目前上市的5G處理器還是7nm的,前不久紫光展銳發(fā)布了虎賁T7520,全球首發(fā)6nm EUV工藝,展銳表示沒有2億美元就別想做6nm芯片。
虎賁T7520則是基于馬卡魯2.0平臺,單芯片集成5G基帶。這也是繼華為、高通、三星、聯(lián)發(fā)科之后的5G SoC新勢力,并且在技術(shù)工藝、通信能力、AI、視覺能力、續(xù)航能力、安全性等六大方面都具有突出的優(yōu)勢。
考慮到紫光展銳第一代5G芯片還是12nm工藝的,現(xiàn)在直接進(jìn)入到了6nm EUV工藝,進(jìn)步值得表揚(yáng),但在這背后勢必也付出了極大的努力,資金、人員、時間投入不低。
那虎賁T7520處理器到底有多強(qiáng)大?尤其是6nm EUV工藝先進(jìn)在哪里?紫光展銳剛剛發(fā)了一篇科普文章,介紹了6nm EUV工藝的先進(jìn)特性。
根據(jù)紫光展銳所說,EUV工藝的難點(diǎn)主要在光源、發(fā)光、轉(zhuǎn)化率、成本等問題上,其中最先進(jìn)的EUV光刻機(jī)售價高達(dá)1億歐元一臺,是DUV光刻機(jī)價格2倍多,采購以后還需要多臺747飛機(jī)才能運(yùn)輸整套系統(tǒng)。
詳細(xì)內(nèi)容可以參考下面的全文:
只有引入EUV技術(shù)的6nm才是真正的6nm,而這項技術(shù)也將伴隨未來可能的5nm、4nm、3nm、2nm、1nm一路前行。
自1965年英特爾創(chuàng)始人之一的戈登·摩爾提出摩爾定律以來,半導(dǎo)體領(lǐng)域就一直在遵循著“當(dāng)價格不變時,集成電路上可容納的元器件的數(shù)目,約每隔18個~24個月便會增加一倍,性能也將提升一倍”的規(guī)律前行。
技術(shù)人員一直在研究開發(fā)新的IC制造技術(shù),以縮小線寬、增大芯片的容量。
EUV光刻機(jī)的出現(xiàn),就是一個重大突破。它實現(xiàn)了高速,低功耗和高集成的芯片生產(chǎn)工藝,滿足了5G高性能、超帶寬、低時延和海量連接的需求。
圖片來源:臺積電陳平在紫光展銳2020春季線上發(fā)布會演講
這么厲害的EUV,原理是什么?
光刻技術(shù)基本上是一個投影系統(tǒng),將光線投射并穿透印有電路的光罩,利用光學(xué)原理將圖形打在已涂布感光劑的硅晶片上,進(jìn)行曝光,當(dāng)未曝光的部分被蝕刻移除后,圖樣就會顯露出來。
在光刻技術(shù)中,提升分辨率的途徑主要有三個:一是增加光學(xué)系統(tǒng)數(shù)值孔徑;二是減小曝光光源波長;三是優(yōu)化系統(tǒng)。
EUV相較于DUV,把193nm波長的短波紫外線替換成了13.5nm的“極紫外線”,在光刻精密圖案方面自然更具優(yōu)勢,能夠減少工藝步驟,提升良率。
EUV技術(shù)的究竟難在哪兒?
光源產(chǎn)生難:
193nm紫外線的光子能量為6.4eV(電子伏特,能量單位),EUV的光子能量高達(dá)為91~93eV!
這種能量的光子用一般的方法是射不出來的,激光器或燈泡都不行,它的生成方法光是聽起來就非常變態(tài),這需要將錫熔化成液態(tài),然后一滴一滴地滴落,在滴落過程中用激光轟擊錫珠,讓其化為等離子態(tài),才能釋放“極紫外光”。
這樣的光源用久了就會在里面濺很多錫微粒,必須要定時清潔才行。
圖片來源:Cymer: Extreme Ultraviolet(EUV) Lithography Light Sources
發(fā)光過程難:
EUV不僅能量高,對物質(zhì)的影響也極其強(qiáng)大,它們可以被幾乎任何原子吸收,所以傳播路徑必須是完全的真空。
要想讓EUV聚焦到合適的形狀,只能用這種用6面凹面鏡子組成的系統(tǒng)——EUV/X射線變焦系統(tǒng)(EUV /X-Ray focusing systems)。
有效功率轉(zhuǎn)化率低:
可是就算是鏡子,每一面鏡子都會吸收30%的EUV,整個系統(tǒng)里有4個鏡子用于發(fā)光系統(tǒng),6個鏡子用于聚焦系統(tǒng)。EUV光罩本身也是一個額外的鏡子,形成了11次反射。
這個過程中,只有大約2%的EUV來到了晶圓上。因為效率低,所以需要的功率也大輻上漲。ArF光源平均的功率為45W,而EUV的平均光源功率為500w!
成本太高:
最先進(jìn)的EUV光刻機(jī)售價高達(dá)1億歐元一臺,是DUV光刻機(jī)價格2倍多,采購以后還需要多臺747飛機(jī)才能運(yùn)輸整套系統(tǒng)。
此外,EUV光刻機(jī)必須在超潔凈環(huán)境中才能運(yùn)行,一小點(diǎn)灰塵落到光罩上就會帶來嚴(yán)重的良品率問題,并對材料技術(shù)、流程控制、缺陷檢驗等環(huán)節(jié)都提出了更高的要求。
最關(guān)鍵的是,EUV光刻機(jī)還極度耗電,它需要消耗電力把整個環(huán)境都抽成真空(避免灰塵),通過更高的功率也彌補(bǔ)自身能源轉(zhuǎn)換效率低下的問題,設(shè)備運(yùn)行后每小時就需要耗費(fèi)至少150度的電力。
除此之外,次級電子對光刻膠的曝光、光化學(xué)反應(yīng)釋放氣體、EUV對光罩的侵蝕等種種難題都要一一解決。
這就導(dǎo)致很長時間里EUV的產(chǎn)量極低,在之前公開的資料里,EUV的產(chǎn)量只有日均1500片。
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