2020年3月14日，有消息傳出國內(nèi)知名3D軟件提供商安世亞太旗下的德迪智能推出SLM 金屬3D打印機(jī)。隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展，金屬3D打印技術(shù)已逐漸成為該領(lǐng)域最具前途的先進(jìn)制造技術(shù)之一，是航空航天、汽車、醫(yī)療等高端設(shè)備制造及修復(fù)領(lǐng)域的重要技術(shù)手段。

安世亞太早已布局金屬3D打印領(lǐng)域，推出一系列單構(gòu)、混構(gòu)金屬打印設(shè)備，并通過不斷的更新迭代，從精度、效率、成型尺寸、控制系統(tǒng)、軟件等多個維度進(jìn)行優(yōu)化，使其能夠更好地滿足用戶需求。

頂尖配置，高精度高效率

安世亞太新一代3D打印金屬機(jī)DLM-280基于SLM技術(shù)（選擇性激光熔化技術(shù)），打印尺寸為280*280*330mm，擁有頂尖的軟硬件配置。硬件方面采用全球最大光纖激光器制造商IPG旗下的500W光纖激光器，掃描振鏡和動態(tài)變焦裝置來自全球頂尖激光配件制造商Scanlab，穩(wěn)定的硬件配置保證了卓越的打印精度和效率。

軟件方面采用Materialise官方授權(quán)的Magics數(shù)字處理軟件和Materialise Build Processor加工處理軟件，并搭配德迪自主研發(fā)的Apro控制系統(tǒng)，擁有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力、運(yùn)動控制能力和兼容能力，性價比極高。

此外，DLM-280還采用了安全自動化領(lǐng)域領(lǐng)頭企業(yè)Pilz的可編程安全系統(tǒng)，避免設(shè)備運(yùn)行過程中的可能發(fā)生問題的潛在危險，確保人、設(shè)備和環(huán)境安全的前提下實現(xiàn)金屬零件的打印。

仿真驅(qū)動的優(yōu)化設(shè)計

DLM-280主機(jī)的整體框架結(jié)構(gòu)、成型倉結(jié)構(gòu)、鋪粉裝置、惰性氣體置換系統(tǒng)、氣道位置等均經(jīng)過多次模擬仿真優(yōu)化。經(jīng)優(yōu)化后的DLM-280整體結(jié)構(gòu)更為合理，設(shè)備運(yùn)行情況、打印效率、打印質(zhì)量等均有所提升。

標(biāo)定一致，優(yōu)質(zhì)可靠

在整個打印系統(tǒng)中，各系統(tǒng)及金屬粉末材料的狀態(tài)在每次打印作業(yè)前均與預(yù)設(shè)標(biāo)定保持一致。此外，在打印作業(yè)中，控制系統(tǒng)將對偏離預(yù)設(shè)標(biāo)定參數(shù)的情況實時調(diào)整和補(bǔ)償，以確保金屬零件的成功打印和質(zhì)量一致。

高度開源

DLM-280在標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上為用戶提供了完全開放的打印工藝，用戶可通過調(diào)整工藝參數(shù)適配自有材料或新型材料，做到真正的“專機(jī)專用”。

質(zhì)量可控

安世亞太利用數(shù)字孿生和模擬仿真建立虛擬（數(shù)字化）打印系統(tǒng)，可模擬DLM-280真實樣件生產(chǎn)過程，提前預(yù)判可能出現(xiàn)的問題，并對其進(jìn)行優(yōu)化。

材料多樣化

DLM-280支持多種鐵基、鎳基、鈦基、鋁基等自有金屬粉末材料和第三方金屬粉末材料，并提供自由金屬粉末材料相應(yīng)的材料參數(shù)包，以滿足不同的研發(fā)需求和產(chǎn)品需求。

