夾緊力描述的是鎖緊銷被拉入零點定位器中被滾珠夾緊時受到的力。拉緊力則是鎖緊銷的最大允許拉力。高精密滾珠保證了更有效的力傳遞，例如SET零點定位系統(tǒng)中單顆鎖緊銷的拉緊力可達40KN。

重復(fù)定位精度

重復(fù)定位精度指的是工件上幾率的參考點在工件從夾具上移開，再重復(fù)裝夾后，同一工件上這個參考點位置變動的公差范圍，零點定位系統(tǒng)裝夾的重復(fù)定位精度一般小于0．005mm。

Part．3 零點定位系統(tǒng)的使用技巧

零點定位銷

不同類型的定位銷的組合使用，可補償定位銷和零點定位器間的位置公差。固定參考點的重復(fù)精度主要是由零點定位銷產(chǎn)生的：雙向定位銷起限制X，Y方向自由的作用；單向定位銷只限制旋轉(zhuǎn)自由，起定向作用；鎖緊銷只起到夾緊作用。

安裝方法

基板配置定位銷時，一般呈W型，對角安裝，其他位置安裝鎖緊銷。如圖中所示，這種安裝方式能兼顧很多排列組合，最大化工作臺的利用。

雙工位安裝示意圖：

四工位安裝示意圖：

Part．4 應(yīng)用案例

零點定位系統(tǒng)具有彈簧驅(qū)動和自鎖功能，無需持續(xù)連接壓力源，當壓力源切斷時集成的彈簧力可永久性鎖緊模塊，保證了工件的安全和可靠的夾緊，幾乎適用于任何場所。

零點定位系統(tǒng)還可用于自動化機械手末端的快換。多種組合的傳感器系統(tǒng)保證了機械手抓取的安全性。

責任編輯：wv