日前，基于全球獨創(chuàng)的“疊層無序納米銀網(wǎng)（MDSN）”新型低阻透明導電膜的特有制造工藝和產(chǎn)品特性（如類似于高端金屬網(wǎng)格的真空鍍膜工藝和全無機復合材料組分，結(jié)合相對更佳的納米級精細結(jié)構(gòu)和低綜合成本），易暉股份宣布成功開發(fā)出了屏占比媲美金屬網(wǎng)格的“超窄邊框大尺寸電容觸控功能片”新品，將為智慧商顯及家用智慧屏市場的發(fā)展帶來新突破。

了解易暉MDSN新型導電膜技術(shù)的業(yè)內(nèi)人士大多知道，MDSN是現(xiàn)有唯一可兼具金屬網(wǎng)格、納米銀線、ITO等各自優(yōu)勢而又同時規(guī)避其各自劣勢的最佳綜合性選擇。大尺寸電容觸控功能片的邊框?qū)挾龋恢笔怯绊懏a(chǎn)品美觀性的最重要指標，而目前為止超窄邊框的實現(xiàn)只能依賴于超低電阻的金屬網(wǎng)格技術(shù)（即無銀漿邊緣排線方式）。但同時，金屬網(wǎng)格產(chǎn)品無法解決的兩極分化問題，即真空鍍膜式高端網(wǎng)格的高昂成本（如3M、松下、夏普）和打印式低端網(wǎng)格的粗糙度（如國內(nèi)多家長三角地區(qū)企業(yè)），大大制約了超窄邊框產(chǎn)品在主流市場上的大范圍普及應用。

除采用金屬網(wǎng)格以外，目前采用其他導電膜（納米銀線、ITO等）的各尺寸電容觸控功能片的邊緣排線制備方式普遍需要使用銀漿，其過程一般為：先將導電膜放入隧道爐或者烤箱進行縮水，縮水溫度一般為135℃~150℃，縮水時間一般為90min；縮水完成后用印刷機進行邊緣電極走線的印刷，印刷用的材料為銀漿液體，銀漿中的銀顆粒含量在70%左右，印刷機上架有專門設計的網(wǎng)版，在網(wǎng)版上倒入已經(jīng)經(jīng)過稀釋劑稀釋且粘稠度達到一定范圍的銀漿，通過刮刀在導電膜上設計好的邊緣區(qū)域印刷上銀漿，形成的銀漿層厚度在5μm~8μm范圍內(nèi)；然后進入隧道爐或者烤箱進行烘烤，烘烤溫度一般為80℃~140℃，烘烤時間一般為70min；烘烤完成后進入激光蝕刻工序，激光除了對導電膜的中央位置進行圖案的蝕刻，同時還對已經(jīng)干透固化的銀漿區(qū)進行通道線路蝕刻，形成的銀漿通道線路的寬度一般為80μm~150μm的范圍內(nèi)。圖一和圖二即為傳統(tǒng)標準制造過程用到的印刷機和網(wǎng)版。

▲圖一 印刷機

▲圖二 印刷用網(wǎng)版

這種傳統(tǒng)的觸控功能片的電極排線方法具有設備及制程工藝成熟的優(yōu)點， 但同時在生產(chǎn)大尺寸窄邊框產(chǎn)品時具有以下突出問題：

1、大尺寸網(wǎng)版成本高昂，且具備穩(wěn)定制作大尺寸網(wǎng)版的廠家少，導致大尺寸電容觸控功能片的成本下降受到很大限制。且針對每個不同的案子，均需要單獨設計網(wǎng)版。針對客戶越來越多對差異化的需求，網(wǎng)版的利用率極低。

2、印刷過程極易受到環(huán)境潔凈度、人員操作的影響，印刷銀漿時，環(huán)境中和操作人員身上的雜質(zhì)顆粒容易掉落到銀漿液中或者印刷完成后的銀漿表面，而一旦有顆粒就會對后續(xù)激光蝕刻工序產(chǎn)生短路和斷路的風險，直接影響到觸控功能片的良品率。

3、印刷完成后需要人工檢驗，如發(fā)現(xiàn)印刷后的銀漿線路上有雜質(zhì)顆粒，涉及能修復的顆粒，需要人工用細針去把它挑出來，挑揀由人工操作，很容易挑出細孔或者把相鄰銀漿往邊緣擠壓導致邊緣銀漿的厚度過厚。

