“互聯(lián)網(wǎng)+”是當(dāng)今企業(yè)發(fā)展的一個(gè)較為重要的戰(zhàn)略，而圍繞“互聯(lián)網(wǎng)+”所誕生的形形色色的應(yīng)用也填滿了我們生活的每一個(gè)瞬間，而隨著互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、5G、AI、傳感器、區(qū)塊鏈以及相應(yīng)技術(shù)的發(fā)展和推動(dòng)，誕生了新產(chǎn)物——智能工廠。由于制造業(yè)為了向高精專轉(zhuǎn)型，都紛紛開始了智能工廠相關(guān)的研發(fā)、實(shí)踐和建設(shè)。

連接作為整個(gè)智能工廠的經(jīng)脈，承擔(dān)著信息的流向與反饋的責(zé)任，是最必不可少的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。而作為提供連接信道的核心供應(yīng)商（三大運(yùn)營商），無論是從戰(zhàn)略層面還是通信技術(shù)的革新層面，都起到了一個(gè)保駕護(hù)航和相輔相成的作用。

中國聯(lián)通

中國聯(lián)通參與打造中國商飛工業(yè)園區(qū)上?；亟ㄔO(shè)，園區(qū)全面覆蓋5G信號，利用5G特有的高傳輸，低延時(shí)的特點(diǎn)。使得車間內(nèi)分別實(shí)現(xiàn)了設(shè)備、刀具、工裝、物料、產(chǎn)品、人物等生產(chǎn)要素互相連接；讓生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)共享、生產(chǎn)要素互聯(lián)、設(shè)計(jì)生產(chǎn)接近同步化。根據(jù)車間內(nèi)的運(yùn)行情況來看，把5G+8K視頻加機(jī)器視覺應(yīng)用在飛機(jī)表面的鉚釘檢測上，質(zhì)檢效率提升30%；而結(jié)合了AR技術(shù)的線纜裝配，使得裝配效率提升30%以上，最終實(shí)現(xiàn)減少60%的人員投入。

圖1： 中國聯(lián)通與中國商飛合作建造5G+全連接工廠

此外，中國聯(lián)通與三一重工聯(lián)合成立“5G聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”，已全面連接三一重工全國17個(gè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)；與格力電器在珠海簽署了“5G智慧工廠暨全業(yè)務(wù)戰(zhàn)略合作協(xié)議”，雙方將基于5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新型技術(shù)，打造全國領(lǐng)先的家電產(chǎn)業(yè)5G智慧工廠示范區(qū)；還與明珞裝備共同打造了“5G工業(yè)制造聯(lián)合創(chuàng)新中心”。

中國電信

中國電信在2019年專門成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展中心，并與中建鋼構(gòu)、三一、徐工、濰柴、海爾、吉利等十余家龍頭企業(yè)共同打造5G+智慧工廠、智慧倉儲(chǔ)、智能工地等方案與應(yīng)用。

佛山電信為美的順德工廠打造一個(gè)智能化、整體化、流程化的智慧工廠提供了整體解決方案。通過在工廠全面覆蓋5G基站，利用高速傳輸，低時(shí)延的特點(diǎn)，再配以MEC（移動(dòng)邊緣計(jì)算）這一“中央處理器”把工廠，實(shí)驗(yàn)室，公共區(qū)域的4K視頻監(jiān)控、AR、庫卡機(jī)器人、MES（生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）、自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車、智慧看板等應(yīng)用連接起來。以MEC為核心，將采集到的生產(chǎn)信息、本地?cái)?shù)據(jù)通和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)操作指令，通過5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)不間斷的收集和交換，做到核心數(shù)據(jù)不出園區(qū)的閉環(huán)收集與處理。利用這套系統(tǒng)，工廠內(nèi)已實(shí)現(xiàn)安防4K高清畫面回傳、產(chǎn)品溯源信息的采集、自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)輸車隨時(shí)隨地裝卸貨物、遠(yuǎn)程操控庫卡機(jī)器人、視頻AI、虛實(shí)結(jié)合指導(dǎo)一線人員操作等工作智能化。預(yù)計(jì)未來兩三年，美的“5G+智慧工廠”將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升10%、利潤增長3億，并將推進(jìn)柔性生產(chǎn)、帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級。

圖2：中國電信與美的合作5G+智慧工廠

中國電信和步陽集團(tuán)、華為聯(lián)手打造了“5G智慧工廠”，依靠“5G網(wǎng)絡(luò)+邊緣計(jì)算技術(shù)+云平臺”實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的即時(shí)“對話”、數(shù)據(jù)上傳云端、部門在線協(xié)商、供應(yīng)商實(shí)行反饋的閉環(huán)處理。目前，集團(tuán)內(nèi)的數(shù)據(jù)中心可以對車間的安防，產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、產(chǎn)品精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，并與銷售部、運(yùn)輸部、生產(chǎn)車間、研發(fā)中心進(jìn)行關(guān)聯(lián)。對研發(fā)、生產(chǎn)、銷售過程起到一個(gè)跟蹤和溯源的作用。

中國移動(dòng)

