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協(xié)同制造,助力制造業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)力

科訊視點 ? 2020-07-08 15:07 ? 次閱讀
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最近,電子行業(yè)內(nèi)掀起了對協(xié)同制造的關(guān)注,捷配CEO周邦兵表示:協(xié)同制造是未來助力制造業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)力。那什么是協(xié)同制造?為什么會出現(xiàn)協(xié)同制造?

近幾十年來,中國制造業(yè)被貼上“低端”的標(biāo)簽,“低端”背后是低劣的品質(zhì)、老化的設(shè)備、過時的工藝。隨著消費端日益多樣化的需求,單一工廠的發(fā)展瓶頸顯露,單個有限的力量無法解決生產(chǎn)效率與客戶需求之間的矛盾,成為制造業(yè)無法跨越的一道鴻溝。因此,協(xié)同制造將是未來工廠的基礎(chǔ)技能之一,通過協(xié)同合作,為需求方提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。

捷配致力于打造電子產(chǎn)業(yè)的協(xié)同制造超級工廠,將產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)聚集在一起,打破單一工廠間的信息孤島,通過IT、OT、CT等技術(shù)融合,將生產(chǎn)智能化、數(shù)據(jù)化、信息化,自主研發(fā)智能生產(chǎn)系統(tǒng)、智能計價系統(tǒng)、智能拼板系統(tǒng)等多套系統(tǒng),通過終端數(shù)據(jù)協(xié)調(diào),將生產(chǎn)資源高效、科學(xué)、合理進(jìn)行配置,幫助更多制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化、信息化轉(zhuǎn)型,同時將協(xié)同效益最大化,打造傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型新生態(tài)。

捷配模式下的協(xié)同制造:讓工廠不再吃一天餓三天

一、提升產(chǎn)能與效率

在技術(shù)手段加持下,科學(xué)地優(yōu)化生產(chǎn),將產(chǎn)能進(jìn)行合理配置,提升生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)能浪費,效率與產(chǎn)能的提升必然會帶來價格的優(yōu)勢,這也是規(guī)?;笏鶐淼某杀炯t利。

二、降低生產(chǎn)成本

原料、人員、設(shè)備都是生產(chǎn)端重要的成本因素,協(xié)同制造模式下,統(tǒng)一集采原料價格優(yōu)勢隨之體現(xiàn)。其次,通過技術(shù)手段部分人力崗位被科技替代,節(jié)約部分人力成本。此外,協(xié)同制造下通過科學(xué)地分配訂單,工廠不會出現(xiàn)“吃一天餓三天”的現(xiàn)象,避免出現(xiàn)因短期訂單增多投入幾百萬購買設(shè)備后而沒訂單的困境。

目前,捷配協(xié)同模式已經(jīng)覆蓋了49家工廠,與之前相比,與捷配合作后,A類協(xié)同工廠的人均產(chǎn)能平均提升65%以上,每平方米產(chǎn)品平均節(jié)省了20%的生產(chǎn)成本。

五大維度保障協(xié)同工廠高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如一

一、協(xié)同工廠篩選

捷配建立了一套嚴(yán)格的篩選標(biāo)準(zhǔn),從工廠規(guī)模、工藝制程、設(shè)備、品質(zhì)等多維度進(jìn)行考量。

二、生產(chǎn)設(shè)備

協(xié)同工廠至少具備做4-6層精密板的能力,捷配還以設(shè)備支援的方式協(xié)助協(xié)同工廠進(jìn)行生產(chǎn)。

三、生產(chǎn)系統(tǒng)

對協(xié)同工廠提供系統(tǒng)支持,工廠可自主選擇是否引入捷配智能生產(chǎn)系統(tǒng)。目前部分工廠已全面引入捷配生產(chǎn)系統(tǒng),部分工廠則采用捷配系統(tǒng)與自身系統(tǒng)兩者并行的方式。

四、生產(chǎn)原料

協(xié)同工廠統(tǒng)一集采生益、建滔、國紀(jì)等優(yōu)質(zhì)原料,根據(jù)客戶所需精準(zhǔn)匹配。

五、品質(zhì)檢驗

在每一個協(xié)同工廠中,捷配派駐至少1名工藝工程師駐廠,嚴(yán)格按照捷配檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行出貨,同時嚴(yán)格執(zhí)行近期捷配提出的PCB品質(zhì)“一賠十”方案。

協(xié)同工廠訂單≠傳統(tǒng)工廠訂單甩單

協(xié)同工廠訂單并不是傳統(tǒng)工廠的甩單,傳統(tǒng)工廠當(dāng)自身產(chǎn)能難以支撐訂單時,會把多余訂單外發(fā),這就有個問題,承接這部分訂單的工廠,因暫時訂單增長投入高昂的生產(chǎn)成本,當(dāng)市場收縮時,增加的機器、人員將閑置,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。

而捷配的“協(xié)同工廠”模式,將日常產(chǎn)能切給協(xié)同工廠,這是一個持續(xù)性的過程,“授人以魚不如授人以漁”,捷配不僅將訂單帶給協(xié)同工廠,更多的是技術(shù)、生產(chǎn)的助力。此外,捷配斥巨資成立的江西共享加工中心,配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,以彌補協(xié)同工廠的生產(chǎn)短板,幫助協(xié)同工廠提升效率產(chǎn)能。

目前,在拼板方面,協(xié)同工廠支持自營訂單之間、協(xié)同訂單之間拼板,未來,可實現(xiàn)自營訂單與協(xié)同訂單之間拼板,從而將產(chǎn)能和效率最大化。

在訂單分配上,傳統(tǒng)工廠由人為主導(dǎo),逐利性導(dǎo)致哪家價格低就給哪家做,甚至和誰關(guān)系好就給誰做,不顧品質(zhì)、交期、生產(chǎn)要求。而捷配協(xié)同工廠模式,則通過系統(tǒng)來綜合評判協(xié)同工廠的品質(zhì)、交期、擅長領(lǐng)域,精準(zhǔn)匹配訂單。

協(xié)同制造,助力制造業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)力

協(xié)同模式下的優(yōu)勢效應(yīng)是巨大的,通過協(xié)同制造整合資源,取其所長為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù),捷配助力工廠強者更強,塑造更多的品類隱形冠軍。捷配獨特的賦能對傳統(tǒng)工廠來說是顛覆性的,這必然會觸發(fā)某一些利益方的神經(jīng),但唯有推動產(chǎn)業(yè)變革,才能將這塊蛋糕做大,實現(xiàn)工廠、客戶雙贏。

協(xié)同工廠是未來制造業(yè)發(fā)展的焦點,科技是第一生產(chǎn)力,制造業(yè)是國民經(jīng)濟基礎(chǔ),將科技賦能制造業(yè),通過協(xié)同制造構(gòu)建一個電子產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的全新生態(tài)。

協(xié)同制造超越了傳統(tǒng)制造業(yè)的常規(guī)形態(tài),傳統(tǒng)制造業(yè)在時代的催化下必然會促使制造業(yè)誕生新的內(nèi)涵,那就是協(xié)同制造,這不僅僅是一場生產(chǎn)力的釋放,更是一次全新的生產(chǎn)革命,相信在協(xié)同制造與傳統(tǒng)制造的博弈中,落后的生產(chǎn)方式終將被淘汰。

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