2020年3月14日，有消息傳出國內知名3D軟件提供商安世亞太旗下的德迪智能推出SLM 金屬3D打印機。隨著3D打印技術的不斷發(fā)展，金屬3D打印技術已逐漸成為該領域最具前途的先進制造技術之一，是航空航天、汽車、醫(yī)療等高端設備制造及修復領域的重要技術手段。

安世亞太早已布局金屬3D打印領域，推出一系列單構、混構金屬打印設備，并通過不斷的更新迭代，從精度、效率、成型尺寸、控制系統、軟件等多個維度進行優(yōu)化，使其能夠更好地滿足用戶需求。

頂尖配置，高精度高效率

安世亞太新一代3D打印金屬機DLM-280基于SLM技術（選擇性激光熔化技術），打印尺寸為280*280*330mm，擁有頂尖的軟硬件配置。硬件方面采用全球最大光纖激光器制造商IPG旗下的500W光纖激光器，掃描振鏡和動態(tài)變焦裝置來自全球頂尖激光配件制造商Scanlab，穩(wěn)定的硬件配置保證了卓越的打印精度和效率。

軟件方面采用Materialise官方授權的Magics數字處理軟件和Materialise Build Processor加工處理軟件，并搭配德迪自主研發(fā)的Apro控制系統，擁有強大的數據處理能力、運動控制能力和兼容能力，性價比極高。

此外，DLM-280還采用了安全自動化領域領頭企業(yè)Pilz的可編程安全系統，避免設備運行過程中的可能發(fā)生問題的潛在危險，確保人、設備和環(huán)境安全的前提下實現金屬零件的打印。

仿真驅動的優(yōu)化設計

DLM-280主機的整體框架結構、成型倉結構、鋪粉裝置、惰性氣體置換系統、氣道位置等均經過多次模擬仿真優(yōu)化。經優(yōu)化后的DLM-280整體結構更為合理，設備運行情況、打印效率、打印質量等均有所提升。

標定一致，優(yōu)質可靠

在整個打印系統中，各系統及金屬粉末材料的狀態(tài)在每次打印作業(yè)前均與預設標定保持一致。此外，在打印作業(yè)中，控制系統將對偏離預設標定參數的情況實時調整和補償，以確保金屬零件的成功打印和質量一致。

高度開源

DLM-280在標準系統的基礎上為用戶提供了完全開放的打印工藝，用戶可通過調整工藝參數適配自有材料或新型材料，做到真正的“專機專用”。

質量可控

安世亞太利用數字孿生和模擬仿真建立虛擬（數字化）打印系統，可模擬DLM-280真實樣件生產過程，提前預判可能出現的問題，并對其進行優(yōu)化。

材料多樣化

DLM-280支持多種鐵基、鎳基、鈦基、鋁基等自有金屬粉末材料和第三方金屬粉末材料，并提供自由金屬粉末材料相應的材料參數包，以滿足不同的研發(fā)需求和產品需求。

航空發(fā)動機/燃氣渦輪產業(yè)是一個涉及國家能源和國防安全的戰(zhàn)略性產業(yè)，是能源動力裝備領域的最高端產品，代表了裝備制造業(yè)的最高技術水平。由于微型燃氣渦輪發(fā)動機的零部件結構復雜且微型化，因此至今仍需依賴國外的產品和技術。

安世亞太聯合深圳意動航空科技有限公司成功開發(fā)了兩款全3D打印微型渦噴發(fā)動機，10kg級推力的NK-10和50kg級推力的NK-50。2018年已完成1200℃以上超溫試驗，各項指標滿足設計要求，試驗中最高轉速高于14萬rpm，為世界首次全3D打印旋轉渦輪高溫點火實驗。

所有零件均由DLM-280打印的NK10和NK50微型渦噴發(fā)動機在多處關鍵零部件結構設計方面融入了增材設計的概念，減少了發(fā)動機零件數量，降低了發(fā)動機的整體重量，增加了部分結構件的強度，實現更低成本、更優(yōu)性能、更長壽命的目標，是滿足先進低成本微小型空中武器系統推進動力和車船混合動力以及增程動力需求的先進動力裝置。

增材制造在我國正進入快速發(fā)展階段。數據顯示，工業(yè)級3D打印機出貨量持續(xù)穩(wěn)定增長，且近年來3D打印技術不斷發(fā)展，應用場景不斷拓展。據IDC《中國3D打印機市場半年度追蹤報告》，自2015年起，中國工業(yè)級3D打印機（25K美金及以上設備）出貨量及銷售額均持續(xù)增長，2019年上半年出貨量同比增長5.1%，銷售額同比增長9.3%。IDC預計，2019年全年銷售額規(guī)模將超過27億元人民幣。

此前，增材制造技術就已經被納入國家多個部委的工作重點，并提供政策支持。也成為多個地方政府落實產業(yè)升級轉型的抓手。此次六部門聯合印發(fā)《增材制造標準領航行動計劃（2020-2022年）》，又一次將增材制造推向了“風口浪尖”。

然而，增材制造作為一項新技術，從誕生至今不過30余年，如何跨越“裂谷”快速拓展市場和實現增長，所需要的并不只是技術升級，而需要從孤立的設備、軟件等技術點到能夠整合為企業(yè)經營所需要的核心競爭力，設計、制造、管理等各方面都需要建立系統和整合的“增材思維”體系。與此同時，“以增材思維為核心的智能制造”，需要超大數據量采集和處理，以及數據貫穿全流程，也需要一種系統的思維和能力?？梢姡l(fā)揮增材制造技術優(yōu)勢需要系統的“增材思維”。

安世亞太認為促進增材制造技術應用的根本在于創(chuàng)新的產品研發(fā)，基于公司20余年來致力于仿真、創(chuàng)新、“精益研發(fā)和制造”等技術的研發(fā)和應用推廣，通過多年知識經驗轉化，提出了基于增材思維的先進設計和智能制造解決方案，聚焦于打造以增材思維為核心的先進設計與智能制造產業(yè)鏈，以全球視野和格局進行資源整合、技術轉化和生態(tài)構建，構建獨特的“增材思維生態(tài)圈”，帶動先進設計與智能制造的產業(yè)變革，助力中國制造業(yè)智能化轉型。

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