4、印刷完成后需要長時間的烘烤，以確保銀漿與導電膜之間的附著力，因此需要配備隧道爐或者烤箱，然而烘烤時間長，耗能較大。

5、在烘烤的過程中，由于銀漿帶有一定的液體，隧道爐或者烤箱內(nèi)的顆粒一旦掉落在銀漿上就又會形成二次雜質(zhì)顆粒，在激光蝕刻的過程中，這些二次雜質(zhì)顆粒就會與銀漿線路接觸導致短路或斷路，而修復又需要花費大量的時間成本和人工成本，而且在修復過程中極易把銀漿線路挑斷。

6、烘干后的銀漿層厚度在5μm~8μm的范圍內(nèi)，需要用激光蝕刻3~4次，這樣會使得激光蝕刻的效率不高，更會使得激光蝕刻過程中產(chǎn)生大量的銀顆粒，很難被完全吸附清除，而殘留的銀顆粒極易與周圍的銀漿線路形成短路。

7、在激光蝕刻的過程中，由于銀漿是由銀微粒粘合劑、溶劑及助劑混和組成的粘稠漿料，烘烤后銀漿會比較脆，導致銀漿線路越細就越容易形成斷路，加上銀漿電阻率較大，所以無法形成更小寬度的銀漿線路，形成的單個銀漿線路的寬度一般在80μm~150μm的范圍內(nèi)，無法制備超窄邊框的電容觸控屏。

基于以上問題，我們創(chuàng)新性的提出一種新型的無銀漿電極排線結(jié)構(gòu)及其制備方法（發(fā)明專利申請?zhí)枺?02010268557.9），并基于該制備方法采用MDSN導電膜獲得了超窄邊框的大尺寸電容觸控功能片。該創(chuàng)新性發(fā)明技術(shù)采用了排線區(qū)金屬鍍膜代替銀漿，具有以下明顯優(yōu)點：

無需對導電膜進行縮水、印刷銀漿、烘烤銀漿三個工序；

無需針對不同的案子設計或使用印刷銀漿用的網(wǎng)版、網(wǎng)框和菲林；

可在不增加FPC數(shù)量且不使用加長FPC的情況下，實現(xiàn)觸控功能片的超窄邊框設計與生產(chǎn)。

基于該技術(shù)，公司成功生產(chǎn)出了55寸超窄邊框的觸控功能片（如圖三、四、五所示），產(chǎn)品上線采取底邊出線，下線采取左右兩邊出線方式，共用到3個常規(guī)FPC，其中底側(cè)邊框?qū)挿鶅H為8.79mm，左右兩側(cè)寬幅分別僅為5.77mm，上側(cè)無邊框，排線區(qū)導電通道的線寬僅為44μm左右，線距僅為32μm左右，實現(xiàn)了真正意義上的超窄邊框，同時大幅降低了此類產(chǎn)品的綜合成本。該款產(chǎn)品現(xiàn)已進入量產(chǎn)階段，而未來公司還將應用此項專利技術(shù)持續(xù)降低各類大尺寸電容觸控功能片的邊框?qū)挾取?/p>

▲圖三 超窄邊框產(chǎn)品實物圖

▲圖四 超窄邊框產(chǎn)品觸控功能測試過程

▲圖五 超窄邊框產(chǎn)品實物圖

表一 超窄邊框產(chǎn)品的上線X（142條）和下線Y（80條）通道阻抗測試結(jié)果（上下滑動查看圖片）▼

綜上所述，易暉超窄邊框創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品的正式推出，解決了納米銀線和ITO等始終無法提供超窄邊框產(chǎn)品而金屬網(wǎng)格又性價比過低的行業(yè)痛點。在應用MDSN導電膜技術(shù)平臺的基礎上突破性的實現(xiàn)了高品質(zhì)、低成本大尺寸超窄邊框電容觸控產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，填補了國內(nèi)外空白。

此舉也再次證明了MDSN技術(shù)路線相比與其他導電膜技術(shù)路線的綜合優(yōu)勢和更大的開發(fā)潛力——疊層無序納米銀網(wǎng)（MDSN）是唯一真正意義上的“納米”+“金屬銀網(wǎng)格”的集大成技術(shù)！