中國移動(dòng)目前已攜手東方電氣、中航商發(fā)、海爾集團(tuán)、TCL集團(tuán)、中煙機(jī)械、廣西玉柴等龍頭企業(yè)聯(lián)合打造“5G智慧工廠”，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器視覺缺陷檢測與生產(chǎn)安防、AR遠(yuǎn)程維修指導(dǎo)與培訓(xùn)、自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車，工業(yè)數(shù)據(jù)采集、機(jī)器人控制等應(yīng)用落地。

山東移動(dòng)攜手浪潮信息，以國內(nèi)服務(wù)器領(lǐng)域第一條信息化高端裝備智能制造產(chǎn)線——浪潮智能工廠為試點(diǎn)，結(jié)合5G網(wǎng)絡(luò)和浪潮邊緣計(jì)算平臺的能力，打造 “5G+智慧工廠”。在工廠內(nèi)，不同生產(chǎn)單元之間的物料運(yùn)輸都由自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車和激光叉車完成，并且可提供100+類型定制化服務(wù)器產(chǎn)品。同時(shí)工廠內(nèi)建設(shè)有5G+邊緣計(jì)算的新型ICT基礎(chǔ)設(shè)施，融合了智能制造和互聯(lián)網(wǎng)+的設(shè)計(jì)理念，實(shí)現(xiàn)了客戶掌上遠(yuǎn)程下單、定制設(shè)計(jì)、柔性生產(chǎn)和全流程智能化控制。工廠充分發(fā)揮5G的高速率、低時(shí)延特性以及邊緣計(jì)算平臺能力，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)及運(yùn)營管理。自落地實(shí)施以來，資源利用率提升約62.4%，產(chǎn)能提升9.8%，產(chǎn)品下線一次合格率提升0.8%，平均庫齡減少一個(gè)月，同時(shí)，自動(dòng)化設(shè)備能夠保障24小時(shí)穩(wěn)定生產(chǎn)，節(jié)省人力成本，也大大降低了生產(chǎn)事故發(fā)生率。

他山之石

智能工廠是全世界制造業(yè)的一個(gè)命題，作為比我國率先實(shí)現(xiàn)5G商用的韓國，他們的運(yùn)營商也在深耕5G+系列應(yīng)用，智能工廠也相應(yīng)的包含在內(nèi)。

韓國最大移動(dòng)運(yùn)營商SK電訊面向國內(nèi)中小型制造公司設(shè)計(jì)了一份訂閱制智能工廠方案，以幫助他們優(yōu)化設(shè)備維護(hù)。利用5G技術(shù)，這項(xiàng)服務(wù)能夠在企業(yè)制造設(shè)備上安置傳感器，從而收集及分析用于計(jì)算設(shè)備維護(hù)周期的數(shù)據(jù)。SK稱新系統(tǒng)能夠幫助制造商減少15%的維護(hù)費(fèi)用，提升20%的設(shè)備預(yù)計(jì)使用期限。

KT（韓國電信）也向當(dāng)?shù)亓悴考圃焐烫峁?a target="_blank">工業(yè)機(jī)器人。該機(jī)器人由KT的5G網(wǎng)絡(luò)控制，主要用于產(chǎn)品的包裝過程。數(shù)據(jù)表明，與傳統(tǒng)的人手打包相比，機(jī)器人打包能夠減少28%的時(shí)間。

LG U+（韓國電信）已經(jīng)成功為在中國做工程建設(shè)的韓資企業(yè)，引進(jìn)了遠(yuǎn)程操控?zé)o人挖掘機(jī)。在施工現(xiàn)場，只需要將3D設(shè)計(jì)圖傳送給建設(shè)機(jī)械，便可根據(jù)設(shè)計(jì)圖片自動(dòng)開展施工計(jì)劃，進(jìn)行作業(yè)。除此之外，LG U+也向自己的母公司LG，提供5G安全服務(wù)，自動(dòng)檢測工作場所中的安全風(fēng)險(xiǎn)，如溫度突然的改變等。

韓國汽車零部件制造企業(yè)明華工業(yè)將“5G-人工智能（AI）機(jī)器視角”用于產(chǎn)品質(zhì)檢，利用設(shè)在工廠內(nèi)1200萬像素的高清攝像頭，從各個(gè)角度拍攝生產(chǎn)過程，然后通過5G網(wǎng)絡(luò)將拍攝的超高清圖片回傳至搭載人工智能技術(shù)的云平臺上，人工智能可以在瞬間對照片內(nèi)容作出判斷。

結(jié)語

如果說這次的疫情是冬天來臨，那么人口紅利的逐漸消退，土地資源的日益升值，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級，對于制造業(yè)來說，無疑是雪上加霜，那么制造業(yè)的夏天在哪里？我想只有堅(jiān)持研發(fā)，與未來先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)科技融合，產(chǎn)生打破次元的合作，以技術(shù)發(fā)展為核心，用品質(zhì)說故事的企業(yè)才能完美的完成產(chǎn)品的更迭，走得更遠(yuǎn)。

責(zé)任編輯：gt