航空發(fā)動機(jī)/燃?xì)鉁u輪產(chǎn)業(yè)是一個涉及國家能源和國防安全的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是能源動力裝備領(lǐng)域的最高端產(chǎn)品，代表了裝備制造業(yè)的最高技術(shù)水平。由于微型燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜且微型化，因此至今仍需依賴國外的產(chǎn)品和技術(shù)。

安世亞太聯(lián)合深圳意動航空科技有限公司成功開發(fā)了兩款全3D打印微型渦噴發(fā)動機(jī)，10kg級推力的NK-10和50kg級推力的NK-50。2018年已完成1200℃以上超溫試驗，各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求，試驗中最高轉(zhuǎn)速高于14萬rpm，為世界首次全3D打印旋轉(zhuǎn)渦輪高溫點火實驗。

所有零件均由DLM-280打印的NK10和NK50微型渦噴發(fā)動機(jī)在多處關(guān)鍵零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計方面融入了增材設(shè)計的概念，減少了發(fā)動機(jī)零件數(shù)量，降低了發(fā)動機(jī)的整體重量，增加了部分結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度，實現(xiàn)更低成本、更優(yōu)性能、更長壽命的目標(biāo)，是滿足先進(jìn)低成本微小型空中武器系統(tǒng)推進(jìn)動力和車船混合動力以及增程動力需求的先進(jìn)動力裝置。

增材制造在我國正進(jìn)入快速發(fā)展階段。數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)級3D打印機(jī)出貨量持續(xù)穩(wěn)定增長，且近年來3D打印技術(shù)不斷發(fā)展，應(yīng)用場景不斷拓展。據(jù)IDC《中國3D打印機(jī)市場半年度追蹤報告》，自2015年起，中國工業(yè)級3D打印機(jī)（25K美金及以上設(shè)備）出貨量及銷售額均持續(xù)增長，2019年上半年出貨量同比增長5.1%，銷售額同比增長9.3%。IDC預(yù)計，2019年全年銷售額規(guī)模將超過27億元人民幣。

此前，增材制造技術(shù)就已經(jīng)被納入國家多個部委的工作重點，并提供政策支持。也成為多個地方政府落實產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的抓手。此次六部門聯(lián)合印發(fā)《增材制造標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)航行動計劃（2020-2022年）》，又一次將增材制造推向了“風(fēng)口浪尖”。

然而，增材制造作為一項新技術(shù)，從誕生至今不過30余年，如何跨越“裂谷”快速拓展市場和實現(xiàn)增長，所需要的并不只是技術(shù)升級，而需要從孤立的設(shè)備、軟件等技術(shù)點到能夠整合為企業(yè)經(jīng)營所需要的核心競爭力，設(shè)計、制造、管理等各方面都需要建立系統(tǒng)和整合的“增材思維”體系。與此同時，“以增材思維為核心的智能制造”，需要超大數(shù)據(jù)量采集和處理，以及數(shù)據(jù)貫穿全流程，也需要一種系統(tǒng)的思維和能力。可見，發(fā)揮增材制造技術(shù)優(yōu)勢需要系統(tǒng)的“增材思維”。

安世亞太認(rèn)為促進(jìn)增材制造技術(shù)應(yīng)用的根本在于創(chuàng)新的產(chǎn)品研發(fā)，基于公司20余年來致力于仿真、創(chuàng)新、“精益研發(fā)和制造”等技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用推廣，通過多年知識經(jīng)驗轉(zhuǎn)化，提出了基于增材思維的先進(jìn)設(shè)計和智能制造解決方案，聚焦于打造以增材思維為核心的先進(jìn)設(shè)計與智能制造產(chǎn)業(yè)鏈，以全球視野和格局進(jìn)行資源整合、技術(shù)轉(zhuǎn)化和生態(tài)構(gòu)建，構(gòu)建獨特的“增材思維生態(tài)圈”，帶動先進(jìn)設(shè)計與智能制造的產(chǎn)業(yè)變革，助力中國制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。

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