煙氣氧含量是鍋爐運行重要監(jiān)控參數之一和反映燃燒設備與鍋爐運行完善程度的重要依據，其值的大小與鍋爐結構、燃料的種類和性質、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設備密封狀況等因素有關。氧含量越小，即過量空氣系數越小，則表明化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加；氧含量越大，即過量空氣系數越大，則表明空氣量送入過大。過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結果，同時風量大也增加了排煙耗電量?？刂茻煔庋鹾浚瑢刂迫紵^程，實現安全、高效和低污染排放是非常重要的。

而測定煙氣中的含氧量通常有兩種方法。一種是將煙氣抽出用奧氏氣體分析器進行分析；另一種是利用氧化鋯直接插入煙氣中進行在線分析。下面工采網小編為大家簡單介紹一下氧化鋯氧氣傳感器在煙氣氧含量檢測中的應用解決方案。

國標要求

測試結果

氧化鋯測氧儀具有結構簡單、響應時間短、測量范圍寬、使用溫度高、運行可靠、安裝方便、維護量小等優(yōu)點，所以在煙氣測氧中被廣泛的使用。工采網提供的英國SST 螺紋式高溫氧化鋯氧氣傳感器(O2傳感器) - O2S-FR-T2-18C/B/A。

O2S-FR-T2-18C敏感元件是氧化鋯，采用兩個氧化鋯盤，在其中間是一個密封空間。其中一個盤起的功能是可逆氧氣泵，依次充滿樣品氣和抽空此小空間。另一個盤用于測量氧分壓差比率，得到相對應的傳感電壓。氧化鋯盤作為氧氣泵運行時，需要的700 °C的溫度由加熱元件產生(配套的電路板O2I-FLEX-092可以提供加熱和線性模擬量輸出功能。)。氧氣泵使小空間范圍內達到額定的小值和大值壓力所花的時間和環(huán)境中氧分壓值具有對應關系。

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